CN205529106U - 一种金刚石线电镀上砂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金刚石线电镀上砂设备,包括电镀装置、浮标机构、送线装置和上砂装置,电镀装置包括电镀槽、镍棒、电流表、电源和导线,送线装置包括立柱、主动轮、送线轮和惰轮,浮标机构设于机架内部,包括浮标,浮标通过连接杆与惰轮转动连接,金刚石线经所述送线轮、惰轮和主动轮从出线口绕出,上砂装置与所述出线口相连。有益效果是:设有电镀装置、浮标机构和送线装置,金刚石线换线时主动轮位于电镀液上方,电镀时,主动轮通过滑块滑轨向下运动浸入电镀液中,保证换线和电镀时工位分离,即使电镀液一直处于通电状态,也不会存在安全隐患,提高生产效率,上砂时设有振动器,可以将金刚石砂砾混合均匀,保证产品质量。

Description

一种金刚石线电镀上砂设备
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石线电镀上砂设备。
背景技术
金刚石线锯也称为金刚线,是指利用电镀工艺或树脂结合的方法,将金刚石磨料固定在金属丝上,广泛应用于1、太阳能领域:比如单晶硅硅棒或多晶硅硅锭的切方;硅片的切片;2、LED领域:比如蓝宝石晶棒开方、切片;3、其他领域:比如钕磁石或铁素体磁石等磁性材料;碳化硅及其他难切材料、各种基板;水晶切片;陶瓷切割。
金刚石线在生产时需要进行镀镍和上砂,目前镀镍设备在镀镍时,主动轮浸没在电镀液中,金刚石线在穿线时,需要采用专用的手套进行作业,而且操作工人在操作时,经常容易忘记关闭电镀电源,使电镀液一直处于通电状态,这样更换金刚石线容易造成安全隐患,在上砂时,金刚石砂砾不均匀,在金刚石线上容易产生一边多一边少的现象。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金刚石线电镀上砂设备。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种金刚石线电镀上砂设备,包括机架和脚垫,所述脚垫位于机架下方,所述机架上方设有出线口,其特征在于,还包括电镀装置、浮标机构、送线装置和上砂装置,所述电镀装置包括电镀槽、镍棒、电流表、电源和导线,所述电镀槽设有电镀液,所述镍棒一端伸入所述电镀液中,所述镍棒的另一端与所述电源的正极相连,所述电源的负极通过所述导线与所述电镀液相连,所述电源的正极与所述镍棒之间还串联有电流表,所述送线装置包括立柱、主动轮、送线轮和惰轮,所述立柱与所述机架连接,所述主动轮与所述立柱连接,所述主动轮与所述立柱之间设有滑块和滑轨,所述送线轮位于机架外部,并与机架固定连接,所述惰轮与机架转动连接,所述浮标机构设于机架内部,包括浮标,所述浮标通过连接杆与所述惰轮转动连接,金刚石线经所述送线轮、惰轮和主动轮从出线口绕出,所述上砂装置与所述出线口相连,包括机台、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、上砂漏斗和振动器,所述上砂漏斗位于所述第一过渡轮和第二过渡轮之间,下方设有储砂槽,所述振动器位于所述第二过渡轮和第三过渡轮之间,所述第二过渡轮和第三过渡轮与机台固定连接。
进一步地,所述振动器包括上振动器和下振动器,所述金刚石线位于所述上振动器和下振动器之间,所述下振动器底部设有弹簧,所述弹簧与所述机台连接。
进一步地,所述浮标机构还设于浮标限位棒,所述浮标限位棒与所述机架固定连接。
进一步地,所述浮标限位棒的一端为半球形。
进一步地,所述脚垫为橡胶的防滑防震动脚垫。
进一步地,所述主动轮与所述送线轮初始时位于同一水平线上。
进一步地,所述惰轮设有一层静电除尘层。
进一步地,所述机架还设有液位报警器。
本实用新型的有益效果是:设有电镀装置、浮标机构和送线装置,金刚石线换线时主动轮位于电镀液上方,电镀时,主动轮通过滑块滑轨向下运动浸入电镀液中,保证换线和电镀时工位分离,即使电镀液一直处于通电状态,也不会存在安全隐患,保证生产的安全性,并可以进行快速的穿设金刚石线,提高生产效率,降低企业的生产成本,上砂时设有振动器,可以将金刚石砂砾混合均匀,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电镀装置结构示意图。
其中,1-脚垫,2-机架,3-镍棒,4-电流表,5-出线口,6-金刚石线,7-立柱,8-主动轮,9-浮标,10-送线轮,11-惰轮,12-浮标限位棒,13-电镀液,21-第一过渡轮,22-上砂漏斗,23-储砂槽,24-第二过渡轮,25-第三过渡轮,26-上振动器,27-下振动器,28-机台,29-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,如图1-2所示,在本实用新型的一种金刚石线电镀上砂设备的其中一些实施方式中,包括机架2和脚垫1,所述脚垫1位于机架2下方,所述机架2上方设有出线口5,其特征在于,还包括电镀装置、浮标机构、送线装置和上砂装置,所述电镀装置包括电镀槽、镍棒3、电流表4、电源和导线,所述电镀槽设有电镀液13,所述镍棒3一端伸入所述电镀液13中,所述镍棒3的另一端与所述电源的正极相连