CN205521603U - 自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，包括主体支架和安装于主体支架的头切机构、尾切机构，该头切机构和该尾切机构均包括浮动机构、安装于浮动机构的电机和锯片，还包括自动摆角机构、摆角后自锁机构和侧边靠模锁紧机构；设备中的自动摆角、执行锁紧装置将传统的人工摆角转化为一键式控制，使机器调节更加方便快捷；侧边靠模的使用，使复杂的调机过程变成简单的、可视化调节，降低了机器设备对操作人员的技术要求；浮动靠模的运用，使重复防止板材所造成的边带切点误差降至最低，显著提高板材的封边质量。

Description

自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构。

背景技术

近年来随着生活水平的日益提高，用户对板式家具的质量提出了更高的要求。板材封边过程中常常会有边带切斜角的加工工艺。传统的自动封边机头尾切在切斜角时，往往需要停机靠人工摆动头尾切锯片刀角度后重新调机；而市场上现有的摆角度头尾切，封不同厚度边带时调机比较复杂；同时由于封边时所放板材位置的差异，对头尾切切斜边时的斜边效果产生不稳定影响。针对上述问题开发了一种可自动摆角度、快速可视化调节、浮动靠板的一种新型自动摆角度头尾切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其实现可自动摆角度、快速可视化调节、浮动靠板的功能，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，包括主体支架和安装于主体支架的头切机构、尾切机构，

该头切机构和该尾切机构均包括浮动机构、安装于浮动机构的电机、连接于电机并且电机驱动的锯片，电机连接自动摆角机构和摆角后自锁机构，该锯片的侧边设有前端靠模机构和侧边靠模锁紧机构。

作为一种优选方案，所述浮动机构包括浮动板安装座、浮动板、浮动气缸、由滑轨与滑槽组成的第一滑动机构，该浮动气缸固定于浮动板安装座，该浮动气缸活塞杆连接浮动板，浮动板在浮动气缸驱动下沿第一滑动机构活动。

作为一种优选方案，所述自动摆角机构包括摆角气缸、电机安装座，该摆角气缸固定于浮动板，所述电机固定于电机安装座，电机安装座上设有一导向滑块， 浮动板上设有弧形导向槽，该导向滑块嵌入导向槽中，摆角气缸驱动电机安装座滑动，带动导向滑块在导向槽中偏摆角度。

作为一种优选方案，所述摆角后自锁机构包括自锁气缸、卡销，该自锁气缸固定在浮动板上，该自锁气缸的活塞杆连接卡销，该卡销嵌入至导向槽中。

作为一种优选方案，所述前端靠模机构包括前端靠板和一靠模滑轮，该前端靠板固定于浮动板上，该前端靠板呈T字形，该靠模滑轮安装于该前端靠板下端。

作为一种优选方案，所述侧边靠模锁紧机构包括侧边模安装座、靠模气缸、两侧滑杆、侧边靠板、垫块，该侧边模安装座固定于浮动板，该靠模气缸和两侧滑杆均安装于该侧边模安装座上，该侧边靠板连接于两侧滑杆，该垫块固定于侧边靠板表面。

作为一种优选方案，所述主体支架与头切机构、尾切机构之间分别连接履带式滑动机构，该履带式滑动机构包括履带、履带气缸、由滑轨与滑槽组成的斜式滑动机构，该履带连接于浮动板安装座，该履带气缸连接于履带，该履带气缸及履带带动该斜式滑动机构运动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本设备主要是设计了浮动机构、自动摆角机构、摆角后自锁机构、前端靠模机构、侧边靠模锁紧机构，其中，自动摆角、执行锁紧装置将传统的人工摆角转化为一键式控制，使机器调节更加方便快捷；侧边靠模的使用，使复杂的调机过程变成简单的、可视化调节，降低了机器设备对操作人员的技术要求；浮动靠模的运用，使重复防止板材所造成的边带切点误差降至最低，显著提高板材的封边质量，面对发展日益快速的国内家具行业和要求越来越高的客户，本设备具有很大的市场空间。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的自动摆角度头尾切机构整体图。

