CN205521264U - 一种摇杆可翻转多角度返修装置 - Google Patents

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林玮华
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Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种摇杆可翻转多角度返修装置。解决了现有技术的不足,技术方案为包括工件放置架、安装底座部件和齿轮摇杆机构,工件放置架包括放置架、两个吊环和若干个工件夹紧钳,两个吊环固定在放置架上表面的两侧部,两个吊环沿放置架的轴线对称设置,工件夹紧钳配设在放置架的前端,安装底座部件包括底座和工件放置架安装座,工件放置架安装座的下部固定在底座的上表面,工件放置架安装座的上部与工件放置架连接,底座上表面的两侧部分别沿底座轴对称固定连接有第一滚轮安装座、第二滚轮安装座和卷收齿轮组安装座,卷收齿轮组上固定有钢丝缆,钢丝缆连接,齿轮摇杆安装座的侧边开设有锁键孔,锁紧键配设在传动杆上。

Description

一种摇杆可翻转多角度返修装置
技术领域
本实用新型是一种焊装工件返修器具架,特别是涉及一种摇杆可翻转多角度返修装置。
背景技术
在汽车制造工艺中,焊装由于其特殊性需要精准的夹具定位,但往往由于工装、人员以及设备等原因,导致工件未达到尺寸要求,甚至出现焊点、螺母、螺栓漏焊、焊偏,钣件错位以及孔位偏堵等一系列问题。因此,返修在所难免。返修时需将工件从夹具上卸下后,放置于专用器具加上进行。目前使用最多的返修器具为固定形式,只能实现工件平放或垂直放置,例如机舱、地板等进行平放,侧围则垂直挂放。此种器具最大缺点便是灵活性差。因为车身钣件形状多样,返修工人需选择一个较好姿态进行返修,但由于器具架固定,只能由人工调整姿态进行操作。导致人机工程较差,甚至局部无法返修等问题,大大降低劳动效率。
中国专利申请号:CN200420097947.0,公开日:2006年6月7日,公开了一种改进的无梁汽车修理夹具,包括可在平台上移动的带有虎钳的千斤顶,并设有悬垂量杆、平台内侧标尺所组成的测量装置。拉紧器可借助其螺栓和套筒上的螺纹螺合而起到移动拉紧作用,而且这种千斤顶夹持升降装置及移动拉紧装置可根据需要设置于平台上,以适用各种规格汽车的修理,而且夹持牢固,速度快,对中方便。测量系统可对车辆损坏程度及复位精度进行精确测量,从而具有装卸方便,对中迅速,复位精度高等优点。但是,此种器具最大缺点便是灵活性差。因为车身钣件形状多样,返修工人需选择一个较好姿态进行返修,但由于器具架固定,只能由人工调整姿态进行操作。导致人机工程较差,甚至局部无法返修等问题,大大降低劳动效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决目前的技术方案中存在此种器具最大缺点便是灵活性差,导致人机工程较差,甚至局部无法返修等问题,大大降低劳动效率的问题,提供一种摇杆可翻转多角度返修装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种摇杆可翻转多角度返修装置,与工件配合,包括工件放置架、安装底座部件和齿轮摇杆机构,所述工件放置架包括放置架、两个吊环和若干个工件夹紧钳,两个所述的吊环固定在放置架上表面的两侧部,两个吊环沿放置架的轴线对称设置,工件夹紧钳配设在所述放置架的前端,所述安装底座部件包括底座和工件放置架安装座,工件放置架安装座的下部固定在所述底座的上表面,所述工件放置架安装座的上部与所述工件放置架连接,底座上表面的两侧部分别沿底座轴对称固定连接有第一滚轮安装座、第二滚轮安装座和卷收齿轮组安装座,底座上表面的每个侧部的第一滚轮安装座、第二滚轮安装座和卷收齿轮组安装座均与一个对应侧部的吊环均位于同一直线上,所述第一滚轮安装座、第二滚轮安装座内均配设有滚轮,卷收齿轮组安装座内配设有卷收齿轮组,卷收齿轮组上固定有钢丝缆,钢丝缆通过两个滚轮后与对应侧边部的吊环连接,两个卷收齿轮组安装座之间均匀设置有若干个齿轮摇杆安装座,齿轮摇杆安装座的侧边开设有锁键孔,所述齿轮摇杆机构包括传动杆、配设在传动杆两侧部的齿轮、摇臂和若干个锁紧键,所述传动杆安装在齿轮摇杆安装座上,所述锁紧键配设在所述传动杆上,每个锁紧键的形状均与锁键孔形状相对应,所述传动杆的一端固定有摇臂,所述齿轮与所述卷收齿轮组啮合。