CN204249184U - 干式变压器绝缘垫修边装置 - Google Patents
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Abstract
为解决现有技术干式变压器绝缘垫生产方法存在的可能对干式变压器绝缘垫的直角转弯处造成伤害，影响干式变压器绝缘垫使用寿命等问题，本实用新型提出一种干式变压器绝缘垫修边装置，包括底板、旋装底板、固定机构、横切机构和竖切机构，旋装底板安装在底板中心且可旋转；固定机构设置在旋装底板中心且包括定位板、压板、压簧、支板和支杆；横切机构设置在底板的正面边缘且包括支柱、横切刀片、固定螺钉、推把和滑板；竖切机构包括门形框架、竖切刀片、调节螺栓、刀头、回位弹簧和压杆。本实用新型的有益技术效果是能够快速切削绝缘垫边角处的飞边，有效避免对绝缘垫直角转弯处造成的伤害，提高绝缘垫的使用寿命。并且，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到干式变压器绝缘垫制作技术，特别涉及到一种干式变压器绝缘垫修边装置。
背景技术
在干式变压器中通常采用团状模塑料BMC热压制成型的绝缘垫作为铁芯衬垫，并与硅橡胶制成的减振垫配套使用。所述绝缘垫通常为矩形体，在矩形体正面设置有减振垫插孔和铁芯定位槽，在矩形体的底面设置有调节定位孔。在具体使用时，根据需要在铁芯与基架之间放置若干个绝缘垫，将绝缘垫调节定位孔对准调节螺栓放置在基架上，将减振垫插入减振插孔内放置在绝缘垫上，将铁芯矽钢片或支架的一部分插入铁芯定位槽内，铁芯矽钢片或支架的相邻部分则放置在减振垫上，由此，实现铁芯的定位和承载。铁芯放置好后，旋动调节螺栓，使得绝缘垫在调节螺栓的驱动下其支撑高度发生变化，从而使得整个铁芯处于水平状态。显然，绝缘垫支撑了整个铁芯的重量，因此，绝缘垫需要具有较高的抗压强度和刚性。通常采用模压方式生产干式变压器绝缘垫，由于模芯和阴模的结合处有缝隙，使得模压成型后的干式变压器绝缘垫的边角处有飞边。为满足使用要求，需要将飞边去掉。现有技术干式变压器绝缘垫生产方法通常采用人工手持刀具削掉飞边。由于干式变压器绝缘垫形状较为复杂且直角转弯较多，如切削时用力过猛，在削掉飞边的同时有可能对直角转弯处造成伤害，即对连接根部造成伤害，影响到干式变压器绝缘垫使用寿命。显然，现有技术干式变压器绝缘垫生产方法存在着可能对干式变压器绝缘垫的直角转弯处造成伤害，影响干式变压器绝缘垫使用寿命等问题。
发明内容
为解决现有技术干式变压器绝缘垫生产方法存在的可能对干式变压器绝缘垫的直角转弯处造成伤害，影响干式变压器绝缘垫使用寿命等问题，本实用新型提出一种干式变压器绝缘垫修边装置。本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置包括底板、旋装底板、固定机构、横切机构和竖切机构，旋装底板安装在底板中心且可旋转；固定机构设置在旋装底板中心且包括定位板、压板、压簧、支板和支杆，定位板内腔形状与绝缘垫头部外形相匹配，支板设置在与定位板相对的旋装底板边缘，支杆穿过支板且套装压簧后连接压板；横切机构设置在底板的正面边缘且包括支柱、横切刀片、固定螺钉、推把和滑板，支柱的顶部设置有燕尾槽，滑板插装在燕尾槽内，横切刀片通过固定螺钉固定在滑板上，推把固定在滑板后部；竖切机构包括门形框架、竖切刀片、调节螺栓、刀头、回位弹簧和压杆，门形框架固定在地板两侧边缘，压杆套装回位弹簧后且穿过门形框架的横档后与刀头连接，竖切刀片通过调节螺栓固定在刀头内。
进一步的，本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置，所述竖切刀片的端口两侧设置有向外倾斜45度的刀刃；所述横切刀片的内侧边缘设置有向外倾斜45度的刀刃。
本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置的有益技术效果是能够快速切削绝缘垫边角处的飞边，有效避免对绝缘垫直角转弯处造成的伤害，提高绝缘垫的使用寿命。并且，结构简单，操作方便。
附图说明
附图1是干式变压器绝缘垫的三维示意图；
附图2是本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置的三维示意图；
附图3是本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置旋装底板转动后的三维示意图；
附图4是本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置竖切刀的局部示意图；
附图5是本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置横切刀的局部三维示意图。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置作进一步的说明。
具体实施方式