图2是本实用新型之实施例的头切/尾切机构的放大图。

图3是本实用新型之实施例的头切/尾切机构的顶面视角图。

图4是本实用新型之实施例的头切/尾切机构的底面视角图。

图5是本实用新型之实施例的头切/尾切机构的前面视角图。

图6是本实用新型之实施例的工作流程图。

附图标识说明：

1、主体支架 2、头切机构

3、尾切机构 10、浮动机构

11、浮动板安装座 12、浮动板

13、浮动气缸 14、第一滑动机构

20、电机 30、锯片

40、自动摆角机构 41、摆角气缸

42、电机安装座 43、导向滑块

44、导向槽 50、摆角后自锁机构

51、自锁气缸 52、卡销

60、前端靠模机构 61、前端靠板

62、靠模滑轮 70、侧边靠模锁紧机构

71、侧边模安装座 72、靠模气缸

73、两侧滑杆 74、侧边靠板

75、垫块 80、履带式滑动机构

81、履带 82、履带气缸

83、斜式滑动机构。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，包括主体支架1和安装于主体支架1的头切机构2、尾切机构3，该头切机构2用于切断头端封边带，该尾切机构3用于切断尾端封边带。

其中，该头切机构2和尾切机构3的结构基本相同，均安装于主体支架1上，二者均包括浮动机构10、安装于浮动机构10的电机20、连接于电机20并且电机20驱动的锯片30，电机20连接自动摆角机构40和摆角后自锁机构50，该锯片30的侧边设有前端靠模机构60和侧边靠模锁紧机构70。其中自动摆角机构40主要用于头尾切锯片30的摆动；摆角后自锁机构50主要用于摆完角度后锯片30部分的锁定；侧边靠模锁紧机构70主要用于不同厚度的边带在封边时刀具前后位置调整；浮动机构10主要放板位置变化时锯片30的自动靠板，以减小由于放板位置变化时产生的切边误差。此外，所述主体支架1与头切机构2、尾切机构3之间还分别连接履带式滑动机构80，用于带动整个头切机构2和尾切机构3沿履带81移动。

具体的，如图3所示，所述浮动机构10包括浮动板安装座11、浮动板12、浮动气缸13、由滑轨与滑槽组成的第一滑动机构14，该浮动气缸13固定于浮动板安装座11，该浮动气缸13活塞杆连接浮动板12，浮动板12在浮动气缸13驱动下沿第一滑动机构14活动。因此，浮动板12可以回来移动，呈现出“浮动”的形态，浮动板12的移动可以带动安装于其上的所有机构一起运动。

如图4所示，所述自动摆角机构40包括摆角气缸41、电机安装座42，该摆角气缸41固定于浮动板12，所述电机20固定于电机安装座42，电机安装座42上设有一导向滑块43， 浮动板12上设有弧形导向槽44，该导向滑块43嵌入导向槽44中，摆角气缸41驱动电机安装座42滑动，带动导向滑块43在导向槽44中偏摆角度。

如图3所示，所述摆角后自锁机构50包括自锁气缸51、卡销52，该自锁气缸51固定在浮动板12上，该自锁气缸51的活塞杆连接卡销52，该卡销52嵌入至导向槽44中，当摆角停止后，卡销52下压至导向槽形成自锁。

如图5所示，所述前端靠模机构60包括前端靠板61和一靠模滑轮62，该前端靠板61固定于浮动板12上，该前端靠板61呈T字形，该靠模滑轮62安装于该前端靠板61下端。这样，当板材靠近后，该靠模滑轮62可以靠在板材表面，压紧板材。

所述侧边靠模锁紧机构70包括侧边模安装座71、靠模气缸72、两侧滑杆73、侧边靠板74、垫块75，该侧边模安装座71固定于浮动板12，该靠模气缸72和两侧滑杆73均安装于该侧边模安装座71上，该侧边靠板74连接于两侧滑杆73，该垫块75固定于侧边靠板74表面。这样，用侧边靠板压在板板的侧面，为后续切封边带做准备。

