CN205530891U - 自保温暗密肋轻质组合楼盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自保温暗密肋轻质组合楼盖，包括若干轻质板材底模及现浇混凝土单向密肋楼盖，现浇混凝土单向密肋楼盖包括现浇混凝土密肋和现浇混凝土板，其中现浇混凝土密肋位于轻质板材底模之间并配有钢筋或钢骨或钢筋桁架，现浇混凝土板位于轻质板材底模的上方，轻质板材底模的侧面以及现浇混凝土密肋的侧面均为楔形面。本实用新型的轻质板材底模与现浇混凝土密肋之间采用楔形面配合，受力传递可靠，故现浇过程中与轻质材料底模结合成一个整体，楼板的强度和刚度大幅提高，大幅降低了楼板的用钢量和板厚。本实用新型具有板底平整、保温隔音优越、轻质高强、不宜开裂等优点，同时施工过程只需在密肋处设点式支撑，施工成本低、速度快。

Description

自保温暗密肋轻质组合楼盖

技术领域

本实用新型涉及建筑结构中的楼盖，具体涉及一种装配整体式自保温暗密肋轻质组合楼盖。

背景技术

目前，在建筑结构楼盖技术应用领域，楼盖的主要类型包括现浇混凝土板、混凝土预制板、叠合板、压型钢板混凝土组合楼板等几种。

其中，现浇混凝土板具有整体性好、刚度大、造价低的优点，但是需要进行繁冗复杂的现场模板工程和钢筋工程，施工速度慢，周期长，难以实现工业化生产等，尤其是在钢结构建筑施工中，现浇混凝土板的施工时间长的特点对整个工期的影响更加明显，难以与钢结构建筑的装配化施工相适应，同时也不利于节能环保。

混凝土预制板虽然施工速度快，可以免去大部分的模板支撑，但是其致命缺点是楼板整体性差，且单向受力，易产生裂纹，不适用于地震烈度较高的地区，此外其抗渗性也较差。

压型钢板混凝土组合楼板虽然施工速度快，整体刚度较好，但造价高，其存在平面内双向刚度不等、楼板底面不平整的缺点，而且楼板需要防火处理和吊顶处理。

现有的叠合楼板存在如下缺点：

1、预制层和叠合层之间的叠合面需要进行严格处理，叠合后整体性能难以保证；

2、由于预制层较薄，不设临时支撑时需要采用预应力，适用跨度较小；

3、现场钢筋绑扎繁琐，影响施工进度，施工周期长；

4、预制板宽受运输等条件限制，只能按单向板受力计算；

5、预应力混凝土叠合楼板制作复杂，成本高，且反拱使板底部不平整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自保温暗密肋轻质组合楼盖，施工方便，可以减少支模工程，降低自重和用料，提高跨度范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自保温暗密肋轻质组合楼盖，

包括若干轻质板材底模以及现浇混凝土单向密肋楼盖，所述现浇混凝土单向密肋楼 盖包括现浇混凝土密肋和现浇混凝土板，其中现浇混凝土密肋位于轻质板材底模之间，现浇混凝土板位于轻质板材底模的上方，所述轻质板材底模的侧面以及现浇混凝土密肋的侧面均为楔形面。

其中，所述轻质板材底模为轻质混凝土板，轻质混凝土板包括加气混凝土板、泡沫混凝土板和轻集料混凝土板。

优选的，所述现浇混凝土密肋之间的间距为1～2米。

优选的，所述现浇混凝土密肋的高度为50～150mm。

在上述结构中，所述轻质板材底模的底面与现浇混凝土密肋的底面齐平。

此外，所述现浇混凝土密肋中设置有钢筋或钢骨或钢筋桁架；所述现浇混凝土板中配有双层钢筋。

进一步的，所述现浇混凝土密肋和现浇混凝土板为整体浇筑为一体结构。

本实用新型的楼盖在楼板下部无肋处布置轻质板材，而后在轻质板材之间浇筑混凝土密肋，同时以轻质板材作为楼盖的施工模板，在其上方浇筑混凝土板，并使现浇混凝土板与现浇混凝土密肋成为一体结构，在整个浇筑过程中轻质板材承担混凝土自重和施工临时载荷，且混凝土密肋使轻质板材底模与现浇混凝土板结合牢固，提高了楼盖的整体性、刚度、抗裂性能和抗震性。

本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型一般适用于2～6米的各类跨度，加强设计后可达8～10米，涵盖了办公楼、住宅等建筑的跨度范围；

2)本实用新型的混凝土用量可以减少20％～30；每层楼盖的自重可以减轻15～25％；

3)本实用新型的施工阶段不需要传统的支模工程，只需在有肋处增加临时支撑即可，临时支撑根据密肋的规格只有有限的两三种型号，可以在工厂中做成标准构件，形成工厂化、标准化的施工方式；采用临时钢梁可实现几层楼盖同时施工，无需等待下层楼盖达到强度；

