CN208478815U - 插接连接器模具定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插接连接器模具定位结构，其包括模具模仁和波珠螺丝，所述模具模仁的上表面上垂直设有供五金端子插入的端子限位孔，正对该端子限位孔的位置于模具模仁的侧壁上水平设有与该端子限位孔相连通的锁定孔，锁定孔拧入锁定孔，并能顶压在位于端子限位孔内的五金端子上；本实用新型结构设计巧妙，合理，将五金端子插入模具模仁的端子限位孔后，接着再将波珠螺丝拧入锁定孔并顶压在五金端子，实现将五金端子定位锁定在模具模仁上，有效防止模具注塑成型时出现五金端子移动现象，然后再进行合模注塑成型出绝缘座，有效保证产品质量；而且整体结构简单，易于实现，工作稳定性好，且操作简易，利于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及插接连接器生产技术领域，具体涉及一种应用在插接连接器模具中的插接连接器模具定位结构。
背景技术
插接连接器作为一种日常用品，在生活中被广泛使用。因此它的使用安全性也越来越引起人们的重视。插接连接器通常包括有五金端子和固定包覆在该五金端子一端的绝缘座。
在生产插接连接器过程中，将五金端子放置中模具模仁上，然后合模进行注塑；由于在模具中无对五金端子进行定位锁紧的结构，在注塑成型过程中，五金端子架在注塑料的压力作用下，易于浮动移位，从而导致五金端子出现倾斜和移位现象，影响产品的品质。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，能将五金端子快速定位在模仁上，且定位效果好的插接连接器模具定位结构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种插接连接器模具定位结构，其包括模具模仁和波珠螺丝，所述模具模仁的上表面上垂直设有供五金端子插入的端子限位孔，正对该端子限位孔的位置于模具模仁的侧壁上水平设有与该端子限位孔相连通的锁定孔，该锁定孔的内壁上设有与所述波珠螺丝相适配的内螺纹，锁定孔拧入锁定孔，并能顶压在位于端子限位孔内的五金端子上。
作为本实用新型的一种改进，所述端子限位孔的数量为两个，两个端子限位孔间隔排列在模具模仁的上表面上，所述锁定孔的数量为一个，该锁定孔正对位于其中一个端子限位孔。或者所述端子限位孔的数量为三个，三个端子限位孔呈三角形状结构分布在模具模仁的上表面上，所述锁定孔的数量为一个，该锁定孔正对位于顶角位置的端子限位孔。
当然，在其它实施例中，该锁定孔的数量还可以为四个或更多个，以及三个端子限位孔可以不采用呈三角形状结构分布，而采用直线状结构排列。
作为本实用新型的一种改进，所述五金端子的横截面的外形轮廓为方形或圆形。
作为本实用新型的一种改进，所述波珠螺丝的前端设有球头，尾端面设有内六角沉孔。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理，将五金端子插入模具模仁的端子限位孔后，接着再将波珠螺丝拧入锁定孔并顶压在五金端子，实现将五金端子定位锁定在模具模仁上，有效防止模具注塑成型时出现五金端子移动现象，然后再进行合模注塑成型出绝缘座，有效保证产品质量；而且整体结构简单，易于实现，工作稳定性好，且操作简易，利于广泛推广使用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图1。
图2是本实用新型的实施例1的结构示意图2。
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图1。
图4是本实用新型的实施例2的结构示意图2。
图5是本实用新型的实施例3的结构示意图1。
图6是本实用新型的实施例3的结构示意图2。
具体实施方式
