CN205531150U - 一种复合马赛克 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合马赛克，包括多个单片及第一承载板，单片为片状结构且单片具有第一固定面，第一承载板具有第一承载面，多个单片之间相互粘固且当多个单片竖立固定于第一承载板之上时，第一固定面与第一承载面相配合。通过将贝壳板片竖立固定于第一承载板上，不但增加了整个复合马赛克的厚度，而且增加了复合马赛克的整体强度，在增加复合马赛克整体厚度的同时最大程度扩大化使用原材料。

Description

一种复合马赛克

技术领域

本实用新型涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种复合马赛克。

背景技术

现有的贝壳马赛克的厚度一般只能达到2毫米左右，为了增加它的厚度，一般厂家都只是采用胶粘式贝壳马赛克，就是把贝壳薄片通过粘接剂粘在瓷砖上达到所需的厚度，它虽然不需要高温烧制工艺，但贝壳片与瓷砖光滑的铀面胶粘的牢固度不够，容易分开；且贝壳片在胶粘过程中容易滑动，因此很难保证它的吻合度，粘接好的贝壳片只有通过切割和再次修边才能制成符合设计标准的产品，费时、费工、不够精确、并很难保证操作工人的安全，影响产品的精确度和生产效益。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的问题，提供一种复合马赛克。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种复合马赛克，包括多个单片及第一承载板，所述单片为片状结构且所述单片具有第一固定面，所述第一承载板具有第一承载面，所述多个单片之间相互粘固且当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板之上时，所述第一固定面与所述第一承载面相配合。

进一步地，所述单片为由贝壳切割磨平后粘贴而成的贝壳板片，所述贝壳板片的外表面为打磨形成的光滑表面。

进一步地，所述单片具有第二固定面及第三固定面，当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板之上时，每列所述单片之间通过所述第二固定面进行粘固，每排所述单片之间通过所述第三固定面进行粘固。

进一步地，所述第一承载板为金属材料，所述承载板为蜂窝板，所述第一承载板的边缘与位于最外围的单片相齐平。

进一步地，所述多个单片之间通过树脂胶进行填充及粘固。

进一步地，所述多个单片通过固化剂粘固于所述第一承载板之上，或所述多个单片通过树脂胶粘固于所述第一承载板之上。

进一步地，所述复合马赛克为板状。

进一步地，所述单片具有装饰面，当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板上时，所述装饰面朝向外侧。

进一步地，所述多个单片填满所述第一承载面。

进一步地，当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板之上时，在所述单片的外表面还固定有第二承载板，所述第二承载板与所述承载板平行，当对所述单片的中间部位进行对剖切割后，所述复合马赛克被分为第一复合马赛克及第二复合马赛克，所述第一复合马赛克包含第一承载板，所述第二复合马赛克包含第二承载板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：通过将贝壳板片竖立固定于承载板上，不但增加了整个复合马赛克的厚度，而且增加了复合马赛克的整体强度，不但可以固定在墙上进行装饰，也可以应用于地板，在增加复合马赛克整体厚度的同时最大程度扩大化使用原材料。

附图说明

图1为复合马赛克垂直安装于墙面上后的正视图；

图2为复合马赛克从相邻两个贝壳板片的第二固定面结合处进行剖视的剖视图。

附图标记说明：1、贝壳板片；2、承载板；3、第一固定面；4、第一承载面；5、第二固定面；6、第三固定面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例一：

参见图1及图2，一种复合马赛克，包括多个单片及第一承载板2，单片为片状结构且单片具有第一固定面，第一承载板2具有第一承载面4，多个单片之间相互粘固且当多个单片竖立固定于第一承载板2之上时，第一固定面3与第一承载面4相配合。单片为由贝壳切割磨平后粘贴而成的贝壳板片1，贝壳板片1的外表面为打磨形成的光滑表面。另外，单片也可以由其它材料制成，例如石材制成的板材或片材、亚克力板、陶瓷板等等。贝壳板片1具有第二固定面5及第三固定面6，当多个贝壳板片1竖立固定于第一承载板2之上时，每列贝壳板片1之间通过第二固定面5进行粘固，每排贝壳板片之间通过第三固定面6进行粘固。第一承载板2为金属板，第一承载板2内部为中空格栅结构，这样不但可以降低第一承载板2的重量，还可以保证第一承载板2的刚性；第一承载板2的边缘与位于最外围的贝壳板片1相齐平。多个贝壳板片1之间通过树脂胶进行填充及粘固。因为在贝壳板片1加工成成品后，相邻的两个贝壳板片1之间难免存在不平整颗粒及缝隙，那么可以通过树脂件在多个贝壳板片1之间进行填充，一是保证整体的平整度，而是起到粘固的作用。

