CN205521605U - 一种led灯板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯板的切割装置,包括机架,机架的前后两侧设置有第一滑轨,第一滑轨上安装有可在第一滑轨上移动的左限位板与右限位板,左限位板与右限位板的相对面上设置有用于安装LED灯板的卡槽,左限位板与右限位板之间设置与动力装置连接的推块,推块的后侧面设置有垂直于机架表面的刀板,刀板上方设置有第二滑轨,第二滑轨上安装有与动力装置连接的齿轮刀,齿轮刀正对刀板且与刀板之间存在间距。通过左限位板、右限位板来对LED灯板的位置进行固定与限位,由推块以将卡槽内的LED灯板向内推动。当LED灯板移动到预定位置时,高速旋转的齿轮刀将沿着第二滑轨移动,并且以刀板为基底进行切割。本实用新型能够得到高效率、高质量的灯条。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橱柜灯,尤其是涉及一种LED灯板的切割装置。
背景技术
固体发光元件产业,例如LED发光二极管产业是近几年最受瞩目的产业之一,发展至今,发光二极管产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点,已被广泛使用在照明用途上。
一般的灯条在制作时会是将多条灯条连接成灯板进行生产,一则以防止因为灯条过长而中间的刚性不足导致灯条发生形变并偏移,影响到生产加工的精度;二则灯条以灯板的形式,批量进行生产,有助于提高生产加工的效率。当生产工序完成后,要将灯板分割成多条灯条。现针对灯板进行切割,通常是让工人通过切割刀具进行切割。切割刀具可能是传统的切割刀,工人通过切割刀在灯板上割划,将灯条分割开来;切割刀具也可以是电动的切割刀,工人手持灯板使其在电动切割刀下划过,进行切割。但采用传统切割刀具,人工控制程度较高,工人一不小心就容易切弯。而电动切割刀在旋转切割时,由于高速旋转的作用,会将该侧的灯条往刀具本身吸引,从而导致对灯条的过度切割。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED灯板的切割装置,能够机械化的对LED灯板进行切割,得到高效率、高质量的灯条。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种LED灯板的切割装置,包括机架,所述的机架的前后两侧设置有第一滑轨,所述的第一滑轨上安装有可在第一滑轨上移动的左限位板与右限位板,所述的左限位板与右限位板的相对面上设置有用于安装LED灯板的卡槽,所述的左限位板与右限位板之间设置与动力装置连接的推块,所述的推块的后侧面设置有垂直于机架表面的刀板,所述的刀板上方设置有第二滑轨,所述的第二滑轨上安装有与动力装置连接的齿轮刀,所述的齿轮刀正对刀板且与刀板之间存在间距。
所述的左限位板与右限位板的下方分着设置有左丝杠、右丝杠,所述的左丝杠穿过所述的左限位板,左丝杠旋转带动左限位板在第一滑轨上运动,所述的右丝杠穿过所述的右限位板,右丝杠旋转带动右限位板在第一滑轨上运动。通过丝杠将回转运动转化为直线运动,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,且具有很小的摩擦阻力。通过左丝杠、右丝杠的旋转运动来带动左限位板与右限位板做平移运动。整个运动稳定性高、位移精度高。
所述的左限位板与右限位板上方分别垂直设置有左卡位板与右卡位板,所述的左卡位板与右卡位板在左限位板、右限位板上的位置可前后调节,所述的左卡位板的后侧设置有折边,所述的左卡位板上设置有位于同一水平面上的两个槽口,所述的左限位板的外侧面设置有调节组件,所述的调节组件包括两个带螺旋纹的圆盘以及旋转气缸,所述的圆盘上固定连接有第一齿轮,所述的旋转气缸上固定连接有第二齿轮,所述的第二齿轮位于两个第一齿轮之间且与第一齿轮啮合,两个圆盘分别卡入两个槽口内且部分由左卡位板的内侧面露出。左卡位板与右卡位板的作用非常重要,调整好左限位板与右限位之间的距离,将一叠LED灯板由左卡位板与右卡位板上方放入。因为左卡位板与右卡位板上设置有折边,折边就是用来限制LED灯板的位置的。而此时由于有从左卡位板、右卡位板内侧露出的圆盘的作用,放入左卡位板与右卡位板之间的LED灯板并不会直接落入左限位板与右限位板之间,而是卡在圆盘上方。此时驱动旋转气缸旋转,从而带动两个圆盘转动,因为圆盘上设置有螺旋纹,LED灯板将会沿着螺旋纹下落至左限位板与右限位板之间。