如图1和图2所示，所述主体支架1与头切机构2、尾切机构3之间分别连接履带式滑动机构80，该履带式滑动机构80包括履带81、履带气缸82、由滑轨与滑槽组成的斜式滑动机构83，该履带81连接于浮动板安装座11，该履带气缸82连接于履带81，该履带气缸82及履带81带动该斜式滑动机构83运动。藉此，可以将头切机构2、尾切机构3整体沿履带的轨迹运动。

如图6所示，此摆角度头尾切的主要工作原理为：机器使用前调整前端靠模、侧边靠模，寻找锯片30偏摆角度的圆心，将部装锁紧。选择控制操作屏上的控制单元，头切和尾切锯片在执行摆动气缸的作用下，进行角度调整；调整后，下部的执行锁紧气缸自动将锁定电机20拉紧，防止锯片30摆动；根据边带厚度调节侧边靠模，使侧边靠模示数与边带厚度相同；当板材运动至头切机构2时，头切前端靠模贴紧板材，同时侧边靠模在浮动机构10的作用下靠紧板材侧边；锯片30沿履带所在方向运动将边带切除斜角；相同的，尾切机构3重复上述头切结构的运动动作完成尾切边带的斜切工作。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，本设备结构简单，便于安装调试。设备中的自动摆角、执行锁紧装置将传统的人工摆角转化为一键式控制，使机器调节更加方便快捷；侧边靠模的使用，使复杂的调机过程变成简单的、可视化调节，降低了机器设备对操作人员的技术要求；浮动靠模的运用，使重复防止板材所造成的边带切点误差降至最低，显著提高板材的封边质量。因此，面对发展日益快速的国内家具行业和要求越来越高的客户，本设备具有很大的市场空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，包括主体支架和安装于主体支架的头切机构、尾切机构，其特征在于：

该头切机构和该尾切机构均包括浮动机构、安装于浮动机构的电机、连接于电机并且电机驱动的锯片，电机连接自动摆角机构和摆角后自锁机构，该锯片的侧边设有前端靠模机构和侧边靠模锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其特征在于：所述浮动机构包括浮动板安装座、浮动板、浮动气缸、由滑轨与滑槽组成的第一滑动机构，该浮动气缸固定于浮动板安装座，该浮动气缸活塞杆连接浮动板，浮动板在浮动气缸驱动下沿第一滑动机构活动。

3.根据权利要求2所述的自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其特征在于：所述自动摆角机构包括摆角气缸、电机安装座，该摆角气缸固定于浮动板，所述电机固定于电机安装座，电机安装座上设有一导向滑块， 浮动板上设有弧形导向槽，该导向滑块嵌入导向槽中，摆角气缸驱动电机安装座滑动，带动导向滑块在导向槽中偏摆角度。

4.根据权利要求3所述的自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其特征在于：所述摆角后自锁机构包括自锁气缸、卡销，该自锁气缸固定在浮动板上，该自锁气缸的活塞杆连接卡销，该卡销嵌入至导向槽中。

5.根据权利要求2所述的自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其特征在于：所述前端靠模机构包括前端靠板和一靠模滑轮，该前端靠板固定于浮动板上，该前端靠板呈T字形，该靠模滑轮安装于该前端靠板下端。

6.根据权利要求2所述的自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其特征在于：所述侧边靠模锁紧机构包括侧边模安装座、靠模气缸、两侧滑杆、侧边靠板、垫块，该侧边模安装座固定于浮动板，该靠模气缸和两侧滑杆均安装于该侧边模安装座上，该侧边靠板连接于两侧滑杆，该垫块固定于侧边靠板表面。

7.根据权利要求2所述的自动封边机的一种自动摆角度头尾切机构，其特征在于：所述主体支架与头切机构、尾切机构之间分别连接履带式滑动机构，该履带式滑动机构包括履带、履带气缸、由滑轨与滑槽组成的斜式滑动机构，该履带连接于浮动板安装座，该履带气缸连接于履带，该履带气缸及履带带动该斜式滑动机构运动。