CN205529876U - 桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，包括伸缩板、若干滚轴板、盖板、弧面支架、定位安装板、盆式橡胶支座、倒L型端支墙和梁缝复合橡胶防水布，所述的盖板和滚轴板上侧表面形成一可伸缩调节并与桥面铺装层平齐且平整无障碍的顶面，伸缩板和滚轴板构成的整体底部通过弧面支架支承设置，所述的盖板和伸缩板远离搭接处的外侧底部均通过盆式橡胶支座支承在定位安装板上且端部倒扣在对应的倒L型端支墙内侧，所述的定位安装板底部通过焊接的预埋U形钢筋与梁端结构固定；本实用新型结构新颖、构造简单、耐久性好，特别适应于弯桥、坡桥、斜桥和大型梁缝，可实现桥梁梁缝伸缩装置表面平整无障碍，行车平稳过渡，避免跳车。

Description

桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程设备技术领域，尤其涉及一种桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置。

背景技术

随着经济的发展与技术的进步，我国大跨度桥梁的建设进入了一个最辉煌的时期，一大批结构新颖、技术复杂、设计和施工难度大、科技含量高的大跨度桥梁相继建成，但对大跨度特别是一些超大跨度桥梁，其伸缩装置的设计成为关键和难点技术之一。

目前的伸缩装置的伸缩长度有限，需要将多段伸缩装置配合完成大跨度的桥梁的连接，费时费力，成本高，而且现有的伸缩装置中间设有用于缓冲的缝隙，在使用过程中容易出现跳车的想象，使用寿命低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种表面平整无障碍、平稳过渡、避免跳车的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：包括伸缩板、若干滚轴板、盖板、弧面支架、定位安装板、盆式橡胶支座、倒L型端支墙和梁缝复合橡胶防水布，所述的若干滚轴板之间依次转动连接且一侧端部与伸缩板转动连接，盖板搭接在滚轴板上侧设置，盖板和滚轴板上侧表面形成一可伸缩调节并与桥面铺装层平齐且平整无障碍的顶面，所述的部分滚轴板延伸至盖板底部依靠转动连接的方式弯曲设置，伸缩板和滚轴板构成的整体底部通过弧面支架支承设置，所述的盖板和伸缩板远离搭接处的外侧底部均通过盆式橡胶支座支承在定位安装板上且端部倒扣在对应的倒L型端支墙内侧，所述的倒L型端支墙底端与定位安装板连接固定且其外侧与定位安装板还通过加劲肋连接固定，所述的定位安装板底部通过焊接的预埋U形钢筋与梁端结构固定，所述的梁缝复合橡胶防水布两侧分别与对应的梁端结构固定连接。

所述的盖板和伸缩板与倒L型端支墙连接的端部分别设有弧形下齿，所述的倒L型端支墙端部设有弧形上齿，弧形上齿底面与弧形下齿顶面相抵设置，弧形下齿和弧形上齿之间可沿相抵的弧面结构转动。

所述的滚轴板两侧、及伸缩板与滚轴板连接的一侧均设有用于实现转动连接的连接结构。

所述的盖板与滚轴板搭接的一侧底面端部设有一与滚轴板贴合设置的弧面，所述的弧面上涂有氟树脂自润滑涂料层。

所述的弧面支架的顶部包括了平面段和弯曲面段，平面段用于支撑伸缩板和滚轴板的外漏部分，弯曲面段用于支撑伸缩板和滚轴板滑入至盖板底部的隐藏部分，所述的平面段和弯曲面段的连接处位于盖板于弧面端部一侧的正下方。

所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置还包括了用于加强受力的加劲板，加劲板分别设置在盖板、及伸缩板和滚轴板的底部，盖板、及伸缩板和滚轴板底部的加劲板分为平行分布的多列，其中伸缩板和滚轴板底部的每列加劲板均由与对应的伸缩板和滚轴板连接固定的多段构成，盖板底部的加劲板与盖板底面连接固定；

所述的加劲板还通过与盖板、伸缩板对应的盆式橡胶支座安装固定。

所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置安装固定在梁端结构预制的钢筋混凝土结构表面，所述的预埋U形钢筋预埋在钢筋混凝土结构内部，所述的弧面支架通过支架预埋螺栓与钢筋混凝土结构连接固定。

所述的盆式橡胶支座与定位安装板通过螺栓连接。

所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置的金属构件表面经冷喷锌长效型防腐技术处理形成有冷喷锌封闭膜，且桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置用于行车通行的顶面通过甲基丙烯酸甲酯树脂掺砂进行防滑处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置采用新型的结构形式，实现伸缩装置表面无障碍伸缩，平稳过渡，避免跳车。

2、桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置的所有金属构件表面经冷喷锌长效型防腐技术处理形成有冷喷锌封闭膜，适合沿海地区、跨海大桥及腐蚀较严重的地区，伸缩装置具有较长的使用寿命。

