CN205522661U - 一种能够调节高度的出片装置 - Google Patents

Abstract

一种能够调节高度的出片装置，包括轨导底板、出片轨、接管及蜗轮蜗杆驱动机构，自出片轨的顶端平面设垂直向下延伸的通孔，通孔内装配调节轨，在调节轨的上部，沿下冲杆之冲尾的移动方向设置自内侧向外向下倾斜的斜面，对应出片轨上通孔，在轨导底板上设同轴的通孔并使调节轨的下端面延伸至该通孔，接管上端的外径大于轨导底板上通孔内径，在调节轨的下端连接升降杆，使升降杆下端穿过接管的轴向通孔后与涡轮经螺纹副配合。其能够根据出片轨的磨损状况，随时对出片轨的磨损量进行补偿，并能够根据出片高度变化要求，快速进行调节，不再需要更换整个出片轨，从而显著缩减出片轨的更换频次，减少工人劳动量，提高生产效率。

Description

一种能够调节高度的出片装置

技术领域

本实用新型涉及片剂药生产装置领域，具体为一种旋转式压片机上的出片装置。

背景技术

在现有的旋转式压片机出片装置部分，如图1所示，包含轨导底板1及设置在轨导底板1上端的出片轨2。压片机下冲杆随着转台旋转，下冲杆的冲尾3与出片轨2间断地循环接触，促使下冲杆循环往复地上下轴向移动，将压制成型的片剂推出模具。由于下冲杆的冲尾3与出片轨2上端面之间存在摩擦，而且冲杆材料的耐磨性优于出片轨2，所以经过长时间运行后，出片轨2会受到较严重磨损，需要定期更换整个出片轨2。

根据所生产片剂厚度的不同，其需要的出片高度也不同，即下冲杆轴向升降的位移差不同，所以生产过程中，需要根据片剂厚度，更换相应的出片轨。

更换出片轨的操作，势必增加了工人劳动量，花费较长的更换时间，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述因出片轨磨损，需要频繁更换的技术问题，本实用新型提供了一种能够调节高度的出片装置，其能够根据出片轨的磨损状况，随时对出片轨的磨损量进行补偿，并能够根据出片高度变化要求，快速进行调节，不再需要更换整个出片轨，从而显著缩减出片轨的更换频次，减少工人劳动量，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种能够调节高度的出片装置，包括轨导底板、设在轨导底板上端的出片轨、设在轨导底板下端的接管及置于接管下端的涡轮箱。

在所述涡轮箱内设置蜗轮蜗杆驱动机构。自所述出片轨的顶端平面设置垂直向下延伸的通孔，在通孔内装配调节轨，使调节轨的垂直侧壁与通孔型面接触配合。

在所述调节轨的上部边缘，设置自内侧向外向下倾斜的斜面。

对应出片轨上的通孔，在所述轨导底板上设置同轴的通孔并使所述调节轨的下端面延伸至轨导底板上的通孔内一定轴向尺寸。

所述接管上端的外径大于轨导底板上的通孔内径，沿接管的轴线设置轴向通孔并在安装后使之与出片轨上的通孔同轴。

在所述调节轨的下端连接升降杆，升降杆下端穿过接管的轴向通孔后进入涡轮箱与涡轮螺纹副配合，且使升降杆的下端穿出涡轮箱垂直向下延伸一定长度。

进一步，在所述升降杆的下端固定设置限位挡块。

本实用新型的有益效果是：

其通过涡轮蜗杆驱动机构能够使调节轨升降，补偿生产过程中调节轨受到的磨损，来维持出片高度保持在要求范围内，延缓出片轨整体的更换频率，保证生产效率；由于能够对出片轨的调节轨部分实现升降调节，所以在生产不同厚度片剂时，不更换出片轨而仅调节调节轨的高度位置即可，所以减少了生产过程中工人的劳动量，使生产过程能够迅速得到转换，提高了效率；随着出片轨更换的减少，势必降低了成本。

