CN201922004U - 一种结晶器 - Google Patents
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Abstract
一种结晶器，包括窄边、固定框架、活动框架及上下调宽液压缸，其特征在于：所述上下调宽液压缸均与所述固定框架通过法兰连接，且分别与对应窄边上设置的矩形导槽内的矩形滑块通过插轴及设置在所述上下调宽液压缸上的叉头连接，所述窄边与固定框架和活动框架上的导向槽内的导向座连接。本实用新型的上下调宽液压缸均与固定框架以端面法兰安装方式连接，且通过叉头、插轴与窄边上设置的矩形导槽内的矩形滑块连接，通过叉头、插轴带动矩形滑块在矩形滑槽内移动或转动，从而带动窄边移动或转动，实现结晶器宽度和锥度的调整，不仅结构简单、紧凑，安装方便，而且便于操作和维护，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器，尤其涉及一种结晶器调宽装置。
背景技术
随着我国钢铁工业的快速发展，我国的连铸设备也随之同步发展，并为钢铁工业的迅猛发展创造了条件。结晶器是连铸机中的重要设备，它使钢水在其内部形成一定厚度的坯壳并输送到后面的扇形段中。结晶器通过液压缸伸缩带动框架来调整宽度，生产出不同宽度的铸坯。现有结晶器包括窄边、固定框架、活动框架及设置在固定框架两边的上、下调宽液压缸，所述上、下调宽液压缸均与固定框架之间采用中间转轴式连接，结构较为复杂，且安装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且安装方便的结晶器。
本实用新型的目的是这样实现的，一种结晶器，包括窄边、固定框架、活动框架及上下调宽液压缸，其特征在于：所述上下调宽液压缸均与所述固定框架通过法兰连接，且分别与对应窄边上设置的矩形导槽内的矩形滑块通过插轴及设置在所述上下调宽液压缸活塞杆上的叉头连接，所述窄边与固定框架和活动框架上的导向槽内的导向座连接。
上述导向座的导向面为圆弧面且可以在导向槽内水平移动或转动。
上述上下液压缸均设有位移传感器和液控单向阀。
结晶器调宽时，上下调宽液压缸的活塞杆伸缩，通过叉头带动插轴、矩形滑块水平移动，从而带动窄边与导向座一起沿导向槽水平移动，达到结晶器调宽的目的。结晶器调整锥度时，控制上调宽液压缸与下调宽液压缸的活塞杆伸缩量的差值，通过叉头带动插轴作水平移动，插轴带动矩形滑块绕插轴转动并在矩形导槽内滑动，从而带动窄边转动，窄边带动导向座在导向槽内滑动并转动，达到调整锥度的目的。
本实用新型具有如下有益效果，本实用新型的上下调宽液压缸均与固定框架通过法兰连接，且通过叉头、插轴与窄边上设置的矩形导槽内的矩形滑块连接，通过叉头、插轴带动矩形滑块在矩形滑槽内移动或转动，从而带动窄边移动或转动，实现结晶器宽度和锥度的调整，不仅结构简单、紧凑，便于安装，而且便于操作和维护，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1局部放大图；
图4为本实用新型导向座结构示意图。
具体实施方式
实施例，一种结晶器，包括窄边9、固定框架11、活动框架10、上调宽液压缸1和下调宽液压缸2；上调宽液压缸1和下调宽液压缸2均与固定框架10通过法兰连接，上调宽液压缸1和下调宽液压缸2通过其活塞杆上的叉头3与插轴6连接，插轴6与窄边9上设置的矩形导槽8内的矩形滑块7连接，窄边9与固定框架11和活动框架10上的导向槽5内的导向座4连接；导向座4的导向面12为圆弧面且可以在导向槽5内水平移动或转动；上调宽液压缸1和下调宽液压缸2均设有位移传感器和液控单向阀。
结晶器调宽时，上调宽液压缸1和下调宽液压缸2的活塞杆伸缩，通过叉头3带动插轴6、矩形滑块7水平移动，从而带动窄边9与导向座4沿导向槽5一起水平移动，达到结晶器调宽的目的。结晶器调整锥度时，控制上调宽液压缸1与下调宽液压缸2的活塞杆伸缩量的差值，通过叉头3带动插轴6作水平移动，插轴6带动矩形滑块7绕插轴6转动并在矩形导槽8内滑动，从而带动窄边9转动，窄边9带动导向座4在导向槽5内滑动并转动，从而达到调整锥度的目的。
Claims (3)
1.一种结晶器，包括窄边（9）、固定框架（11）、活动框架（10），及上下调宽液压缸（1，2），其特征在于：所述上下调宽液压缸（1，2）均与所述固定框架（11）通过法兰连接，且分别与对应窄边（9）上设置的矩形导槽（8）内的矩形滑块（7）通过插轴（6）及设置在所述上下调宽液压缸（1，2）活塞杆上的叉头（3）连接，所述窄边（9）与固定框架（11）和活动框架（10）上设置的导向槽（5）内的导向座（4）连接。
2.如权利要求1所述的结晶器，其特征在于：所述导向座（4）的导向面（12）为圆弧面且可以在所述导向槽（5）内水平移动或转动。
3.如权利要求1或2所述的结晶器，其特征在于：所述上下液压缸（1，2）设有位移传感器和液控单向阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011200691514U CN201922004U (zh) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | 一种结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011200691514U CN201922004U (zh) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | 一种结晶器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201922004U true CN201922004U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44425873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200691514U Expired - Lifetime CN201922004U (zh) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | 一种结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201922004U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803476A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 结晶器锥度调宽控制方法 |
| CN111266544A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-12 | 余堂勇 | 高精度铜带水平连铸机组自动化设备 |
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2011
- 2011-03-16 CN CN2011200691514U patent/CN201922004U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803476A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 结晶器锥度调宽控制方法 |
| CN107803476B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-04-21 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 结晶器锥度调宽控制方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110810 |
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| CX01 | Expiry of patent term |