,所述电源的负极通过所述导线与所述电镀液13相连,所述电源的正极与所述镍棒之间还串联有电流表4,所述送线装置包括立柱7、主动轮8、送线轮10和惰轮11,所述立柱7与所述机架2连接,所述主动轮8与所述立柱7连接,所述主动轮8与所述立柱7之间设有滑块和滑轨,所述送线轮10位于机架2外部,并与机架2固定连接,所述惰轮11与机架2转动连接,所述浮标机构设于机架2内部,包括浮标9,所述浮标9通过连接杆与所述惰轮11转动连接,金刚石线6经所述送线轮10、惰轮11和主动轮8从出线口5绕出,所述上砂装置与所述出线口5相连,包括机台28、第一过渡轮21、第二过渡轮24、第三过渡轮25、上砂漏斗22和振动器,所述上砂漏斗22位于所述第一过渡轮21和第二过渡轮24之间,下方设有储砂槽23,所述振动器位于所述第二过渡轮24和第三过渡轮25之间,所述第二过渡轮24和第三过渡轮25与机台28固定连接。
进一步地,所述振动器包括上振动器26和下振动器27,所述金刚石线6位于所述上振动器26和下振动器27之间,所述下振动器27底部设有弹簧29,所述弹簧29与所述机台28连接。
进一步地,所述浮标机构还设于浮标限位棒12,所述浮标限位棒12与所述机架2固定连接。
进一步地,所述浮标限位棒12的一端为半球形。
进一步地,所述脚垫1为橡胶的防滑防震动脚垫。
进一步地,所述主动轮8与所述送线轮10初始时位于同一水平线上。
进一步地,所述惰轮11设有一层静电除尘层。
进一步地,所述机架2还设有液位报警器。
本实用新型的有益效果是:设有电镀装置、浮标机构和送线装置,金刚石线换线时主动轮位于电镀液上方,电镀时,主动轮通过滑块滑轨向下运动浸入电镀液中,保证换线和电镀时工位分离,即使电镀液一直处于通电状态,也不会存在安全隐患,保证生产的安全性,并可以进行快速的穿设金刚石线,提高生产效率,降低企业的生产成本,上砂时设有振动器,可以将金刚石砂砾混合均匀,保证产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金刚石线电镀上砂设备,包括机架和脚垫,所述脚垫位于机架下方,所述机架上方设有出线口,其特征在于,还包括电镀装置、浮标机构、送线装置和上砂装置,所述电镀装置包括电镀槽、镍棒、电流表、电源和导线,所述电镀槽设有电镀液,所述镍棒一端伸入所述电镀液中,所述镍棒的另一端与所述电源的正极相连,所述电源的负极通过所述导线与所述电镀液相连,所述电源的正极与所述镍棒之间还串联有电流表,所述送线装置包括立柱、主动轮、送线轮和惰轮,所述立柱与所述机架连接,所述主动轮与所述立柱连接,所述主动轮与所述立柱之间设有滑块和滑轨,所述送线轮位于机架外部,并与机架固定连接,所述惰轮与机架转动连接,所述浮标机构设于机架内部,包括浮标,所述浮标通过连接杆与所述惰轮转动连接,金刚石线经所述送线轮、惰轮和主动轮从出线口绕出,所述上砂装置与所述出线口相连,包括机台、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、上砂漏斗和振动器,所述上砂漏斗位于所述第一过渡轮和第二过渡轮之间,下方设有储砂槽,所述振动器位于所述第二过渡轮和第三过渡轮之间,所述第二过渡轮和第三过渡轮与机台固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述振动器包括上振动器和下振动器,所述金刚石线位于所述上振动器和下振动器之间,所述下振动器底部设有弹簧,所述弹簧与所述机台连接。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述浮标机构还设于浮标限位棒,所述浮标限位棒与所述机架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述浮标限位棒的一端为半球形。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述脚垫为橡胶的防滑防震动脚垫。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述主动轮与所述送线轮初始时位于同一水平线上。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述惰轮设有一层静电除尘层。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石线电镀上砂设备,其特征在于,所述机架还设有液位报警器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107119307A (zh) * 2017-05-18 2017-09-01 杨凌美畅新材料有限公司 一种电镀金刚石线工艺槽挡板
CN110835777A (zh) * 2019-11-22 2020-02-25 王茜茜 一种金刚石齿轮加工用上砂装置
CN112442717A (zh) * 2020-11-12 2021-03-05 山东大业股份有限公司 一种金属丝镀铜设备

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