本实用新型中所有部件按装配关系进行装配后达到以下效果:第一滚轮、第一滚轮以及卷收齿轮组在一条直线上,保证钢丝缆平稳收放;齿轮摇杆机构上的齿轮与卷收齿轮组合的齿轮完全啮合;工作状态下,齿轮摇杆机构上的锁紧键与齿轮摇杆安装座的锁键孔分离,当需要锁紧时,将齿轮摇杆机构前推锁紧键进入锁键孔,及达到固定工件放置架在某一角度的效果。本实用新型利用齿轮摇杆传动卷收器达到收放钢丝缆的目的,从而使器具架绕固定轴进行翻转(限制在0到90度),并可在任意角度固定,方便对工件进行多角度返修,满足人机最优化,提高返修效率。
作为优选,所述工件放置架还包括若干个形面支撑柱,所述形面支撑柱配设在所述放置架的上表面。
作为优选,所述安装底座部件还包括两个防过翻支撑柱,所述防过翻支撑柱配设在所述底座上表面的两侧部。
作为优选,所述底座上对应工件放置架配设有若干个平方支撑柱。使得底座放置稳定。
作为优选,所述放置架和所述底座均为框架结构。这样设置,节省了材料,减轻了整体重量。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型中所有部件按装配关系进行装配后达到以下效果:第一滚轮、第一滚轮以及卷收齿轮组在一条直线上,保证钢丝缆平稳收放;齿轮摇杆机构上的齿轮与卷收齿轮组合的齿轮完全啮合;工作状态下,齿轮摇杆机构上的锁紧键与齿轮摇杆安装座的锁键孔分离,当需要锁紧时,将齿轮摇杆机构前推锁紧键进入锁键孔,及达到固定工件放置架在某一角度的效果。本实用新型利用齿轮摇杆传动卷收器达到收放钢丝缆的目的,从而使器具架绕固定轴进行翻转(限制在0到90度),并可在任意角度固定,方便对工件进行多角度返修,满足人机最优化,提高返修效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分放大示意图。
1、工件放置架,2、工件夹紧钳,3、工件,4、吊环,5、防过翻支撑柱,6、滚轮,7、第一滚轮安装座,8、第二滚轮安装座,9、卷收齿轮组,10、齿轮,11、卷收齿轮组安装座,12、齿轮摇杆安装座,13、传动杆,14、安装底座,15、齿轮摇杆机构,16、摇臂,17、钢丝缆,18、平放支撑柱,19、工件放置架安装座,20、锁紧键。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
一种摇杆可翻转多角度返修装置参见附图1和附图2,与工件3配合,包括工件放置架1、安装底座部件14和齿轮摇杆机构15,所述工件放置架1包括放置架、两个吊环4和若干个工件夹紧钳2,两个所述的吊环4固定在放置架上表面的两侧部,两个吊环4沿放置架的轴线对称设置,工件夹紧钳2配设在所述放置架的前端,所述安装底座部件14包括底座和工件放置架安装座19,工件放置架安装座19的下部固定在所述底座的上表面,所述工件放置架安装座19的上部与所述工件放置架1连接,底座上表面的两侧部分别沿底座轴对称固定连接有第一滚轮安装座7、第二滚轮安装座8和卷收齿轮组安装座11,底座上表面的每个侧部的第一滚轮安装座7、第二滚轮安装座8和卷收齿轮组安装座11均与一个对应侧部的吊环均位于同一直线上,所述第一滚轮安装座7、第二滚轮安装座8内均配设有滚轮6,卷收齿轮组安装座11内配设有卷收齿轮组9,卷收齿轮组9上固定有钢丝缆17,钢丝缆17通过两个滚轮6后与对应侧边部的吊环4连接,两个卷收齿轮组安装座11之间均匀设置有若干个齿轮摇杆安装座12,齿轮摇杆安装座12的侧边开设有锁键孔,所述齿轮摇杆机构15包括传动杆13、配设在传动杆13两侧部的齿轮10、摇臂16和若干个锁紧键20,所述传动杆13安装在齿轮摇杆安装座12上,所述锁紧键20配设在所述传动杆13上,每个锁紧键20的形状均与锁键孔形状相对应,所述传动杆的一端固定有摇臂16,所述齿轮10与所述卷收齿轮组9啮合。所述工件放置架1还包括若干个形面支撑柱,所述形面支撑柱配设在所述放置架的上表面。所述安装底座部件14还包括两个防过翻支撑柱5,所述防过翻支撑柱5配设在所述底座上表面的两侧部。所述底座上对应工件放置架1配设有若干个平方支撑柱18。所述放置架和所述底座均为框架结构。