3、该桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置解决现有伸缩装置伸缩范围的限制，可适合在中大跨度及超大跨度结构上应用，伸缩量可以达3m以上。

4、桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置的支座采用盆式橡胶支座，可满足一定范围内横向和竖向的位移、转角需求，并增强了装置的抗震性能。

5、该桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置两端采用可缓冲受力的端支墙及对应的咬合齿结构，有效减少伸缩装置主体震动时对路面两侧的冲击，防止伸缩装置两端路面裂缝，并降低了安装成本。

6、该桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置采用单元式结构形式，方便进行装置的维护和更换。

7、该桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置适应温度范围-40℃-+60℃的地区。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的伸展状态结构示意图。

图3为本实用新型的闭合状态结构示意图。

图4为图2中“A”的放大结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1加劲肋、2倒L型端支墙、3盖板、4盖板加劲板、5滚轴板、6滚轴板加劲板、7转动连接销轴组件、8伸缩板、9伸缩板加劲板、10盆式橡胶支座、11预埋U形钢筋、12定位安装板、13弧面支架、14支架预埋螺栓、15梁缝复合橡胶防水布、16梁端结构、17弯曲面段、18平面段、19弧面、20弧形下齿、21弧形上齿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2、3、4所示：本实用新型提供了一种桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，包括伸缩板8、若干滚轴板5、盖板3、弧面支架13、定位安装板12、盆式橡胶支座10、倒L型端支墙2和梁缝复合橡胶防水布15，其中：

所述的若干滚轴板5之间依次转动连接且一侧端部与伸缩板8转动连接，盖板3搭接在滚轴板5上侧设置，所述的盖板3与滚轴板5搭接的一侧底面端部设有一与滚轴板5贴合设置的弧面19，该弧面19上涂有氟树脂自润滑涂料层，保证了弧面19的不粘性、低磨擦性、免维护和自清洁等的优点，弧面19的设置使搭接处可以忽略盖板3的厚度，使得盖板3和滚轴板5上侧表面形成一可伸缩调节并与桥面铺装层平齐且平整无障碍的顶面，所述的部分滚轴板5延伸至盖板3底部依靠转动连接的方式弯曲设置，所述的滚轴板5两侧、及伸缩板8与滚轴板5连接的一侧均设有用于实现转动连接的连接结构，该连接结构为匹配的转动连接销轴组件7，伸缩板8与滚轴板5、滚轴板5与滚轴板5之间可以依靠转动连接销轴组件7进行转动连接，从而实现了部分滚轴板5的可弯曲性；

所述的伸缩板8和滚轴板5构成的整体底部通过弧面支架13支承设置，所述的弧面支架13的顶部包括了平面段18和弯曲面段17，平面段18用于支撑伸缩板8和滚轴板5的外漏部分，弯曲面段17用于支撑伸缩板8和滚轴板5滑入至盖板3底部的隐藏部分，所述的平面段18和弯曲面段17的连接处位于盖板3于弧面19端部一侧的正下方，使得弧面支架13在起到支承作用的同时可以通过弯曲面段17用于收纳弯曲的多个滚轴板5，同时与弧面19配合实现盖板3和滚轴板5上侧顶面的平整性，弧面支架13整体采用结构稳定的钢结构，作为主要受力件使用；

所述的盖板3和伸缩板8远离搭接处的外侧底部均通过盆式橡胶支座10支承在对应的定位安装板12上且端部倒扣在对应的倒L型端支墙2内侧，盆式橡胶支座10与定位安装板12通过螺栓连接，所述的倒L型端支墙2底端与定位安装板12连接固定且其外侧与定位安装板12还通过加劲肋1连接固定，该结构实现了盖板3和伸缩板8外侧端部的固定，使盖板3和伸缩板8的活动受到盆式橡胶支座10和倒L型端支墙2的限制，在使用过程中，倒L型端支墙2可以用于缓冲该装置对梁端结构16的受力，有效减少该装置主体震动时对路面两侧的冲击，防止伸缩装置两端路面裂缝，并降低了安装成本，提高了梁端结构16的寿命；

其中所述的盖板3和伸缩板8与倒L型端支墙2连接的端部分别设有弧形下齿20，所述的倒L型端支墙2端部设有弧形上齿21，弧形上齿21底面与弧形下齿20顶面相抵设置，弧形下齿20和弧形上齿21之间可沿相抵的弧面19结构转动，使该装置主体对梁端结构16的受力一部分在倒L型端支墙2自身弹性下吸收，还有一部分通过转动改变受力方向进行缓冲；

