CN205522955U - 用于圆网印花机的张网装置及具备该装置的圆网印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于圆网印花机的张网装置及具备该装置的圆网印花机。该张网装置，包括：位于圆网一侧的横梁；设于所述横梁一端的张紧机构，所述张紧机构形成为经由所述圆网的网座带动所述圆网的端部沿着轴向运行；其中，所述横梁在上下方向上形成为多层结构，且所述张紧机构具备上下排列的多个气缸。本实用新型能够适用于对各种尺寸的圆网进行张网。

Description

用于圆网印花机的张网装置及具备该装置的圆网印花机

技术领域

本实用新型属于纺织印染领域，涉及一种用于圆网印花机的张网装置及具备该装置的圆网印花机。

背景技术

圆网印花是利用刮浆装置使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。在印花过程中，印花织物通过输送带等输送机构输送到不断运动中的圆网花筒下面。采用圆网印花，生产速度快，操作简便，劳动强度小，产量高，适合于在各种织物（例如天然纤维、化学纤维、混纺纤维织物等）上进行印花，因此目前在印花领域中被广泛使用。

具体而言，在使用圆网印花机进行印花的过程中，往往需要张紧圆网，从而保证印花时圆网不振动、不变形。通常可通过张网装置对圆网进行张紧，现有的用于圆网印花机的张网装置通常可包括位于圆网一侧的横梁和设于该横梁一端的张紧机构，该张紧机构形成为经由圆网的网座带动该圆网的端部沿着轴向运行，从而将圆网的该端部拉紧或松开，以达到张紧或放松圆网的目的。

目前，现有的圆网印花机普遍可实现640mm至1200mm（圆周）中小花位的圆网印花。对于大花位的印花，例如大于1200mm的大花位，往往采用平网印花的方式。为了提高印花的生产效率，希望圆网印花机能够对大于1200mm的大花位进行印花，即需采用大尺寸的圆网进行印花。但是，现有的上述张网装置只能适用于进行中小花位圆网印花的圆网印花机，无法满足于大花位印花时对圆网的张网。

实用新型内容

鉴于以上存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够适用于各种大小花位的用于圆网印花机的张网装置及具备该装置的圆网印花机。

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供了一种用于圆网印花机的张网装置，包括：位于圆网一侧的横梁；设于所述横梁一端的张紧机构，所述张紧机构形成为经由所述圆网的网座带动所述圆网的端部沿着轴向运行；其中，所述横梁在上下方向上形成为多层结构，且所述张紧机构具备上下排列的多个气缸。

根据本实用新型，由于横梁在上下方向上形成为多层结构，且张紧机构具备上下排列的多个气缸，因此，上下排列的多个气缸所构成的张紧机构及多层结构的横梁可满足印制各种大小花位，同时节约空间。具体而言，形成为多层结构的横梁具有足够的强度，能承受张紧大尺寸圆网时的单臂支撑力，保证印花时圆网不振动、不变形。而上下排列的多个气缸也能够适用于对各种尺寸的圆网进行张网。例如，当使用小尺寸（例如1200mm以下）的圆网时，可采用位于下方的气缸和下层的横梁对圆网进行张紧；而当使用大尺寸（例如大于1200mm）的圆网时，可采用位于上方的气缸和上层的横梁对圆网进行张紧。

由此，本实用新型的用于圆网印花机的张网装置能够适用于各种大小花位，可实现一机多用，同时节约了空间。

优选地，所述横梁可具备上下排列的多个管构件，各个气缸与各个管构件相对应。

根据本实用新型，横梁由于各个气缸相对应的上下排列的多个管构件构成，从而可有效地使横梁与各个气缸配合使用，以满足不同大小花位的圆网的需求。

优选地，所述多个管构件通过焊接相连。

根据本实用新型，多个管构件通过焊接相连，由此可进一步增强横梁的强度，从而可有效地承受张紧大尺寸圆网时的单臂支撑力，保证印花时圆网不振动、不变形。

优选地，所述管构件包括位于上层的第一管构件和位于下层的第二管构件，所述多个气缸具备与所述第一管构件相配合的上层气缸和与所述第二管构件相配合的下层气缸。

根据本实用新型，优选地可采用由上下两层管构件构成的横梁及与各层管构件相配合的上下两层气缸，从而上层气缸可适用于大花位圆网，而下层气缸可适用于小花位圆网。

优选地，所述多个气缸形成为联体气缸。

根据本实用新型，可有利于对多个气缸进行控制，从而有效地实现一机多用。

优选地，所述管构件可以为方管或矩形管。

根据本实用新型，由方管或矩形管构成的管构件可有利于将各管构件连接在一起以形成多层结构。

另一方面，本实用新型还提供了一种具备上述张网装置的圆网印花机。该圆网印花机能够适用于各种大小花位，可实现一机多用，同时节约了空间。

根据下述具体实施方式并参考附图，将更好地理解本实用新型的上述内容及其它目的、特征和优点。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施形态的用于圆网印花机的张网装置的结构示意图；