附图1是干式变压器绝缘垫的三维示意图，由图可知，通常采用模压方式生产干式变压器绝缘垫，由于模芯和阴模的结合处有缝隙，使得模压成型后的干式变压器绝缘垫的边角处有飞边（如附图1箭头所指处所示）。为满足使用要求，需要将飞边去掉。现有技术干式变压器绝缘垫生产方法通常采用人工手持刀具削掉飞边。由于干式变压器绝缘垫形状较为复杂且直角转弯较多，如切削时用力过猛，在削掉飞边的同时有可能对直角转弯处造成伤害，即对连接根部造成伤害，影响到干式变压器绝缘垫使用寿命。显然，现有技术干式变压器绝缘垫生产方法存在着可能对干式变压器绝缘垫的直角转弯处造成伤害，影响干式变压器绝缘垫使用寿命等问题。
附图2是本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置的三维示意图，附图3是本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置旋装底板转动后的三维示意图，图中，1为底板，2为旋装底板、31为定位板，32为压板，33为压簧，34为支板，35为支杆，41为支柱，42为横切刀片，43为固定螺钉，44为推把，45为滑板。51为门形框架，52为竖切刀片，53为调整螺栓，54为刀头，55为回位弹簧，56为压杆，A为绝缘垫。由图可知。本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置包括底板1、旋装底板2、固定机构、横切机构和竖切机构，旋装底板2安装在底板1中心且可旋转；固定机构设置在旋装底板2中心且包括定位板31、压板32、压簧33、支板34和支杆35，定位板31内腔形状与绝缘垫A头部外形相匹配，支板32设置在与定位板31相对的旋装底板2边缘，支杆35穿过支板34且套装压簧33后连接压板32；横切机构设置在底板1的正面边缘且包括支柱41、横切刀片42、固定螺钉43、推把44和滑板45，支柱41的顶部设置有燕尾槽，滑板45插装在燕尾槽内，横切刀片42通过固定螺钉43固定在滑板45上，推把44固定在滑板45后部；竖切机构包括门形框架51、竖切刀片52、调节螺栓53、刀头54、回位弹簧55和压杆56，门形框架51固定在地板1两侧边缘，压杆56套装回位弹簧55后且穿过门形框架51的横档后与刀头54连接，竖切刀片52通过调节螺栓53固定在刀头54内。具体使用时，将支杆向外拉动，压板在支杆的带动下向外移动，在定位板与压板之间形成空间。此时，将绝缘垫放置在定位板与压板之间，放开支杆，压板在压簧的推动下压紧绝缘垫，使绝缘垫被固定在定位板和压板之间（如附图2、3所示）。向下压动压杆，竖切刀片在压杆的带动下紧贴绝缘垫竖杆边缘向下移动，将绝缘垫竖杆边缘的飞边切削掉。放开压杆，压杆在回位弹簧的作用下向上移动，同时带动竖切刀片回复原来的位置。然后，向前推动推把，横切刀片在滑板的带动下沿绝缘垫基体表面向前移动，将绝缘垫基体表面边角处的飞边切削掉。向后拉动推把，横切刀片在滑板的带动下回到原来的位置。将旋装底板旋装180度（如附图3所示），重复上述操作，对绝缘垫另一方向的竖杆边缘的飞边和基体表面边角处的飞边进行切削。显然，可以通过调节螺栓和固定螺钉对竖切刀片和横切刀片的切削深度进行控制，以保证竖切刀片和横切刀片刚好切削到直角转弯处即停止，避免对绝缘垫直角转弯处造成的伤害。
另外，为保证切削效果，本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置，所述竖切刀片的端口两侧设置有向外倾斜45度的刀刃；所述横切刀片的内侧边缘设置有向外倾斜45度的刀刃。由此，可以使绝缘垫基体表面边角处形成一个45度角的倒角。不仅较为美观，还提高了质量。
再有，本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置采用半机械化操作，其整个装置的结构较为简单，操作较为简便。
显然，本实用新型干式变压器绝缘垫修边装置的有益技术效果是能够快速切削绝缘垫边角处的飞边，有效避免对绝缘垫直角转弯处造成的伤害，提高绝缘垫的使用寿命。并且，结构简单，操作方便。
Claims (2)
1.一种干式变压器绝缘垫修边装置，其特征在于，该装置包括底板、旋装底板、固定机构、横切机构和竖切机构，旋装底板安装在底板中心且可旋转；固定机构设置在旋装底板中心且包括定位板、压板、压簧、支板和支杆，定位板内腔形状与绝缘垫头部外形相匹配，支板设置在与定位板相对的旋装底板边缘，支杆穿过支板且套装压簧后连接压板；横切机构设置在底板的正面边缘且包括支柱、横切刀片、固定螺钉、推把和滑板，支柱的顶部设置有燕尾槽，滑板插装在燕尾槽内，横切刀片通过固定螺钉固定在滑板上，推把固定在滑板后部；竖切机构包括门形框架、竖切刀片、调节螺栓、刀头、回位弹簧和压杆，门形框架固定在地板两侧边缘，压杆套装回位弹簧后且穿过门形框架的横档后与刀头连接，竖切刀片通过调节螺栓固定在刀头内。
2.根据权利要求1所述干式变压器绝缘垫修边装置，其特征在于，所述竖切刀片的端口两侧设置有向外倾斜45度的刀刃；所述横切刀片的内侧边缘设置有向外倾斜45度的刀刃。
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