CN205325000U - 一种用于旋转焊接的工件焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于旋转焊接的工件焊接机构，包括第一焊接本体、第一焊接管、O型密封圈、第二焊接本体和第二焊接管；第一焊接管向下突出于第一焊接本体下端的第一焊接平面；第二焊接本体上端的第二焊接平面向上突出于第二焊接管的上端；第一焊接平面上由外向内依次设有环形溢料槽上槽、第一环形旋转焊接筋和环形O型圈卡槽；第二焊接平面由外向内依次设有环形溢料槽下槽、第二环形旋转焊接筋和环形密封台；第一焊接平面与第二焊接平面上下对接。本实用新型所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，在旋转焊接时，流出的工件废料进入溢料槽，避免了焊接环境的污染，且O型密封圈的卡位安装，提高了工件在焊接后的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，尤其是涉及一种用于旋转焊接的工件焊接机构。
背景技术
现有的用于旋转焊接的工件结构，一般均为利用旋转焊接时的挤压力，实现工件的焊接，在旋转焊接时，极易产生焊接肥料落入外界工作环境，且焊接完成后的工件密封性能具有一定的差距。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于旋转焊接的工件焊接机构，以避免焊接过程中工件肥料的流出，并增大焊接工件的密封性能。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于旋转焊接的工件焊接机构，包括第一焊接本体、第一焊接管、O型密封圈、第二焊接本体和第二焊接管；
所述第一焊接本体固定在第一焊接管下端的外侧壁上，且所述第一焊接管向下突出于所述第一焊接本体下端的第一焊接平面；
所述第二焊接本体固定在第二焊接管上端的外侧壁上，且所述第二焊接本体上端的第二焊接平面向上突出于所述第二焊接管的上端；
所述第一焊接平面上由外向内依次设有环形溢料槽上槽、第一环形旋转焊接筋和环形O型圈卡槽；
所述第二焊接平面由外向内依次设有与所述环形溢料槽上槽、第一环形旋转焊接筋和环形O型圈卡槽相对的环形溢料槽下槽、第二环形旋转焊接筋和环形密封台；
所述第二焊接平面的内径大于所述第一焊接平面的内径；
所述第一焊接平面与所述第二焊接平面上下对接，且所述O型密封圈卡位安装在所述环形O型圈卡槽内。
进一步的，所述环形溢料槽上槽和环形溢料槽下槽的横截面均为矩形。
进一步的，所述第一环形旋转焊接筋向下凸出于所述第一焊接平面，凸出部位的横截面呈等腰梯形，且该等腰梯形的下底边小于上底边。
进一步的，所述第二环形旋转焊接筋向下凹进所述第二焊接平面，凹进部位的横截面呈尖角向下的等腰三角形。
进一步的，所述第一环形旋转焊接筋每一横截面的中垂线所在曲面与所述第二环形旋转焊接筋每一横截面的中垂线所在曲面重合。
进一步的，所述第一焊接管的外径小于所述第二焊接管的内径，所述第二焊接平面向上突出于所述第二焊接管上端的距离不小于零。
进一步的，所述第一焊接管的外径不小于所述第二焊接管的内径，所述第二焊接平面向上突出于所述第二焊接管上端的距离不小于所述第一焊接管下端向下突出于所述第一焊接平面的距离。
相对于现有技术，本实用新型所述的用于旋转焊接的工件焊接机构具有以下优势：
(1)本实用新型所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，在旋转焊接时，流出的工件废料进入溢料槽，避免了焊接环境的污染，且O型密封圈的卡位安装，提高了工件在焊接后的密封性能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的用于旋转焊接的工件焊接机构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的第一焊接本体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的O型密封圈结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的第二焊接本体结构示意图；
图5为图1局部放大图。
附图标记说明：
1-第一焊接管；2-第一焊接本体；21-第一焊接平面；211-环形溢料槽上槽；212-第一环形旋转焊接筋；213-O型圈卡槽；3-O型密封圈；4-第二焊接管；5-第二焊接本体；51-第二焊接平面；511-环形溢料槽下槽；512-第二环形旋转焊接筋；513-环形密封台。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至5所示，本实用新型包括第一焊接本体2、第一焊接管1、O型密封圈3、第二焊接本体5和第二焊接管4；
第一焊接本体2固定在第一焊接管1下端的外侧壁上，且第一焊接管1向下突出于第一焊接本体2下端的第一焊接平面21；
第二焊接本体5固定在第二焊接管4上端的外侧壁上，且第二焊接本体5上端的第二焊接平面51向上突出于第二焊接管4的上端；
第一焊接平面21上由外向内依次设有环形溢料槽上槽211、第一环形旋转焊接筋212和环形O型圈卡槽213；
第二焊接平面51由外向内依次设有与环形溢料槽上槽211、第一环形旋转焊接筋212和环形O型圈卡槽213相对的环形溢料槽下槽511、第二环形旋转焊接筋512和环形密封台513；