图2为图1所示张网装置中的横梁的结构示意图；

图3为图2所示横梁沿A-A线的剖视图；

图4为图1所示张网装置中的张紧机构的结构示意图；

图5为应用图1所示张网装置的圆网印花机的结构示意图；

图6为图5的局部放大示意图；

附图标记：

1、横梁；

11、上层管（第一管构件）；

12、下层管（第二管构件）；

13、封板；

14、面板；

15、导板；

16、侧板；

2、张紧机构；

20a，20b、气缸；

21、气缸座；

22、气缸体；

23a，23b、活塞；

24、偏心轴；

25、轴承；

26、捏手；

27a，27b、气缸轴；

28a，28b，28c，28d、O形圈（密封件）；

29a，29b、防尘圈；

3、圆网；

31，32、闷头；

33、被动网头；

34、被动网座；

35、主动网头；

36、主动网座；

4、张紧拉杆；

5、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和下述实施方式进一步说明本实用新型，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。

本实用新型的张网装置可用于圆网印花机。圆网印花机是机械、气动、电气一体化的印花设备，通常可由进布系统、印花系统、烘干系统、出布系统等四部分组成。

其中，进布系统主要通过输送带等输送机构将印花织物输送到不断运动中的圆网花筒下面。进布系统主要用于保证进布时布幅平整、居中，并使织物进布时处于低张力状态、门幅正确的位置。进布时织物随循环运行的橡胶履带等输送带前进而完成印花。且还可先经给胶辊在输送带的表面上涂一层热塑性树脂薄层，从而可平整地粘贴织物。而烘干及出布系统主要用于使印花后的织物与输送带分离，导入烘干系统中利用热风进行烘干，随后，在织物被烘干后出布。

又，在圆网印花机中，作为核心部分的印花系统主要用于在织物上印染各种图案，其主要包括圆网、传动装置、刮浆装置、给浆装置等等。

其中，圆网作为印花设备的花版，通常由镍金属制造，又称镍网。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，且圆网需承受印花时色浆和刮浆装置所施加的压力。一般而言，为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网也可偏离支撑辊中心线安装。且每一圆网均可与给浆装置相连，以通过给浆装置对各个圆网供应色浆，实现自动供浆。

上述圆网可由传动装置驱动而滚动。传动装置可形成为共轴传动与独立传动等形式。所谓共轴传动是指圆网与输送带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与输送带之间的同步。而所谓独立传动是指每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电机拖动，并通过计算机控制来跟踪输送带，实现同步。目前圆网的驱动广泛采用独立传动的形式，即各圆网均可配备独立传动装置，由伺服电机直联行星减速机结构。

此外，作为刮浆装置，目前可采用刮刀刮浆或磁棒刮浆的形式。所谓刮刀刮浆，通常将刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既可装有刮刀又可装有给浆管。刮刀可采用铬、钼、钒、钢合金等制造。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。刮刀的压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。而所谓磁棒刮浆，通常在圆网内设有可磁化的铁棒或不锈钢棒（以下简称为“磁棒”），且在输送带下方设有沿印花幅宽方向磁力均匀可调的磁台。

该磁棒在磁台的电磁力作用下往复滚动，将圆网内的色浆透过镂空的图案印染到织物上。可以通过改变电磁线圈或者选择不同直径的磁棒获得不同的刮印力，工艺性较好。一般来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高品种，可选择刮刀印花；对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花，可选择磁棒印花较好。

针对如前所述现有的张网装置所存在的无法满足于大花位印花时对圆网进行张网的问题。本实用新型提供了一种用于圆网印花机的张网装置，包括：位于圆网一侧的横梁；设于所述横梁一端的张紧机构，所述张紧机构形成为经由所述圆网的网座带动所述圆网的端部沿着轴向运行；其中，所述横梁在上下方向上形成为多层结构，且所述张紧机构具备上下排列的多个气缸。

根据本实用新型，由于横梁在上下方向上形成为多层结构，且张紧机构具备上下排列的多个气缸，因此，上下排列的多个气缸所构成的张紧机构及多层结构的横梁可满足印制各种大小花位，同时节约空间。具体而言，形成为多层结构的横梁具有足够的强度，能承受张紧大尺寸圆网时的单臂支撑力，保证印花时圆网不振动、不变形。而上下排列的多个气缸也能够适用于对各种尺寸的圆网进行张网。例如，当使用小尺寸（例如1200mm以下）的圆网时，可采用位于下方的气缸和下层的横梁对圆网进行张紧；而当使用大尺寸（例如大于1200mm）的圆网时，可采用位于上方的气缸和上层的横梁对圆网进行张紧。

以下，结合本实用新型的优选实施形态进一步详细说明。图1为根据本实用新型一实施形态的用于圆网印花机的张网装置的结构示意图；图2为图1所示张网装置中的横梁的结构示意图；图3为图2所示横梁沿A-A线的剖视图；图4为图1所示张网装置中的张紧机构的结构示意图；图5为应用图1所示张网装置的圆网印花机的结构示意图；图6为图5的局部放大示意图。

