CN105538991A - 一种装饰主体及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装饰技术领域，具体公开了一种装饰主体，包括框架和装饰板，框架为3D打印，装饰板置于框架内；框架与装饰板为一体化结构。本发明结构简单、操作方便且性能稳定。

Description

一种装饰主体及制作方法
技术领域
本发明属于装饰技术领域，具体涉及一种装饰主体及制作方法。
背景技术
装饰主体包括玻璃装饰主体，玻璃装饰主体是镶嵌玻璃的一种发展形式，结构由许多经过加工的小片玻璃，用金属条镶嵌成各种图案，构成一个完整的玻璃装饰体，可用以装饰建筑物的门页、窗页、屏风、室内隔断壁、装饰壁等，以美化居室。
装饰主体通常包括装饰板和框架，装饰板安装在框架的容纳空间中共同构成装饰主体，装饰板可采用玻璃板、塑料板、木板或金属板等板材，装饰板上可设有多种图案，框架可容纳装饰板，并通过连接件将容纳有装饰板的框架固定在墙面上或桌面上。通常框架中设有若干个分隔条，将装饰板分隔成若干块，分隔条可为曲线或直线形态，出于加工难度考虑，框架的组成以及分隔条与框架的连接通常会采用连接件连接或粘连，一方面增加加工难度，另一方面由于连接部位较多，影响装饰主体的整体稳定性及使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便且性能稳定的装饰主体及制作方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种装饰主体，包括框架和装饰板，框架为3D打印，装饰板置于框架内；框架与装饰板为一体化结构。
进一步地，框架还包括分隔条。
进一步地，框架为单层、两层或多层。
进一步地，框架为金属或塑料材料。
进一步地，装饰板为玻璃材料。
装饰主体的制作方法，包括以下步骤：
框架为单层结构：
1）选取3D打印框架的材料；
2）对需要打印的框架模具进行扫描或建模，获取框架的三维外形数据；
3）对三维外形数据进行分层，并根据每一层的轮廓信息进行数控编程，将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架的下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，将编程的数据导入到3D打印机中；
4）控制3D打印机在打印平台上用步骤1）中的材料进行打印，经过打印过程第一步后得到框架的下半部分；在打印过程处在第二步时，将装饰板放置在打印好的框架下半部分上；控制3D打印机继续进行打印过程第三步，打印出框架的上半部分；
5）冷却、固结后得到装饰主体成品，吹掉周围松散的粉末并回收利用。
或框架为两层或多层结构，将各个层状结构均按照上述步骤进行打印，最后形成装饰主体成品。
进一步地，步骤3）分层层厚为100~120μm。
进一步地，步骤1）的材料为粉末状，粉末粒度为0.02-0.15mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、采用3D打印方法打印出装饰主体的框架且在打印过程中放置装饰板，框架一体成型，且框架与装饰板形成一个整体，避免使用粘结剂或连接件进行连接，省去框架的组装过程，操作简便，提高了框架的耐腐蚀度，延长装饰主体的使用寿命；
2、将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架的下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，在打印过程中保持打印过程的连续，并在第二步打印头空转过程中放置装饰板，连续操作，提高制作效率，同时打印机不用暂停，降低对打印机种类型号的要求，降低生产成本；
3、框架还包括分隔条，分隔条与框架为一体化结构，分隔条可与框架一起形成多个装饰板的容纳空间以放置不同类型、形状的装饰板，提高装饰主体的美观性，分隔条也可设置在装饰板上面形成多种图案以增强装饰主体的美观性；
4、框架为单层、双层或多层结构，其中多层结构形成上下分布的多个装饰板的容纳空间，以放置多个装饰板以形成含有多层装饰板的装饰主体。
附图说明
图1是本发明实施例5的结构示意图；
图2是图1中A-A截面图；
图3是本发明实施例6的结构示意图；
图4是图3中A-A截面图；
图5是本发明实施例7的结构示意图；
图6是图5中A-A截面图；
图7是本发明实施例8的结构示意图；
