CN205522483U - 控制平台及振动摩擦焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种控制平台，位于振动摩擦焊接机，包括：第一平面，第二平面，和多个加强筋，该第二平面与该第一平面平行且位于该第一平面上侧，并与该振动摩擦焊接机的振动头相连接；该多个加强筋垂直设置在该第一平面和该第二平面之间，其中，该第一平面的面积大于该第二平面的面积。通过本实用新型，解决了相关技术中控制平台在焊接大型焊接机时强度不足的问题，增加控制平台的结构强度，保证焊接后的焊接强度，满足相关技术中对大型焊接件及焊接面积大于振动头的塑料件的焊接方案。

Description

控制平台及振动摩擦焊接机

技术领域

本实用新型涉及振动摩擦焊接领域，具体而言，涉及一种控制平台及振动摩擦焊接机。

背景技术

振动焊接是通过模具平台的相对运动进而带动制件相对运动发生摩擦的焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时(由线性传感尺测量)，相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化。振动摩擦适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。

然而对于大型焊接件而言，相关技术中的平台在进行大型焊接件的焊接时强度不够，在振动中平台的根部易裂，进而影响该大型焊接件的密封性和焊接强度。此外，对于超大面积焊接且焊接面积超出已有设备振动头面积的焊接件，由于面积超出的部分在振动过程中压力不均，亦会造成对焊接件的焊接不均匀、焊接强度不均等问题。

因此，相关技术中的焊接平台无法满足对大型焊接件及焊接面积超过振动头面积的焊接。

针对相关技术中的对大型焊接件及焊接面积超过振动头的焊接件进行焊接时，平台强度不足易裂的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为解决上述问题，保证平台的强度，本实用新型提供了一种控制平台及振动摩擦焊接机。

一方面，本实用新型提供了一种控制平台，位于振动摩擦焊接机，包括：第一平面；

第二平面，与所述第一平面平行且位于所述第一平面上侧，并与所述振动摩擦焊接机的振动头相连接；

多个加强筋，垂直设置在所述第一平面和所述第二平面之间，

其中，所述第一平面的面积大于所述第二平面的面积。

优选地，所述多个加强筋包括：多个第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一平面和所述第二平面之间，且所述第一加强筋位于所述第二平面在所述第一平面的投影面积之内；

所述多个第一加强筋之间具有夹角。

优选地，所述第二平面包括镂空的部分。

优选地，所述多个加强筋包括：多个第二加强筋，所述多个第二加强筋中每个第二加强筋的一部分位于所述第二平面在所述第一平面的投影面积之内，所述多个第二加强筋中每个第二加强筋的另一部分位于所述第二平面在所述第一平面的投影面积之外；

所述多个第二加强筋相互平行设置。

优选地，所述多个第二加强筋中每个第二加强筋包括：第一边沿线和第二边沿线，所述第一边沿线从所述第二平面的边沿延伸至所述第一平面的边沿，所述第二边沿线为所述第二加强筋与所述第一平面的交线；

所述第一边沿线与所述第二边沿线之间的夹角的范围为0度至90度。

优选地，所述第一边沿线与所述第二边沿线之间的夹角为21.5度。

优选地，所述第一平面的端部为圆弧倒角。

优选地，所述第二平面上设置有多个安装孔，以安装所述振动摩擦焊接机的振动头。

另一方面，本实用新型还提供了一种振动摩擦焊接机，所述振动摩擦焊接机安装有根据上述所述的控制平台。

通过实用新型提供的技术方案，控制平台位于振动摩擦焊接机，且控制平台包括第一平面，第二平面，以及多个加强筋；其中，所述第二平面与所述第一平面平行且位于所述第一平面上侧，所述多个加强筋垂直设置在所述第一平面和所述第二平面之间；并且，第一平面的面积大于第二平面的面积。通过该方案，首先，可以增加控制平台的结构强度，确保控制平台在焊接时其振幅在有效可控的范围内，其次，在确保控制平台强度的前提下，可以增加振动摩擦焊接机的焊接范围，保证焊接后的焊接强度，满足相关技术中对大型焊接件及焊接面积大于振动头的塑料件的焊接方案。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的控制平台的结构示意图；