所述的第一齿轮与所述的圆盘之间通过旋转轴连接,所述的左卡位板的外侧面设置有上下两个安装环,所述的旋转轴由安装环内穿过。通过一个旋转气缸来驱动两个圆盘同步旋转,确保位于圆盘上方的LED灯板能够稳步下落。
所述的右卡位板的结构与所述的左卡位板的结构相同,所述的右卡位板的前侧设置有折边,所述的右卡位板的外侧面设置有调节组件。左卡位板与右卡位板相互配合,才能实现对LED灯板的逐个传送与限位的功能。
所述的左丝杠与右丝杠之间设置有前丝杠,所述的推块安装在前丝杠上,所述的前丝杠与动力装置连接,动力装置带动前丝杠旋转。通过丝杠将回转运动转化为直线运动,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,且具有很小的摩擦阻力。通过前丝杠的旋转运动来带动推块做平移运动。整个运动稳定性高、位移精度高。
所述的刀板与动力装置连接且在动力装置的作用下做上下移动,所述的齿轮刀与所述的刀板位于同一平面上,所述的齿轮刀在动力装置的作用下绕中心轴快速旋转且沿着刀板的方向做左右平移。在非切割状态下,刀板位于较低的位置,便于LED灯板通过刀板上方。当LED灯板运动至预定位置时,刀板向上移动,且同时高速旋转的齿轮刀在沿着刀板方向做切割运动。在刀板与齿轮刀的作用下,LED灯板能简单的被切割。
所述的刀板的前方设置有与旋转电机连接的圆杆,所述的圆杆上固定设置有敲击件,所述的敲击件在刀板在旋转电机的作用下会敲击刀板上方的位置。被切割得到的灯条,可能会因为摩擦力等原因挂在刀板上,此时就需要旋转圆杆带动敲击件旋转,敲击刀板上方的位置,确保灯条下落不会影响下一步的切割。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过左限位板、右限位板来对LED灯板的位置进行固定与限位。LED灯板将被安装在卡槽内,由推块以将卡槽内的LED灯板向内推动,LED灯板是沿着卡槽移动的。当LED灯板移动到预定位置时,高速旋转的齿轮刀将沿着第二滑轨移动,并且以刀板为基底进行切割。齿轮刀沿着刀板走完一遍则完成切割。综上所述,本实用新型能够机械化的对LED灯板进行切割,得到高效率、高质量的灯条。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为右卡位板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图2所示:一种LED灯板的切割装置,包括机架1,机架1的前后两侧设置有第一滑轨2,第一滑轨2上安装有可在第一滑轨2上移动的左限位板3与右限位板4,左限位板3与右限位板4的相对面上设置有用于安装LED灯板的卡槽5,左限位板3与右限位板4之间设置与动力装置连接的推块6,推块6的后侧面设置有垂直于机架1表面的刀板7,刀板7上方设置有第二滑轨8,第二滑轨8上安装有与动力装置连接的齿轮刀9,齿轮刀9正对刀板7且与刀板7之间存在间距。
左限位板3与右限位板4的下方分着设置有左丝杠21、右丝杠22,左丝杠21穿过左限位板3,左丝杠21旋转带动左限位板3在第一滑轨2上运动,右丝杠22穿过右限位板4,右丝杠22旋转带动右限位板4在第一滑轨2上运动。
左限位板3与右限位板4上方分别垂直设置有左卡位板31与右卡位板32,左卡位板31与右卡位板32在左限位板3、右限位板4上的位置可前后调节,左卡位板31的后侧设置有折边,左卡位板31上设置有位于同一水平面上的两个槽口33,左限位板3的外侧面设置有调节组件,调节组件包括两个带螺旋纹的圆盘34以及旋转气缸35,圆盘34上固定连接有第一齿轮36,旋转气缸35上固定连接有第二齿轮37,第二齿轮37位于两个第一齿轮36之间且与第一齿轮36啮合,两个圆盘34分别卡入两个槽口33内且部分由左卡位板31的内侧面露出。
第一齿轮36与圆盘34之间通过旋转轴41连接,左卡位板31的外侧面设置有上下两个安装环42,旋转轴41由安装环42内穿过。
右卡位板32的结构与左卡位板31的结构相同,右卡位板32的前侧设置有折边,右卡位板32的外侧面设置有调节组件。
左丝杠21与右丝杠22之间设置有前丝杠61,推块6安装在前丝杠61上,前丝杠61与动力装置连接,动力装置带动前丝杠61旋转。
刀板7与动力装置连接且在动力装置的作用下做上下移动,齿轮刀9与刀板7位于同一平面上,齿轮刀9在动力装置的作用下绕中心轴快速旋转且沿着刀板7的方向做左右平移。
刀板7的前方设置有与旋转电机连接的圆杆81,圆杆81上固定设置有敲击件82,敲击件82在刀板7在旋转电机的作用下会敲击刀板7上方的位置。