多个贝壳板片1通过固化剂粘固于第一承载板2之上，或多个贝壳板片1通过树脂胶粘固于承载板2之上。贝壳板片1垂直竖立于第一承载板2之上。

复合马赛克为板状，可以视具体需要进行切割，例如根据实际装修的需要切割成不同的大小或者形状，例如正方形、圆形或菱形等。每个贝壳板片1具有装饰面(图2中与第一固定面相对设置的朝向外侧用来装饰和美观的外表面)，当多个贝壳板片1竖立固定于承载板2上时，装饰面朝向外侧。为了整体强度及美观考虑，优选地，可以使用多个贝壳板片1填满第一承载面4。第一承载板2可以使用金属板，例如铝合金板、不锈钢板等，也可以使用非金属材料，例如木板、玻镁板、瓷砖、石材、树脂胶板，或石英砂、石英粉、天然贝壳粉、树脂胶和固化剂的混合原料。

实施例二：

基于第一实施例，还可以在贝壳板片1的外表面，也就是装饰面上粘固第二承载板(图中未示出)，第二承载板与第一承载板2平行，当对贝壳板片1的中间部位(不一定为正中部位，可以根据需要选择厚度和尺寸)进行对剖切割后，复合马赛克被分为第一复合马赛克及第二复合马赛克，第一复合马赛克包含第一承载板，第二复合马赛克包含第二承载板，这样对剖切割后就形成两块复合马赛克，可以大大节省加工时间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：通过将贝壳板片1竖立固定于承载板2上，不但增加了整个复合马赛克的厚度，而且增加了复合马赛克的整体强度，不但可以固定在墙上进行装饰，也可以应用于地板，在增加复合马赛克整体厚度的同时最大程度扩大化使用原材料，尽可能充分利用原材料。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种复合马赛克，包括多个单片及第一承载板，其特征在于，所述单片为片状结构且所述单片具有第一固定面，所述第一承载板具有第一承载面，所述多个单片之间相互粘固且当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板之上时，所述第一固定面与所述第一承载面相配合。

2.根据权利要求1所述的复合马赛克，其特征在于，所述单片为由贝壳切割磨平后粘贴而成的贝壳板片，所述贝壳板片的外表面为打磨形成的光滑表面。

3.根据权利要求2所述的复合马赛克，其特征在于，所述单片具有第二固定面及第三固定面，当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板之上时，每列所述单片之间通过所述第二固定面进行粘固，每排所述单片之间通过所述第三固定面进行粘固。

4.根据权利要求书2所述的复合马赛克，其特征在于，所述第一承载板为金属材料，所述承载板为蜂窝板，所述承载板的边缘与位于最外围的单片相齐平。

5.根据权利要求2所述的复合马赛克，其特征在于，所述多个单片之间通过树脂胶进行填充及粘固。

6.根据权利要求1至5任一项所述的复合马赛克，其特征在于，所述多个单片通过固化剂粘固于所述第一承载板之上，或所述多个单片通过树脂胶粘固于所述第一承载板之上。

7.根据权利要求6所述的复合马赛克，其特征在于，所述复合马赛克为板状。

8.根据权利要求6所述的复合马赛克，其特征在于，所述单片具有装饰面，当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板上时，所述装饰面朝向外侧。

9.根据权利要求6所述的复合马赛克，其特征在于，所述多个单片填满所述第一承载面。

10.根据权利要求1至5任一项所述的复合马赛克，其特征在于，当所述多个单片竖立固定于所述第一承载板之上时，在所述单片的外表面还固定有第二承载板，所述第二承载板与所述承载板平行，当对所述单片的中间部位进行对剖切割后，所述复合马赛克被分为第一复合马赛克及第二复合马赛克，所述第一复合马赛克包含第一承载板，所述第二复合马赛克包含第二承载板。