CN205522287U - 一种生产无针注射器针筒的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种生产无针注射器针筒的模具，包括上模和下模，上模包括型腔和型芯，型芯插入型腔，且型芯的外侧与型腔的内壁之间留有注塑空间，型芯包括远离下模的针部，针部延伸出型腔的外部；上模设有第一定位镶件，第一定位镶件设有与针部相配合的定位槽；下模设有与型腔连通的分流道，每个型腔对应有至少两条分流道。与现有技术相比，由于型芯设置在型腔并延伸出型腔的外部，第一定位镶件能够保护针部延伸出型腔的部位，能够防止型芯出现移位或者折断等缺陷。并且每个型腔对应有多条分流道进胶，可减少注射压力对型芯的冲击压力，从而进一步提高针筒正品生产率。

Description

一种生产无针注射器针筒的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种生产无针注射器针筒的模具。

背景技术

无针注射技术百年前在欧美国家就已诞生，目前，国内的无针注射技术主要用于胰岛素的注射，无针注射可以使外源胰岛素吸收更快，更接近内源性胰岛素，比有针注射快15到20分钟，通过长期改善胰岛素的吸收，可降低糖尿病并发症的风险。由于药品弥散状进入皮下，分散均匀，不易堵塞微小的淋巴管，长期使用可使皮下不起硬结。无针注射不会出现针头划伤及折断的危险，以及彻底消除对针头的恐惧等优点，因此，无针注射器的应用越来越普遍。

目前，国内无针技术向着体积小，注射效果好的方面发展。无针注射器按动力装置划分，有弹簧机械动力、二氧化碳气体动力和电动力；按安瓿容量划分，有0.3ml、0.5ml和1.0ml三种规格；外观尺寸上有微型笔式和手持枪式，手持枪式主要是气动，用于集团群体的免疫注射，再细分有人用和兽用两种类型，微型笔式主要以弹簧为动力，大量应用于胰岛素、干扰素和疫苗等小量液体药品的注射，也适合个人家庭使用。

无论是以上的哪一种无针注射器，都离不开针筒1，针筒1的形状一般如图1和图2所示，随着客户要求越来越高，针筒1上的针孔11直径要求在0.15~0.29mm之间，公差要求达到正负0.0015之间，如此小的通孔，如此严格的公差，现有的注塑模具注塑出的针筒基本无法达到以上要求，而且注胶过程中容易出现型芯移位、型芯折弯、折断的缺陷，严重影响了生产针筒的正品率。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能够保障型芯不受损坏并能够提高针筒正品率的生产无针注射器针筒模具。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种生产无针注射器针筒的模具，包括上模和下模，所述上模包括型腔和型芯，所述型芯插入所述型腔，且所述型芯的外侧与型腔的内壁之间留有注塑空间，所述型芯包括远离所述下模的针部，所述针部延伸出型腔的外部；上模设有第一定位镶件，第一定位镶件设有与所述针部相配合的定位槽；所述下模设有与所述型腔连通的分流道，型腔对应有至少两条分流道。

其中，所述分流道设有两条，两条分流道对称设置。

其中，所述型芯还包括与所述针部连接的支撑件，所述支撑件插入所述下模，所述下模设有定位所述支撑件的第二定位镶件。

其中，所述第二定位镶件与所述支撑件的接触面为倾斜面。

其中，所述针部与所述支撑件可拆卸固定连接。

其中，所述支撑件设有用于支撑所述第二定位镶件的折位。

其中，所述上模设有两个滑块，两个滑块的侧方均设有凹槽，两个滑块配合后，两个凹槽配合形成所述型腔。

其中，所述型腔相对于两块滑块的配合面对称设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种生产无针注射器针筒的模具，包括上模和下模，上模包括型腔和型芯，型芯插入型腔，且型芯的外侧与型腔的内壁之间留有注塑空间，型芯包括远离下模的针部，针部延伸出型腔的外部；上模设有第一定位镶件，第一定位镶件设有与针部相配合的定位槽；下模设有与型腔连通的分流道，每个型腔对应有至少两条分流道。与现有技术相比，由于型芯设置在型腔并其针部延伸出型腔的外部，第一定位镶件能够保护型芯的针部延伸出型腔的部位，能够防止型芯出现移位或者折断等缺陷。并且每个型腔对应有多条分流道进胶，可减少注射压力对型芯的冲击，从而进一步提高针筒正品生产率。