图2是如图1所示的控制平台的俯视图；

图3是如图1所示的控制平台的截面图；

图4是根据本实用新型实施例的第二加强筋的放大示意图；

图5是根据本实用新型另一实施例的振动摩擦焊接机的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型是针对特大控制台提供的设计方案，能够满足超大面积焊接及焊接件远大于振动头的振动焊接。

一方面，本实用新型提供一种控制平台，位于振动摩擦焊接机，且控制平台包括第一平面，第二平面，以及多个加强筋；其中，第二平面与第一平面平行且第二平面位于第一平面上侧，多个加强筋垂直设置在第一平面和第二平面之间；并且，第一平面的面积大于第二平面的面积。针对相关技术中控制平台 易裂的问题，通过该设计方案提供的设计可以增加控制平台自身的结构强度，确保控制平台在焊接时其振幅在有效可控的范围内，而且，通过该设计方案可以增加振动摩擦焊接机的焊接范围，保证焊接后的焊接强度，满足相关技术中对大型焊接件及焊接面积大于振动头的塑料件的焊接方案。

图1是根据本实用新型实施例的控制平台的结构示意图，图2和图3分别是如图1所示的控制平台的俯视图和截面图。

如图1至3所示，控制平台1包括第一平面11，第二平面12，以及多个加强筋13，第二平面12与第一平面11平行，且第二平面12位于第一平面11上侧，加强筋13垂直设置在第一平面11和第二平面12之间；并且第一平面111的面积大于第二平面12的面积。当控制平台1安装在振动摩擦焊接机上时，振动摩擦焊接机的振动头安装至第二平面12，故第二平面的面积与振动头的面积相同或相近。针对相关技术中控制平台易裂的问题，通过该设计方案提供的设计可以增加控制平台自身的结构强度，确保控制平台在焊接时其振幅在有效可控的范围内，而且，通过该设计方案可以增加振动摩擦焊接机的焊接范围，保证焊接后的焊接强度，满足相关技术中对大型焊接件及焊接面。

作为一个较优的实施方式，多个加强筋包括多个第一加强筋131。第一加强筋131位于第一平面11和第二平面12之间，且第一加强筋131位于第二平面12在第一平面11的投影面积内。多个第一加强筋131之间可以具有夹角，即第一加强筋131相交。

作为一个较优的实施方式，第二平面12包括镂空的部分，如图1和图2所示。镂空部分的设计可以在保证控制平台的结构强度的前提下，减轻控制平台自身重量，优化控制平台的结构。

作为另一个较优的实施方式，多个加强筋还包括多个第二加强筋132。每个第二加强筋132的一部分位于第二平面12在第一平面11的投影面积之内，并且每个第二加强筋的另一部分位于第二平面12在第一平面11的投影面积之外。本优选实施方式中的多个第二加强筋132分相互平行设置。

需要说明的是，本实施方式中的控制平台同时设置有第一加强筋和第二加强筋，在其他优选的实施方式中，控制平台也可以分别设置有第一加强筋或第 二加强筋。

作为一个较优的实施方式，每个第二加强筋132可以包括第一边沿线132a和第二边沿线132b。如图4所示，第一边沿线132a从第二平面12的边沿延伸至第一平面11的边沿，且第二边沿线132a为第二加强筋132与第一平面11的交线。

作为一个较优的实施方式，第一边沿线132a与第二边沿线132b之间的夹角的范围为0度至90度。

需要说明的是，本优选实施方式中第一边沿线132a与第二边沿线132b之间的夹角为21.5度。这样的设计，既能满足加强筋的加强作用，还能防止控制平台自身的重量过重。

