CN205525093U - 易拉罐包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐包装设备，包括收集料斗(1)和传送管道(2)；所述收集料斗(1)顶端具有一个敞口、底端设有一个出料口(3)，所述敞口置于易拉罐传送带(4)的下料端的下方；所述传送管道(2)的顶端可拆卸地套设在所述出料口(3)上，底端朝向位于所述易拉罐传送带(4)下方的包装盒传送带(5)延伸以使得所述易拉罐(7)能够顺着所述传送管道(2)落至包装盒(6)中的预定位置。该易拉罐包装设备结构简单，能够方便快捷地将传送带上的易拉罐码放至包装盒中，提高了工作效率。

Description

易拉罐包装设备

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产设备领域，具体地，涉及易拉罐包装设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于便携取用的易拉罐类饮料的需求越来越多，因此各种各样的易拉罐饮料层出不穷，给大家带来了极大的饮水方便。

在易拉罐类饮料的生产过程中，当易拉罐中灌装好饮料后需要将成品装入纸盒中成箱的出货运输。而在易拉罐装箱过程中，现有的装箱方式是通过人工将易拉罐一个一个的按顺序码放置包装盒中，这种方式费时费力，时间一久包装工人的双手劳累感加重，灵活性降低，严重影响易拉罐产品的生产效率。

因此，急需要提供一种能够提高易拉罐包装效率，省时省力的易拉罐包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易拉罐包装设备，该易拉罐包装设备结构简单，能够方便快捷地将传送带上的易拉罐码放至包装盒中，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种易拉罐包装设备，包括收集料斗和传送管道；收集料斗顶端具有一个敞口、底端设有一个出料口，敞口置于易拉罐传送带的下料端的下方；传送管道的顶端可拆卸地套设在出料口上，底端朝向位于易拉罐传送带下方的包装盒传送带延伸以使得易拉罐能够 顺着传送管道落至包装盒中的预定位置。

优选地，传送管道为鹅颈管且鹅颈管的内径大于易拉罐的外径。

优选地，易拉罐包装设备还包括过渡板，过渡板的一端连接在敞口上靠近易拉罐传送带的边沿上，另一端朝向易拉罐传送带的传送面延伸以使得易拉罐能够经过过渡板落至收集料斗中。

优选地，敞口的边沿上设有挡板，挡板竖直设置在收集料斗的顶端面上且自过渡板的一侧延伸至另一侧。

优选地，挡板的内侧壁上敷设有防撞垫。

优选地，防撞垫为橡胶垫或海绵垫。

优选地，传送管道的底端外壁上套设有一紧固圈。

根据上述技术方案，本实用新型在收集料斗的顶端设一个敞口、底端设一个出料口并将敞口置于易拉罐传送带下料端的下方，这样从易拉罐传送带上下料的易拉罐能够直接落入收集料斗中并从出料口进入传送管道中，再顺着传送管道落至包装盒中的预定位置，此时再将包装盒移动至下一个预留的空的位置以等待下一个顺着传送管道下落的下一个易拉罐。这种易拉罐包装方式方便快捷，无需人手动搬运易拉罐，省时省力，提高了易拉罐包装的工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的易拉罐包装设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型提供的一种实施方式中的收集料斗的俯视图。

附图标记说明

1-收集料斗； 2-传送管道；

3-出料口； 4-易拉罐传送带；

5-包装盒传送带； 6-包装盒；

7-易拉罐； 8-过渡板；

9-挡板； 10-紧固圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本实用新型提供一种易拉罐包装设备，包括收集料斗1和传送管道2；收集料斗1顶端具有一个敞口、底端设有一个出料口3，敞口置于易拉罐传送带4的下料端的下方；传送管道2的顶端可拆卸地套设在出料口3上，底端朝向位于易拉罐传送带4下方的包装盒传送带5延伸以使得易拉罐7能够顺着传送管道2落至包装盒6中的预定位置。