所述的定位安装板12底部通过焊接的预埋U形钢筋11与梁端结构16固定，所述的梁缝复合橡胶防水布15两侧分别与对应的梁端结构16固定连接。

所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置还包括了用于加强受力的加劲板，加劲板分别设置在盖板3、及伸缩板8和滚轴板5的底部，盖板3、及伸缩板8和滚轴板5底部的加劲板分为平行分布的多列，其中伸缩板8和滚轴板5底部的每列加劲板均由伸缩板加劲板9和多段滚轴板加劲板6构成，伸缩板加劲板9和多段滚轴板加劲板6分别与对应的伸缩板8和滚轴板5底面连接固定，盖板3底部的盖板加劲板4与盖板3底面连接固定，加劲板的设置主要用于特殊场合或有特殊要求的桥梁梁端结构16；

所述的加劲板还通过与盖板3、伸缩板8对应的盆式橡胶支座10安装固定。

所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置安装固定在梁端结构16预制的钢筋混凝土结构表面，所述的预埋U形钢筋11预埋在钢筋混凝土结构内部，所述的弧面支架13通过支架预埋螺栓14与钢筋混凝土结构连接固定，通过该结构实现桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置与梁端结构16的安装；

所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置的金属结构表面经冷喷锌长效型防腐技术处理形成有冷喷锌封闭膜，使其适合沿海地区、跨海大桥及腐蚀较严重的地区，延长伸缩装置的使用寿命，且桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置用于行车通行的顶面通过甲基丙烯酸甲酯树脂掺砂进行防滑处理，使其具有防滑作用。

该装置在使用时，当公路桥梁发生移动时，伸缩板8和滚轴板5构成的整体会根据公路桥梁的移动距离滑入或滑出盖板3底部，使该装置整体得到伸展或闭合，由于装置的无缝顶面不存在垂直方向的缝隙，使其为车辆的平稳过渡提供了保障，同时用于连接公路桥梁梁端结构16的梁缝复合橡胶防水布15进行桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置的底部防水。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：包括伸缩板、若干滚轴板、盖板、弧面支架、定位安装板、盆式橡胶支座、倒L型端支墙和梁缝复合橡胶防水布，所述的若干滚轴板之间依次转动连接且一侧端部与伸缩板转动连接，盖板搭接在滚轴板上侧设置，盖板和滚轴板上侧表面形成一可伸缩调节并与桥面铺装层平齐且平整无障碍的顶面，所述的部分滚轴板延伸至盖板底部依靠转动连接的方式弯曲设置，伸缩板和滚轴板构成的整体底部通过弧面支架支承设置，所述的盖板和伸缩板远离搭接处的外侧底部均通过盆式橡胶支座支承在定位安装板上且端部倒扣在对应的倒L型端支墙内侧，所述的倒L型端支墙底端与定位安装板连接固定且其外侧与定位安装板还通过加劲肋连接固定，所述的定位安装板底部通过焊接的预埋U形钢筋与梁端结构固定，所述的梁缝复合橡胶防水布两侧分别与对应的梁端结构固定连接。

2.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的盖板和伸缩板与倒L型端支墙连接的端部分别设有弧形下齿，所述的倒L型端支墙端部设有弧形上齿，弧形上齿底面与弧形下齿顶面相抵设置，弧形下齿和弧形上齿之间可沿相抵的弧面结构转动。

3.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的滚轴板两侧、及伸缩板与滚轴板连接的一侧均设有用于实现转动连接的连接结构。

4.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的盖板与滚轴板搭接的一侧底面端部设有一与滚轴板贴合设置的弧面，所述的弧面上涂有氟树脂自润滑涂料层。

5.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的弧面支架的顶部包括了平面段和弯曲面段，平面段用于支撑伸缩板和滚轴板的外漏部分，弯曲面段用于支撑伸缩板和滚轴板滑入至盖板底部的隐藏部分，所述的平面段和弯曲面段的连接处位于盖板于弧面端部一侧的正下方。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置还包括了用于 加强受力的加劲板，加劲板分别设置在盖板、及伸缩板和滚轴板的底部，盖板、及伸缩板和滚轴板底部的加劲板分为平行分布的多列，其中伸缩板和滚轴板底部的每列加劲板均由与对应的伸缩板和滚轴板连接固定的多段构成，盖板底部的加劲板与盖板底面连接固定；

所述的加劲板还通过与盖板、伸缩板对应的盆式橡胶支座安装固定。

7.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置安装固定在梁端结构预制的钢筋混凝土结构表面，所述的预埋U形钢筋预埋在钢筋混凝土结构内部，所述的弧面支架通过支架预埋螺栓与钢筋混凝土结构连接固定。

8.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的盆式橡胶支座与定位安装板通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置，其特征在于：所述的桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置的金属构件表面经冷喷锌长效型防腐技术处理形成有冷喷锌封闭膜，且桥梁梁端结构无障碍滚轴板式伸缩装置用于行车通行的顶面通过甲基丙烯酸甲酯树脂掺砂进行防滑处理。