附图说明

图1为无注射器针筒的结构示意图。

图2为图1中A-A面的剖视图。

图3为本实用新型的一种生产无针注射器针筒的模具的结构示意图。

图4为本实用新型的一种生产无针注射器针筒的模具的另一角度的结构示意图。

图5为图4中B处的放大示意图。

附图标记：

针筒1、针孔11；

上模2、型腔21、滑块22；

型芯3、针部31、支撑件32、折位321；

下模4、分流道41；

第一定位镶件5、定位槽51；

第二定位镶件6、倾斜面61。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种生产无针注射器针筒的模具，如图3至图5所示，包括上模2和下模4，上模2包括型腔21和型芯3，型芯3插入型腔21，且型芯3的外侧与型腔21的内壁之间留有注塑空间，型芯3包括远离下模4的针部31，针部31延伸出型腔21的外部；上模2设有第一定位镶件5，第一定位镶件5设有与针部31相配合的定位槽51；下模4设有与型腔21连通的分流道41，每个型腔21对应有两条分流道41，两条分流道41对称设置。当然，也可以选择每个型腔21对应设置有多条分流道41，如四条、六条等。与现有技术相比，由于型芯3设置在型腔21并延伸出型腔21的外部，第一定位镶件5能够保护针部31延伸出型腔21的部位，能够防止型芯3出现移位或者折断等缺陷。并且每个型腔21对应有多条分流道41进胶，可减少注射压力对型芯3的冲击压力，从而进一步提高针筒1正品生产率。

具体的，型芯3还包括与针部31连接的支撑件32，支撑件32插入下模4，下模4设有定位支撑件32的第二定位镶件6。在第一定位镶件5对型芯3定位的基础上，再把支撑件32连贯至下模4，并在下模4设置了第二定位镶件6，即形成了多重的定位，进一步保障了型芯3的精确定位。

具体的，第二定位镶件6与支撑件32的接触面为倾斜面61。可增加第二定位镶件6和支撑件32的接触面积，增大受力面积。支撑件32设有用于支撑第二定位镶件6的折位321，可进一步加强第二定位镶件6和支撑件32之间配合。

本实施例中，针部31与支撑件32可拆卸固定连接。型芯3的针部31是较为容易被破坏的部位，传统的型芯3都是一体成型，当针部31受损时，就要更换整个型芯3。本实施例把型芯3分为针部31和支撑件32，针部31和支撑件32是可拆卸固定连接的，当针部31受损后，更换针部31即可，大大降低了生产成本。

本实施例中，上模2设有两个滑块22，两块滑块22的配合处设有凹槽以形成型腔21，型腔21相对于两块滑块22的配合面对称设置，型腔21一分为二，便于注胶后的脱模。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种生产无针注射器针筒的模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括型腔和型芯，所述型芯插入所述型腔，且所述型芯的外侧与型腔的内壁之间留有注塑空间，所述型芯包括远离所述下模的针部，所述针部延伸出型腔的外部；上模设有第一定位镶件，第一定位镶件设有与所述针部相配合的定位槽；所述下模设有与所述型腔连通的分流道，型腔对应有至少两条分流道。

2.根据权利要求1所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述分流道设有两条，两条分流道对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述型芯还包括与所述针部远离第一定位镶件的一端连接的支撑件，所述支撑件插入所述下模，所述下模设有定位所述支撑件的第二定位镶件。

4.根据权利要求3所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述第二定位镶件与所述支撑件的接触面为倾斜面。

5.根据权利要求3所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述针部与所述支撑件可拆卸固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述支撑件设有用于支撑所述第二定位镶件的折位。

7.根据权利要求1所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述上模设有两个滑块，两个滑块的侧方均设有凹槽，两个滑块配合后，两个凹槽配合形成所述型腔。

8.根据权利要求7所述的一种生产无针注射器针筒的模具，其特征是：所述型腔相对于两个滑块的配合面对称设置。