通过上述技术方案，在收集料斗1的顶端设一个敞口、底端设一个出料口3并将敞口置于易拉罐传送带4下料端的下方，这样从易拉罐传送带4上下料的易拉罐7能够直接落入收集料斗1中并从出料口3进入传送管道2中， 再顺着传送管道2落至包装盒6中的预定位置，此时再将包装盒6移动至下一个预留的空的位置以等待下一个顺着传送管道2下落的下一个易拉罐7。这种易拉罐包装方式方便快捷，无需人手动搬运易拉罐，省时省力，提高了易拉罐包装的工作效率。

在本实施方式中，为了便于根据包装盒的大小以及待包装的易拉罐7的具体尺寸来调节传送管道2的传送方向和传送速度，优选地，传送管道2为鹅颈管且鹅颈管的内径大于易拉罐7的外径。

在易拉罐7从易拉罐传送带4的传送面脱离以后由于受重力作用向下坠落至收集料斗1中，易拉罐7不能准确地落入收集料斗1中而跌落至易拉罐包装设备外造成易拉罐7罐体损伤，内部的饮料喷洒出来造成生产原料浪费，无形中增加了生产成本，为了避免上述情况的发生，优选易拉罐包装设备还包括过渡板8，过渡板8的一端连接在敞口上靠近易拉罐传送带4的边沿上，另一端朝向易拉罐传送带4的传送面延伸以使得易拉罐7能够经过过渡板8落至收集料斗1中。

同样的，当易拉罐7落入收集料斗1中时，为了防止易拉罐7与收集料斗1相碰撞并从收集料斗1中翻出摔落造成易拉罐7受损，优选地，敞口的边沿上设有挡板9，挡板9竖直设置在收集料斗1的顶端面上且自过渡板8的一侧延伸至另一侧。

此外，为了防止易拉罐7与挡板9之间的硬碰撞对易拉罐7的表面造成划痕影响易拉罐7的整体外观的美观性，优选地，挡板9的内侧壁上敷设有防撞垫。这样，防撞垫在易拉罐7与挡板9之间起到一个缓冲的作用，有效避免二者之间的直接接触产生损伤。

上述防撞垫可以是本领域中常见的任何一种质地柔软，能够起到缓冲作用的材料制成的垫子，但从控制成本和便于取材的角度考虑，优选防撞垫为橡胶垫或海绵垫。

在易拉罐7于传送管道2中长时间多次滑动后，其对传送管道2的底端开口处的磨损逐渐增加导致其开口处变形影响易拉罐7通过的顺畅程度，优选地，传送管道2的底端外壁上套设有一紧固圈10。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种易拉罐包装设备，其特征在于，包括收集料斗(1)和传送管道(2)；所述收集料斗(1)顶端具有一个敞口、底端设有一个出料口(3)，所述敞口置于易拉罐传送带(4)的下料端的下方；所述传送管道(2)的顶端可拆卸地套设在所述出料口(3)上，底端朝向位于所述易拉罐传送带(4)下方的包装盒传送带(5)延伸以使得所述易拉罐(7)能够顺着所述传送管道(2)落至包装盒(6)中的预定位置。

2.根据权利要求1所述的易拉罐包装设备，其特征在于，所述传送管道(2)为鹅颈管且所述鹅颈管的内径大于所述易拉罐(7)的外径。

3.根据权利要求1所述的易拉罐包装设备，其特征在于，所述易拉罐包装设备还包括过渡板(8)，所述过渡板(8)的一端连接在所述敞口上靠近所述易拉罐传送带(4)的边沿上，另一端朝向所述易拉罐传送带(4)的传送面延伸以使得所述易拉罐(7)能够经过所述过渡板(8)落至所述收集料斗(1)中。

4.根据权利要求3所述的易拉罐包装设备，其特征在于，所述敞口的边沿上设有挡板(9)，所述挡板(9)竖直设置在所述收集料斗(1)的顶端面上且自所述过渡板(8)的一侧延伸至另一侧。

5.根据权利要求4所述的易拉罐包装设备，其特征在于，所述挡板(9)的内侧壁上敷设有防撞垫。

6.根据权利要求5所述的易拉罐包装设备，其特征在于，所述防撞垫为橡胶垫或海绵垫。

7.根据权利要求1所述的易拉罐包装设备，其特征在于，所述传送管道(2)的底端外壁上套设有一紧固圈(10)。