图8是图7中A-A截面图；
图9是本发明实施例9的结构示意图；
图10是图9中A-A截面图；
图11是本发明实施例10的结构示意图；
图12是图11中A-A截面图。
具体实施方式
实施例1
装饰主体的制作方法，装饰主体包括框架和装饰板，包括以下步骤：
框架为单层结构：
1）选取3D打印框架的材料；
2）对需要打印的框架模具进行CT扫描，获取框架的三维外形数据；
3）对三维外形数据进行分层，并根据每一层的轮廓信息进行数控编程，将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，将编程的数据导入到3D打印机中；
4）控制3D打印机在打印平台上用步骤1）中的材料进行打印，经过打印过程第一步后得到框架的下半部分，在打印过程处在第二步时，将装饰板放置在打印好的框架下半部分上；
5）控制3D打印机继续打印过程第三步，打印出框架的上半部分，框架的上、下半部分共同构成容纳装饰板的封闭容纳空间；
6）冷却、固结后得到装饰主体成品，吹掉周围松散的粉末并回收利用。
步骤3）分层层厚为100μm。
步骤1）的材料为粉末状，粉末粒度为0.02mm。
实施例2
装饰主体的制作方法，装饰主体包括框架和装饰板，其特征在于：包括以下步骤：
框架为单层结构：
1）选取3D打印框架的材料；
2）对需要打印的框架模具进行建模，获取框架的三维外形数据；
3）对三维外形数据进行分层，并根据每一层的轮廓信息进行数控编程，将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架的下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，将编程的数据导入到3D打印机中；
4）控制3D打印机在打印平台上用步骤1）中的材料进行打印，经过打印过程第一步后得到框架的下半部分，在打印过程处在第二步时，将装饰板放置在打印好的框架下半部分上；控制3D打印机继续打印过程第三步，打印出框架的上半部分，框架的上、下半部分共同构成容纳装饰板的封闭容纳空间；
5）冷却、固结后得到装饰主体成品，吹掉周围松散的粉末并回收利用。
步骤3）分层层厚为120μm。
步骤1）的材料为粉末状，粉末粒度为0.15mm。
实施例3
装饰主体的制作方法，装饰主体包括框架和装饰板，包括以下步骤：
框架为单层结构：
1）选取3D打印框架的材料；
2）对需要打印的框架模具进行扫描，获取框架的三维外形数据；
3）对三维外形数据进行分层，并根据每一层的轮廓信息进行数控编程，将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架的下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，将编程的数据导入到3D打印机中；
4）控制3D打印机在打印平台上用步骤1）中的材料进行打印，经过打印过程第一步后得到框架的下半部分，在打印过程处在第二步时，将装饰板放置在打印好的框架下半部分上；控制3D打印机继续打印过程第三步，打印出框架的上半部分，框架的上、下半部分共同构成容纳装饰板的封闭容纳空间；
5）冷却、固结后得到装饰主体成品，吹掉周围松散的粉末并回收利用。
步骤3）分层层厚为110μm。
步骤1）的材料为粉末状，粉末粒度为0.08mm。
实施例4
装饰主体的制作方法，装饰主体包括框架和装饰板，包括以下步骤：
或框架为多层结构：
1）选取3D打印框架的材料，材料为粉末状，粉末粒度为0.1mm；
2）对需要打印的框架模具进行建模，获取框架的三维外形数据；
3）对三维外形数据进行分层，分层层厚为120μm，并根据每一层的轮廓信息进行数控编程；
框架的各个层状结构均按下述步骤操作：将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架的下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，将编程的数据导入到3D打印机中；控制3D打印机在打印平台上用步骤1）中的材料进行打印，经过打印过程第一步后得到框架的下半部分，在打印过程处在第二步时，将装饰板放置在打印好的框架下半部分上；控制3D打印机继续打印过程第三步，打印出框架的上半部分，框架的上、下半部分共同构成容纳装饰板的封闭容纳空间；连续打印出多个层状结构，直至多层结构打印完成；
4）冷却、固结后得到装饰主体成品，吹掉周围松散的粉末并回收利用。