本实施例中,工件放置架安装座用于安装工件放置架,并使固定架能够绕轴点旋转;齿轮摇杆安装座用于安装齿轮摇杆机构,其中两个安装上开有锁紧键孔,用于锁紧键固定;防过翻支撑柱用于防止工件放置架在垂直面时侧翻;平放支撑柱用于当工件放置架处于平放状态时进行支撑。本实施例中所有部件按装配关系进行装配后达到以下效果:第一滚轮、第一滚轮以及卷收齿轮组在一条直线上,保证钢丝缆平稳收放;齿轮摇杆机构上的齿轮与卷收齿轮组的齿轮完全啮合;工作状态下,齿轮摇杆机构上的锁紧键与齿轮摇杆安装座的锁键孔分离,当需要锁紧时,将齿轮摇杆机构前推锁紧键进入锁键孔,及达到固定工件放置架在某一角度的效果。本实用新型利用齿轮摇杆传动卷收器达到收放钢丝缆的目的,从而使器具架绕固定轴进行翻转(限制在0到90度),并可在任意角度固定,方便对工件进行多角度返修,满足人机最优化,提高返修效率。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种摇杆可翻转多角度返修装置,与工件(3)配合,其特征在于:包括工件放置架(1)、安装底座部件(14)和齿轮摇杆机构(15),所述工件放置架(1)包括放置架、两个吊环(4)和若干个工件夹紧钳(2),两个所述的吊环(4)固定在放置架上表面的两侧部,两个吊环(4)沿放置架的轴线对称设置,工件夹紧钳(2)配设在所述放置架的前端,所述安装底座部件(14)包括底座和工件放置架安装座(19),工件放置架安装座(19)的下部固定在所述底座的上表面,所述工件放置架安装座(19)的上部与所述工件放置架(1)连接,底座上表面的两侧部分别沿底座轴对称固定连接有第一滚轮安装座(7)、第二滚轮安装座(8)和卷收齿轮组安装座(11),底座上表面的每个侧部的第一滚轮安装座(7)、第二滚轮安装座(8)和卷收齿轮组安装座(11)均与一个对应侧部的吊环均位于同一直线上,所述第一滚轮安装座(7)、第二滚轮安装座(8)内均配设有滚轮(6),卷收齿轮组安装座(11)内配设有卷收齿轮组(9),卷收齿轮组(9)上固定有钢丝缆(17),钢丝缆(17)通过两个滚轮(6)后与对应侧边部的吊环(4)连接,两个卷收齿轮组安装座(11)之间均匀设置有若干个齿轮摇杆安装座(12),齿轮摇杆安装座(12)的侧边开设有锁键孔,所述齿轮摇杆机构(15)包括传动杆(13)、配设在传动杆(13)两侧部的齿轮(10)、摇臂(16)和若干个锁紧键(20),所述传动杆(13)安装在齿轮摇杆安装座(12)上,所述锁紧键(20)配设在所述传动杆(13)上,每个锁紧键(20)的形状均与锁键孔形状相对应,所述传动杆的一端固定有摇臂(16),所述齿轮(10)与所述卷收齿轮组(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种摇杆可翻转多角度返修装置,其特征在于:所述工件放置架(1)还包括若干个形面支撑柱,所述形面支撑柱配设在所述放置架的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种摇杆可翻转多角度返修装置,其特征在于:所述安装底座部件(14)还包括两个防过翻支撑柱(5),所述防过翻支撑柱(5)配设在所述底座上表面的两侧部。
4.根据权利要求1所述的一种摇杆可翻转多角度返修装置,其特征在于:所述底座上对应工件放置架(1)配设有若干个平方支撑柱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种摇杆可翻转多角度返修装置,其特征在于:所述放置架和所述底座均为框架结构。
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CN108674934A (zh) * 2018-06-27 2018-10-19 中国航发北京航空材料研究院 一种用于大型工件工位变换的双轴翻转装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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