如图1至图6所示，本实施形态的用于圆网印花机的张网装置包括：位于圆网3一侧的横梁1和设于横梁1一端的张紧机构2，所述张紧机构2形成为经由圆网3的网座带动圆网3的端部沿着轴向运行。横梁1可在上下方向上形成为多层结构。且，上述张紧机构2可具备上下排列的多个气缸。

进一步地，所述横梁1可具备上下排列的多个管构件，各个气缸与各个管构件相对应。从而可有效地使横梁与各个气缸配合使用，以满足不同大小花位的圆网的需求。

具体地，如图1至图3所示，在本实施形态中，该横梁1可包括位于上层的第一管构件11和位于下层的第二管构件12。优选地，上述第一管构件11和第二管构件12可通过焊接相连，由此可进一步增强横梁1的强度，从而可有效地承受张紧大尺寸圆网时的单臂支撑力，保证印花时圆网不振动、不变形。更优选地，上述第一管构件11和第二管构件12可为方管或矩形管。由方管或矩形管构成的管构件可有利于将各管构件连接在一起以形成多层结构。

更具体地，如图2至图3所示，该横梁1还可包括位于轴向端部的封板13，依次位于第一管构件11上方的面板14及导板15，分别位于上述第一管构件11和第二管构件12侧方的侧板16。

另外，如图1和图4所示，上述张紧机构2可具备与所述第一管构件11相配合的上层气缸20a和与所述第二管构件12相配合的下层气缸20b。从而上层气缸20a可与位于上层的第一管构件11相配合，适用于大花位圆网的张网；而下层气缸20b可与位于下层的第二管构件12相配合，适用于小花位圆网的张网。

进一步地，上层气缸20a和下层气缸20b可形成为联体气缸。具体地，如图4所示，该联体气缸可具备气缸座21、气缸体22，及上下排列的上层气缸20a和下层气缸20b。上层气缸20a和下层气缸20b分别具备可往复运动的活塞23a，23b、和分别与活塞23a，23b相连并延伸出气缸体22的气缸轴27a、27b。气缸轴27a、27b可分别用于对大小花位的圆网进行张紧。

具体地，上层气缸20a的活塞23a往复运动，以使气缸轴27a伸缩，从而张紧例如大于1200mm的大花位圆网；而下层气缸20b的活塞23b往复运动，以使气缸轴27b伸缩，从而张紧例如1200mm以下的小花位圆网。

更具体而言，如图5和图6所示，圆网3两端的闷头31、32分别经由被动网头33、主动网头35固定于被动网座34、主动网座36。该被动网座34与安装于横梁1的张紧拉杆4连接。而主动网座36通过固定螺栓5固定。进一步地，图5及图6示出了例如上层气缸20a的气缸轴27a伸缩以使张紧拉杆4活动，从而带动与其相连的被动网座34运动，进而带动该被动网座34处的圆网的端部沿着轴向运行，从而将圆网3的该端部拉紧或松开，以达到张紧或放松圆网3的目的。

本实用新型的用于圆网印花机的张网装置及具备该张网装置的圆网印花机能够适用于各种大小花位，可实现一机多用，同时节约了空间。特别是，由此可替代大花位平网印花，可印制例如640mm至2500mm花位的任意圆网印花。与平网相比，可提高生产效率2倍以上，而且无接版影。印制同样的花位、套色数，设备印花生产总面积可节约50%左右，可降低生产成本50%以上。

此外，上述联体气缸还可具备偏心轴24、用于支承该偏心轴24的轴承25及捏手26。另外，如图4所示，该联体气缸还可具备分别设于各活塞23a，23b与气缸体22之间的作为密封件的O形圈28a，28b，以及设于气缸轴27a、27b与气缸体22之间的O形圈28c，28d和防尘圈29a、29b。

通过上述联体气缸，可有利于对多个气缸进行控制，从而有效地实现一机多用。

在不脱离本实用新型的基本特征的宗旨下，本实用新型可体现为多种形式，因此本实用新型中的实施形态是用于说明而非限制，由于本实用新型的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种用于圆网印花机的张网装置，其特征在于，包括：

位于圆网一侧的横梁；

设于所述横梁一端的张紧机构，所述张紧机构形成为经由所述圆网的网座带动所述圆网的端部沿着轴向运行；

其中，所述横梁在上下方向上形成为多层结构，且所述张紧机构具备上下排列的多个气缸。

2.根据权利要求1所述的张网装置，其特征在于，所述横梁具备上下排列的多个管构件，各个气缸与各个管构件相对应。

3.根据权利要求2所述的张网装置，其特征在于，所述多个管构件通过焊接相连。

4.根据权利要求2所述的张网装置，其特征在于，所述管构件包括位于上层的第一管构件和位于下层的第二管构件，所述多个气缸具备与所述第一管构件相配合的上层气缸和与所述第二管构件相配合的下层气缸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的张网装置，其特征在于，所述多个气缸形成为联体气缸。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的张网装置，其特征在于，所述管构件为方管或矩形管。

7.一种圆网印花机，其特征在于，包括：根据权利要求1至6中任一项所述的张网装置。