作为一个较优的实施方式，如图1和图2所示，第一平面11的端部为圆弧倒角。该圆弧倒角的设计也可以加强控制平台的强度，防止控制平台在焊接过程中出现断裂的情况。

作为一个较优的实施方式，第二平面12上可以设置多个安装孔，以和上述振动摩擦焊接机的振动头相安装。

针对本实用新型中的控制平台，发明人还进行了CAE有限元分析验证，X/Y/Z三方向的振幅检测数据；具体的检测数据如下表所示：

表1

表2

表3

根据上述表中X/Y/Z三方向振幅检测数据报告，可以体现出本实用新型的提供的控制平台所承受的压力平衡，且在焊接时的焊接均匀性均有较好的性能。

需要说明的是，本实施例仅示出了控制平台的优选实施方式，本领域技术人员可以根据本实施例中的描述，得到其他类似形状的控制平台。

通过本实用新型提供的控制平台，能够保证在100HZ情况下，大面积焊接时与振动摩擦焊接机结合达到共有频率，且强度及振幅均在有效的可控范围内。因此，该控制平台可以较好的适用于产品焊接面积远远大于振动头投影面积的塑料零件的焊接中，尤其可以广泛应用于对食品包装运输箱体及折叠式大容器等塑料产品焊接中。

另一方面，本实用新型还提供了一种振动摩擦焊接机2，如图5所示，振动摩擦焊接机2的振动头上安装有控制平台1。

通过上述实施例，提供了一种控制平台及振动摩擦焊接机。通过该技术方案，达到了如下技术效果：采用本实用新型提供的设计方案，可以增加控制平 台的结构强度，确保控制平台在焊接时其振幅在有效可控的范围内，且在确保控制平台强度的前提下，可以增加振动摩擦焊接机的焊接范围，保证焊接后的焊接强度。

需要说明的是，这些技术效果并不是上述所有的实施方式所具有的，有些技术效果是某些优选实施方式才能取得的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种控制平台，位于振动摩擦焊接机，其特征在于，包括：

第一平面；

第二平面，与所述第一平面平行且位于所述第一平面上侧，并与所述振动摩擦焊接机的振动头相连接；

多个加强筋，垂直设置在所述第一平面和所述第二平面之间，

其中，所述第一平面的面积大于所述第二平面的面积。

2.根据权利要求1所述的控制平台，其特征在于，所述多个加强筋包括：多个第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一平面和所述第二平面之间，且所述第一加强筋位于所述第二平面在所述第一平面的投影面积之内；

所述多个第一加强筋之间具有夹角。

3.根据权利要求2所述的控制平台，其特征在于，所述第二平面包括镂空的部分。

4.根据权利要求1或3所述的控制平台，其特征在于，所述多个加强筋包括：多个第二加强筋，所述多个第二加强筋中每个第二加强筋的一部分位于所述第二平面在所述第一平面的投影面积之内，所述多个第二加强筋中每个第二加强筋的另一部分位于所述第二平面在所述第一平面的投影面积之外；

所述多个第二加强筋相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的控制平台，其特征在于，所述多个第二加强筋中每个第二加强筋包括：第一边沿线和第二边沿线，所述第一边沿线从所述第二平面的边沿延伸至所述第一平面的边沿，所述第二边沿线为所述第二加强筋与所述第一平面的交线；

所述第一边沿线与所述第二边沿线之间的夹角的范围为0度至90度。

6.根据权利要求5所述的控制平台，其特征在于，所述第一边沿线 与所述第二边沿线之间的夹角为21.5度。

7.根据权利要求1所述的控制平台，其特征在于，所述第一平面的端部为圆弧倒角。

8.根据权利要求1所述的控制平台，其特征在于，所述第二平面上设置有多个安装孔，以安装所述振动摩擦焊接机的振动头。

9.一种振动摩擦焊接机，其特征在于，所述振动摩擦焊接机安装有根据权利要求1至8中任一项所述的控制平台。