第二焊接平面51的内径大于第一焊接平面21的内径；
第一焊接平面21与第二焊接平面51上下对接，且O型密封圈3卡位安装在环形O型圈卡槽213内。
环形溢料槽上槽211和环形溢料槽下槽511的横截面均为矩形。
第一环形旋转焊接筋212向下凸出于第一焊接平面21，凸出部位的横截面呈等腰梯形，且该等腰梯形的下底边小于上底边。
第二环形旋转焊接筋512向下凹进第二焊接平面51，凹进部位的横截面呈尖角向下的等腰三角形。
第一环形旋转焊接筋212每一横截面的中垂线所在曲面与第二环形旋转焊接筋512每一横截面的中垂线所在曲面重合。
第一焊接管1的外径小于第二焊接管4的内径，第二焊接平面51向上突出于第二焊接管4上端的距离不小于零，即第二焊接平面51突出于第二焊接管4上端任意距离，均可实现第一焊接平面21和第二焊接平面51的密封焊接。
第一焊接管1的外径不小于第二焊接管4的内径，第二焊接平面51向上突出于第二焊接管4上端的距离不小于第一焊接管1下端向下突出于第一焊接平面21的距离，由于第一焊接管1的外径不小于第二焊接管4的内径，故第一焊接管1无法伸入第二焊接管4的内部，当第二焊接平面51向上突出于第二焊接管4上端的距离小于第一焊接管1下端向下突出于第一焊接平面21的距离时，第一焊接平面21和第二焊接平面51无法实现接触焊接，当第二焊接平面51向上突出于第二焊接管4上端的距离大于或等于第一焊接管1下端向下突出于第一焊接平面21的距离时，第一焊接管1下端向下突出于第一焊接平面21的部分可以完全伸入第二焊接管4上端向下凹进第二焊接平面51的距离，第一焊接平面21和第二焊接平面51实现接触焊接。
本实用新型的焊接过程为：将第一焊接管1的上端固定在旋转焊机的上转盘，将第二焊接管4的下端固定在旋转焊机的下转盘，第一焊接管1的下端与第二焊接管4的上端相对，第一环形旋转焊接筋212和第二环形旋转焊接筋512通过旋转摩擦熔化，融合位置产生的焊接工件废料进入由环形溢料槽上槽211和环形溢料槽下槽511对接形成的环形溢料槽中，且通过焊接将O型密封圈3密封固定在第一焊接本体2和第二焊接本体5之间，提高了焊接件的密封性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：包括第一焊接本体、第一焊接管、O型密封圈、第二焊接本体和第二焊接管；
所述第一焊接本体固定在第一焊接管下端的外侧壁上，且所述第一焊接管向下突出于所述第一焊接本体下端的第一焊接平面；
所述第二焊接本体固定在第二焊接管上端的外侧壁上，且所述第二焊接本体上端的第二焊接平面向上突出于所述第二焊接管的上端；
所述第一焊接平面上由外向内依次设有环形溢料槽上槽、第一环形旋转焊接筋和环形O型圈卡槽；
所述第二焊接平面由外向内依次设有与所述环形溢料槽上槽、第一环形旋转焊接筋和环形O型圈卡槽相对的环形溢料槽下槽、第二环形旋转焊接筋和环形密封台；
所述第二焊接平面的内径大于所述第一焊接平面的内径；
所述第一焊接平面与所述第二焊接平面上下对接，且所述O型密封圈卡位安装在所述环形O型圈卡槽内。
2.根据权利要求1所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：所述环形溢料槽上槽和环形溢料槽下槽的横截面均为矩形。
3.根据权利要求1所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：所述第一环形旋转焊接筋向下凸出于所述第一焊接平面，凸出部位的横截面呈等腰梯形，且该等腰梯形的下底边小于上底边。
4.根据权利要求1所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：所述第二环形旋转焊接筋向下凹进所述第二焊接平面，凹进部位的横截面呈尖角向下的等腰三角形。
5.根据权利要求1所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：所述第一环形旋转焊接筋每一横截面的中垂线所在曲面与所述第二环形旋转焊接筋每一横截面的中垂线所在曲面重合。
6.根据权利要求1所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：所述第一焊接管的外径小于所述第二焊接管的内径，所述第二焊接平面向上突出于所述第二焊接管上端的距离不小于零。
7.根据权利要求1所述的用于旋转焊接的工件焊接机构，其特征在于：所述第一焊接管的外径不小于所述第二焊接管的内径，所述第二焊接平面向上突出于所述第二焊接管上端的距离不小于所述第一焊接管下端向下突出于所述第一焊接平面的距离。
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| CN108202480A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-26 | 重庆科杰实业有限责任公司 | 一种高良品率旋转焊接结构 |
| CN112555487A (zh) * | 2018-06-15 | 2021-03-26 | 杭州三花研究院有限公司 | 电动阀 |
| TWI731316B (zh) * | 2018-12-07 | 2021-06-21 | 南韓商Ls電線有限公司 | 用於連接不同導體的連接導體和電力電纜的連接結構 |
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