实施例5
一种装饰主体，如图1、2所示，包括框架1和装饰板3，框架1为3D打印，装饰板3置于框架1内，框架1上设有凹槽用以放置装饰板；框架1与装饰板3为一体化结构，此处的一体化结构即框架1与装饰板3不可拆分，形成一个整体。框架1还包括分隔条2，本实施例中分隔条2为十字型且分隔条2上也设有凹槽，分隔条2与框架1共同形成装饰板3的容纳空间。框架1为单层。框架1为金属。装饰板3为玻璃材料。
实施例6
一种装饰主体，如图3、4所示，包括框架1和装饰板3，框架1为3D打印，装饰板3置于框架1内，框架1上设有凹槽用以放置装饰板；框架1与装饰板3为一体化结构。框架1还包括分隔条2，本实施例中分隔条2为一字型且分隔条2上也设有凹槽，分隔条2与框架1共同形成装饰板3的容纳空间。框架1为单层。框架1为塑料材料。装饰板3为玻璃材料。
实施例7
一种装饰主体，如图5、6所示，包括框架1和装饰板3，框架1为3D打印，装饰板3置于框架1内，框架1上设有凹槽用以放置装饰板；框架1与装饰板3为一体化结构。框架1还包括分隔条2，本实施例中分隔条2为一字型且分隔条2上也设有凹槽，分隔条2与框架1共同形成装饰板3的容纳空间。框架1为三层，框架1中放置有三个上下设置的装饰板2。框架1为金属材料。装饰板3为玻璃材料。
实施例8
一种装饰主体，如图7、8所示，包括框架1和装饰板3，框架1为3D打印，装饰板3置于框架1内，框架1上设有凹槽用以放置装饰板；框架1与装饰板3为一体化结构。框架1还包括分隔条2，本实施例中分隔条2为花型且分隔条2设置在装饰板3上面以提高装饰主体的美观性。框架1为单层。框架1为塑料材料。装饰板3为玻璃材料。
实施例9
一种装饰主体，如图9、10所示，包括框架1和装饰板3，框架1为3D打印，装饰板3置于框架1内，框架1分为上下两部分，框架1将装饰板3夹在上、下两部分之间并通过粘接方式进行固定；框架1与装饰板3为一体化结构，形成一个装饰主体整体。框架1还包括分隔条2，本实施例中分隔条2为花型且分隔条2设置在装饰板3上面以提高装饰主体的美观性。框架1为单层。框架1为金属材料。装饰板3为玻璃材料。
实施例10
一种装饰主体，如图11、12所示，包括框架1和装饰板3，框架1为3D打印，装饰板3置于框架1内，框架1上设有凹槽用以放置装饰板；框架1与装饰板3为一体化结构。框架1还包括分隔条2，本实施例中分隔条2为井字型且分隔条2上也设有凹槽，分隔条2与框架1共同形成装饰板3的容纳空间。本实施例装饰主体为双层，处于中间位置的分隔条2形成第二层且也设有凹槽以形成装饰板3的容纳空间。框架1为金属材料。装饰板3为玻璃材料。

Claims (8)

1.一种装饰主体，包括框架和装饰板，其特征在于：所述框架为3D打印，装饰板置于框架内；所述框架与装饰板为一体化结构。
2.如权利要求1所述的装饰主体，其特征在于：所述框架还包括分隔条。
3.如权利要求2所述的装饰主体，其特征在于：所述框架为单层、两层或多层。
4.如权利要求3所述的装饰主体，其特征在于：所述框架为金属或塑料材料。
5.如权利要求4所述的装饰主体，其特征在于：所述装饰板为玻璃材料。
6.权利要求1-4任一所述的装饰主体的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
框架为单层结构：
1）选取3D打印框架的材料；
2）对需要打印的框架模具进行扫描或建模，获取框架的三维外形数据；
3）对三维外形数据进行分层，并根据每一层的轮廓信息进行数控编程，将打印过程分为三步，其中第一步打印出框架的下半部分，第二步打印头保持Z轴方向不变并进行空转，第三步打印出框架的上半部分，将编程的数据导入到3D打印机中；
4）控制3D打印机在打印平台上用步骤1）中的材料进行打印，经过打印过程第一步后得到框架的下半部分；在打印过程处在第二步时，将装饰板放置在打印好的框架下半部分上；控制3D打印机继续进行打印过程第三步，打印出框架的上半部分；
5）冷却、固结后得到装饰主体成品，吹掉周围松散的粉末并回收利用；
或框架为两层或多层结构，将各个层状结构均按照上述步骤进行打印，最后形成装饰主体成品。
7.如权利要求6所述的装饰主体的制作方法，其特征在于：步骤3）分层层厚为100~120μm。
8.如权利要求7所述的装饰主体的制作方法，其特征在于：步骤1）的材料为粉末状，粉末粒度为0.02-0.15mm。
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