实施例1，参见图1和图2，本实施例提供的一种插接连接器模具定位结构，其包括模具模仁1和波珠螺丝2，所述模具模仁1的上表面上垂直设有供五金端子3插入的端子限位孔11，正对该端子限位孔11的位置于模具模仁1的侧壁上水平设有与该端子限位孔11相连通的锁定孔12，该锁定孔12的内壁上设有与所述波珠螺丝2相适配的内螺纹，锁定孔12拧入锁定孔12，并能顶压在位于端子限位孔11内的五金端子3上。为进一步方便操作，仅在锁定孔12靠近端子限位孔11的一端内壁上设有内螺纹，其它部位为光滑面，有效提升锁定的速度。较佳的，所述波珠螺丝2的前端设有球头，该球头的外表面包覆有硅胶层；在波珠螺丝2内设有顶压在球头上的弹簧，具有弹力，避免损坏五金端子3，波珠螺丝2的尾端面设有内六角沉孔，给装配操作带来方便。另外，在其它实施例中，为避免损坏五金端子3，还可以在波珠螺丝2的前端设有硅胶头，硅胶头的尾端设有连接柱，并在波珠螺丝2的前端面上轴向设有与该连接柱相适配的连接孔，该连接孔的内壁上设有凸点，有效提升波珠螺丝2与硅胶头之间装配的紧密性。也可以在五金端子3的表面上设有与波珠螺丝2相对应的凹位，能限定五金端子3作轴向或周向动作，更能提升定位效果，同时也能提升五金端子3与其它连接器插接适配时的稳定性。
本实施例中，所述模具模仁1呈三棱柱状，与所需成型的绝缘座的外形轮廓相一致。该模具模仁1的上表面呈三角形状结构分布有三个端子限位孔11，其中位于顶角位置的端子限位孔11的直径较大；所有的五金端子3的横截面的外形轮廓为圆形。锁定孔12位于模具模仁1的侧壁上，并正对直径较大的端子限位孔11。
实施例2，参见图3和图4，本实施例提供的一种插接连接器模具定位结构，其与实施例1的结构基本一致，区别点在于，模具模仁1和五金端子3的结构不同，具体的，所述模具模仁1呈横截面为五边形成的柱体，该模具模仁1的上表面呈三角形状结构分布有三个端子限位孔11，所述五金端子3的横截面的外形轮廓均为方形；模具模仁1对应位于顶角位置的端子限位孔11的两倾斜面上对称向内凹入。锁定孔12位于模具模仁1的侧壁上，并正对位于顶角位置的端子限位孔11。
实施例3，参见图5和图6，本实施例提供的一种插接连接器模具定位结构，其与实施例1的结构基本一致，区别点在于，模具模仁1和五金端子3的结构不同，具体的，所述模具模仁1呈圆形柱体状，该模具模仁1的上表面呈三角形状结构分布有三个端子限位孔11，位于顶角位置的端子限位孔11为圆形，位于底部两侧的端子限位孔11为方形；锁定孔12位于模具模仁1的侧壁上，并正对位于顶角位置的端子限位孔11。
工作时，将五金端子3插入模具模仁1的端子限位孔11后，接着再将波珠螺丝2拧入锁定孔12并顶压在五金端子3，实现将五金端子3定位锁定在模具模仁1上，有效防止模具注塑成型时出现五金端子3移动现象，然后再进行合模注塑成型出绝缘座4，有效保证产品质量。
上述实施例仅为本实用新型较好的实施方式，本实用新型不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本实用新型保护范围内。如所述端子限位孔的数量为两个，两个端子限位孔间隔排列在模具模仁的上表面上，所述锁定孔的数量为一个，该锁定孔正对位于其中一个端子限位孔。又或者锁定孔的数量还可以为四个或更多个，以及三个端子限位孔可以不采用呈三角形状结构分布，而采用直线状结构排列等等。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种插接连接器模具定位结构，其包括模具模仁，其特征在于，其还包括波珠螺丝，所述模具模仁的上表面上垂直设有供五金端子插入的端子限位孔，正对该端子限位孔的位置于模具模仁的侧壁上水平设有与该端子限位孔相连通的锁定孔，该锁定孔的内壁上设有与所述波珠螺丝相适配的内螺纹，锁定孔拧入锁定孔，并能顶压在位于端子限位孔内的五金端子上。
2.根据权利要求1所述的插接连接器模具定位结构，其特征在于：所述端子限位孔的数量为两个，两个端子限位孔间隔排列在模具模仁的上表面上，所述锁定孔的数量为一个，该锁定孔正对位于其中一个端子限位孔。
3.根据权利要求1所述的插接连接器模具定位结构，其特征在于：所述端子限位孔的数量为三个，三个端子限位孔呈三角形状结构分布在模具模仁的上表面上，所述锁定孔的数量为一个，该锁定孔正对位于顶角位置的端子限位孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的插接连接器模具定位结构，其特征在于：所述五金端子的横截面的外形轮廓为方形或圆形。
5.根据权利要求1或2或3所述的插接连接器模具定位结构，其特征在于：所述波珠螺丝的前端设有球头，尾端面设有内六角沉孔。
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