在使用时,首先根据LED灯板的大小对左限位件与右限位件的距离进行调节,再对左卡位件与右卡位件的位置进行调节,以适应LED灯板的安置。将一叠LED灯板由左卡位件与右卡位件的上方放入,此时LED灯板将被限制在圆盘34上方。此时驱动旋转气缸35旋转,从而带动两个圆盘34转动,因为圆盘34上设置有螺旋纹,LED灯板将会沿着螺旋纹下落至左限位板3与右限位板4之间。前丝杠61旋转带动推块6做平移运动,推块6带动LED灯板向后运动,当运动至预定位置后,推板停止推送。刀板7向上移动,且高速旋转的齿轮刀9会沿着刀板7方向做切割运动。待切割完成后,圆杆81将带动敲击件82旋转,敲击刀板7上方的位置,确保灯条下落不会影响下一步的切割。完成上述动作后,推板会继续运动,推动LED灯板向后运动,重复切割步骤。
Claims (8)
1.一种LED灯板的切割装置,包括机架,其特征在于所述的机架的前后两侧设置有第一滑轨,所述的第一滑轨上安装有可在第一滑轨上移动的左限位板与右限位板,所述的左限位板与右限位板的相对面上设置有用于安装LED灯板的卡槽,所述的左限位板与右限位板之间设置与动力装置连接的推块,所述的推块的后侧面设置有垂直于机架表面的刀板,所述的刀板上方设置有第二滑轨,所述的第二滑轨上安装有与动力装置连接的齿轮刀,所述的齿轮刀正对刀板且与刀板之间存在间距。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的左限位板与右限位板的下方分着设置有左丝杠、右丝杠,所述的左丝杠穿过所述的左限位板,左丝杠旋转带动左限位板在第一滑轨上运动,所述的右丝杠穿过所述的右限位板,右丝杠旋转带动右限位板在第一滑轨上运动。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的左限位板与右限位板上方分别垂直设置有左卡位板与右卡位板,所述的左卡位板与右卡位板在左限位板、右限位板上的位置可前后调节,所述的左卡位板的后侧设置有折边,所述的左卡位板上设置有位于同一水平面上的两个槽口,所述的左限位板的外侧面设置有调节组件,所述的调节组件包括两个带螺旋纹的圆盘以及旋转气缸,所述的圆盘上固定连接有第一齿轮,所述的旋转气缸上固定连接有第二齿轮,所述的第二齿轮位于两个第一齿轮之间且与第一齿轮啮合,两个圆盘分别卡入两个槽口内且部分由左卡位板的内侧面露出。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的第一齿轮与所述的圆盘之间通过旋转轴连接,所述的左卡位板的外侧面设置有上下两个安装环,所述的旋转轴由安装环内穿过。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的右卡位板的结构与所述的左卡位板的结构相同,所述的右卡位板的前侧设置有折边,所述的右卡位板的外侧面设置有调节组件。
6.根据权利要求2所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的左丝杠与右丝杠之间设置有前丝杠,所述的推块安装在前丝杠上,所述的前丝杠与动力装置连接,动力装置带动前丝杠旋转。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的刀板与动力装置连接且在动力装置的作用下做上下移动,所述的齿轮刀与所述的刀板位于同一平面上,所述的齿轮刀在动力装置的作用下绕中心轴快速旋转且沿着刀板的方向做左右平移。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于所述的刀板的前方设置有与旋转电机连接的圆杆,所述的圆杆上固定设置有敲击件,所述的敲击件在刀板在旋转电机的作用下会敲击刀板上方的位置。
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CN105710912A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-29 | 宁波长荣光电科技有限公司 | 一种led灯板的切割装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160831 Effective date of abandoning: 20170825 |
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