附图说明

图1为压片机上目前所使用出片装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1轨导底板，2出片轨，21调节轨，3冲尾，4接管，5升降杆，6涡轮蜗杆驱动机构，7限位挡块。

具体实施方式

为便于理解本实用新型的技术方案，下面便结合附图对其技术内容作进一步说明。

如图2所示的一种能够调节高度的出片装置：

该能够调节高度的出片装置包括有轨导底板1、设在轨导底板1上端的出片轨2、设在轨导底板1下端的接管4及置于接管4下端的涡轮箱。在所述涡轮箱内设置蜗轮蜗杆驱动机构6。

自所述出片轨2的顶端平面的中部位置设置垂直向下延伸的通孔，该通孔可以为长条状，在该通孔内装配调节轨21，如图所示调节轨21的垂直壁体与出片轨2之通孔型面接触配合。在所述调节轨21的上部边缘，设置自内向外向下倾斜的斜面，即如图2所示，将调节轨21顶面的左侧边缘设置为自左向右向上倾斜的斜面，右侧边缘设置为自左向右向下倾斜的斜面，这样便于冲尾3由出片轨2的斜面部分滑动至调节轨21的上端面处，在滑行期间不会在出片轨2与调节轨21衔接边缘形成阻挡。

对应出片轨2上的通孔(即对应调节轨21)，在所述轨导底板1上设置与出片轨2上通孔同轴的通孔并使所述调节轨21的下端面延伸至轨导底板1上的通孔内一定轴向尺寸。出片轨2及轨导底板1上对应设置的通孔，相对调节轨21形成后者上下移动的滑道。

使所述接管4上端的外径大于轨导底板1上的通孔内径，沿接管4的轴线设置轴向通孔，并在将接管4安装在轨导底板1下端后，使接管4的轴向通孔与出片轨2上的通孔同轴。

在所述调节轨21的下端连接升降杆5，使升降杆5下端穿过接管4的轴向通孔后进入涡轮箱与涡轮螺纹副配合，且使升降杆5的下端穿出涡轮箱垂直向下延伸一定长度后，在所述升降杆5的下端固定设置限位挡块7。

如图2所示，接管4的上端口及下端口位置的内壁与升降杆5对一个位置的外壁大小一致，从而对升降杆5的上升、下降形成导向，保证升降杆5在垂直方向内直线滑移。升降杆5与蜗轮蜗杆驱动机构6中的涡轮之间采取螺纹副配合的关系，在旋转蜗杆驱动涡轮转动的时候，涡轮驱动升降杆5转动，即涡轮与升降杆5之间形成了丝杠螺杆式的驱动关系。设置的限位挡块7对升降杆5的最大上升位移形成限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1.一种能够调节高度的出片装置，包括轨导底板、设在轨导底板上端的出片轨、其特征是：

还包括设在轨导底板下端的接管及置于接管下端的涡轮箱；

在所述涡轮箱内设置蜗轮蜗杆驱动机构；

自所述出片轨的顶端平面设置垂直向下延伸的通孔，在通孔内装配调节轨，使调节轨的垂直侧壁与通孔型面接触配合；

在所述调节轨的上部边缘，设置自内侧向外向下倾斜的斜面；

对应出片轨上的通孔，在所述轨导底板上设置同轴的通孔并使所述调节轨的下端面延伸至轨导底板上的通孔内一定轴向尺寸；

所述接管上端的外径大于轨导底板上的通孔内径，沿接管的轴线设置轴向通孔并在安装后使之与出片轨上的通孔同轴；

在所述调节轨的下端连接升降杆，升降杆下端穿过接管的轴向通孔后进入涡轮箱与涡轮螺纹副配合，且使升降杆的下端穿出涡轮箱垂直向下延伸一定长度。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节高度的出片装置，其特征是：在所述升降杆的下端固定设置限位挡块。