4)本实用新型的楼盖在施工完成后大板房间不露梁；

5)本实用新型的楼盖的保温、隔音、防火等性能大幅度提高，且轻质板材底模采用绿色环保材料，楼盖整体的钢筋、混凝土耗用量大幅降低，故经济性较好。

附图说明

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型的平面示意图。

其中附图标记说明如下：

1为轻质板材底模；2为现浇混凝土板；3为现浇混凝土密肋；4为钢筋；5为临时支撑。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的自保温暗密肋轻质组合楼盖，以5米x5米大板施工举例，如图2所示，包括若干轻质板材底模1以及现浇混凝土单向密肋楼盖，所述现浇混凝土单向密肋楼盖包括现浇混凝土密肋3和现浇混凝土板2，其中现浇混凝土密肋3位于轻质板材底模1之间，现浇混凝土板2位于轻质板材底模1的上方，所述轻质板材底模1的侧面以及现浇混凝土密肋3的侧面均为楔形面，保证了受力传递可靠，且省去了其它承托轻质板材底模的吊模等。

进一步的，轻质板材底模1为加气混凝土板或其它轻质混凝土板，如泡沫混凝土板、轻集料混凝土板等。

如图1所示，现浇混凝土密肋3之间的间距为1～2米，高度为50～150mm。

在上述结构中，所述轻质板材底模1的底面与现浇混凝土密肋3的底面齐平。

另外，所述现浇混凝土密肋3中设置有钢筋或钢骨或钢筋桁架；所述钢筋混凝土板2中配有钢筋4。

在上述结构中，所述现浇混凝土密肋3和现浇混凝土板2整体浇筑为一体结构。

本实用新型的组合楼盖可先在工厂中制作轻质材料板材，板材规格、配筋按施工阶段荷载计算、设计。现场在主体框架完成后开始施工此组合楼盖。先在单向密肋处布置临时支撑，再由工人铺设轻质板材至主体框架及临时支撑上，然后在轻质板材上方楼板处绑扎钢筋，同时在密肋位置布置密肋钢筋或钢骨或钢筋桁架。而后现场浇筑混凝土至设计板厚，同时混凝土灌至轻质板材之间的凹槽形成现浇密肋。此时以轻质薄板作为楼盖的施工模板，承担混凝土自重与施工临时荷载。楼盖的混凝土达到设计强度后，拆除密肋处的临时支撑即可。此时，轻质板材底模底部与密肋底部齐平，房间内不露梁。现浇密肋楼盖承担使用阶段荷载，轻质板材作为永久底模提高楼板的整体性、刚度、减少 使用裂缝。本实用新型现浇自保温暗密肋轻质组合楼盖采用加气混凝土板或其它预制轻质混凝土板与现浇密肋板的组合结构。永久模板与现浇混凝土为同材质结构，浇筑过程中结合紧密，能有效地共同工作，加强了楼板的受力性能、整体刚度、抗裂性能以及抗震性能。同时轻质板作为永久模板，还能大大加强楼盖的保温、隔音、防火、美观等建筑性能。

本实用新型现浇自保温暗密肋轻质组合楼盖较好地兼顾了成本低、运输便捷、施工进度快等优点。其与传统普通楼盖相比，其板厚薄、配筋小、刚度好、抗裂性好、适用跨度大。而与传统的预制混凝土叠合楼板相比，本组合楼盖在钢筋、混凝土耗用少，成本优势更明显。同时预制混凝土叠合板的预制底板一般2～3.6米规格大，运输与现场起吊成本均较高。

本实用新型现浇自保温暗密肋轻质组合楼盖模板所用加气混凝土板或其它预制轻质混凝土板，是市场中常见标准板，其配筋、制作都在工厂内完成。轻质板在现场搁置在主梁或局部临时支撑上，临时支撑仅在密肋处设置，每道支撑间距1.2～2米，可以实现2x2米～6x6米大板的现场浇筑。临时支撑的形式统一，便于在工厂内制作成标准件。整个支模阶段90％的工作量在工厂完成。可以实现上下几层同时施工，施工成本低，速度快。尤其适用于工业化生产及集成房屋建设。

以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，该实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，其并非对本实用新型进行限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员做出的等效置换和改进，均应视为在本实用新型所保护的技术范畴内。

Claims (8)

1.一种自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，包括若干轻质板材底模以及现浇混凝土单向密肋楼盖，所述现浇混凝土单向密肋楼盖包括现浇混凝土密肋和现浇混凝土板，其中现浇混凝土密肋位于轻质板材底模之间，现浇混凝土板位于轻质板材底模的上方，所述轻质板材底模的侧面以及现浇混凝土密肋的侧面均为楔形面。

2.根据权利要求1所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述轻质板材底模为轻质混凝土板。

3.根据权利要求2所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述轻质混凝土板包括加气混凝土板、泡沫混凝土板和轻集料混凝土板。

4.根据权利要求1所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述现浇混凝土密肋之间的间距为1～2米。

5.根据权利要求1所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述现浇混凝土密肋的高度为50～150mm。

6.根据权利要求1所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述轻质板材底模的底面与现浇混凝土密肋的底面齐平。

7.根据权利要求1所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述现浇混凝土密肋中设置有钢筋或钢骨或钢筋桁架；所述现浇混凝土板中配有双层钢筋。

8.根据权利要求1所述的自保温暗密肋轻质组合楼盖，其特征在于，所述现浇混凝土密肋和现浇混凝土板为整体浇筑为一体结构。