CN205533978U - 一种汽车减震器用双筒式油封座 - Google Patents

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石达三
彭杨
蔡祥龙
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Abstract

本实用新型涉及一种汽车减震器用双筒式油封座,它包括缸体总成,所述的缸体总成内设置有活塞杆,所述的活塞杆的左端设置有上支座,所述的上支座的右端面上设置有托块,所述的缸体总成的左端活塞杆的外侧设置有油封座,所述的油封座由缸体总成翻边封口形成,所述的缸体总成的右端设置有右端盖,所述的右端盖的右端面上设置有下支座;本实用新型结构设计合理、生产成本低、生产效率高。

Description

一种汽车减震器用双筒式油封座
技术领域
本实用新型属于汽车减振技术领域,具体涉及一种汽车减震器用双筒式油封座。
背景技术
为加速车架与车身振动的衰减,改善汽车的行驶平顺性,在大多数汽车的悬架系统内部装有减震器,用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击,目前,在汽车减震器行业中,所生产的减震器大多以原装的为标准,其加工工序复杂,生产效率低,生产成本较高;因此,提供一种结构设计合理、生产效率高、生产成本低的汽车减震器用双筒式油封座是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种结构设计合理、生产效率高、生产成本低的汽车减震器用双筒式油封座。
本实用新型的目的是这样实现的:一种汽车减震器用双筒式油封座,它包括缸体总成,所述的缸体总成内设置有活塞杆,所述的活塞杆的左端设置有上支座,所述的上支座的右端面上设置有托块,所述的缸体总成的左端活塞杆的外侧设置有油封座,所述的油封座由缸体总成翻边封口形成,所述的缸体总成的右端设置有右端盖,所述的右端盖的右端面上设置有下支座。
所述的右端盖与缸体总成之间固定连接。
所述的上支座与活塞杆固定连接。
所述的下支座与缸体总成的右端盖固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在不影响产品质量和使用性能的前提下,将缸体总成的左端向内翻边形成油封座,与原装的油封座采用缝焊封口的产品相比,节省了原材料,降低了成本,精简了工序,减少了报废率,提高了工作效率,使用更为方便;总的本实用新型具有结构设计合理、生产效率高、生产成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种汽车减震器用双筒式油封座的结构示意图。
图中:1、缸体总成 2、活塞杆 3、上支座 4、托块 5、油封座 6、右端盖 7、下支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述说明。
实施例1
如图1所示,一种汽车减震器用双筒式油封座,它包括缸体总成1,所述的缸体总成1内设置有活塞杆2,所述的活塞杆2的左端设置有上支座3,所述的上支座3的右端面上设置有托块4,所述的缸体总成1的左端活塞杆2的外侧设置有油封座5,所述的油封座5由缸体总成1翻边封口形成,所述的缸体总成1的右端设置有右端盖6,所述的右端盖6的右端面上设置有下支座7。
本实用新型在不影响产品质量和使用性能的前提下,将缸体总成1的左端向内翻边形成油封座5,与原装的油封座采用缝焊封口的产品相比,节省了原材料,降低了成本,精简了工序,减少了报废率,提高了工作效率,使用更为方便;总的本实用新型具有结构设计合理、生产效率高、生产成本低的优点。
实施例2
如图1所示,一种汽车减震器用双筒式油封座,它包括缸体总成1,所述的缸体总成1内设置有活塞杆2,所述的活塞杆2的左端设置有上支座3,所述的上支座3的右端面上设置有托块4,所述的缸体总成1的左端活塞杆2的外侧设置有油封座5,所述的油封座5由缸体总成1翻边封口形成,所述的缸体总成1的右端设置有右端盖6,所述的右端盖6的右端面上设置有下支座7,所述的右端盖6与缸体总成1之间固定连接,所述的上支座3与活塞杆2固定连接,所述的下支座7与缸体总成1的右端盖6固定连接。
本实用新型在不影响产品质量和使用性能的前提下,将缸体总成1的左端向内翻边形成油封座5,与原装的油封座采用缝焊封口的产品相比,节省了原材料,降低了成本,精简了工序,减少了报废率,提高了工作效率,使用更为方便;总的本实用新型具有结构设计合理、生产效率高、生产成本低的优点。

Claims (4)

1.一种汽车减震器用双筒式油封座,它包括缸体总成,其特征在于:所述的缸体总成内设置有活塞杆,所述的活塞杆的左端设置有上支座,所述的上支座的右端面上设置有托块,所述的缸体总成的左端活塞杆的外侧设置有油封座,所述的油封座由缸体总成翻边封口形成,所述的缸体总成的右端设置有右端盖,所述的右端盖的右端面上设置有下支座。
2.根据权利要求1所述的一种汽车减震器用双筒式油封座,其特征在于:所述的右端盖与缸体总成之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车减震器用双筒式油封座,其特征在于:所述的上支座与活塞杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车减震器用双筒式油封座,其特征在于:所述的下支座与缸体总成的右端盖固定连接。
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