CN205520129U - 火焰等离子切割机及其移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火焰等离子切割机及其移动装置。移动装置安装在火焰等离子切割机的横梁上，用于火焰割炬和等离子割炬的移动，其包括固定板、第一升降组件及第二升降组件，固定板包括第一表面；第一升降组件固定在第一表面上，第一升降组件用于安装火焰割炬且带动火焰割炬沿着第一表面作上升和下降运动；第二升降组件固定在第一表面上，第二升降组件和第一升降组件平行设置，第一升降组件用于安装等离子割炬且带动等离子割炬作沿着第一表面上升和下降运动。上述火焰等离子切割机及其移动装置，能实现火焰割炬和等离子割炬可以单独进行升降而进行切割工作。

Description

火焰等离子切割机及其移动装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别是涉及一种火焰等离子切割机及其移动装置。

背景技术

数控火焰等离子切割机是一种将数控系统、精密机器、燃气技术与等离子技术相结合的机电一体化切割机，其具有加工精度好、切割效率高等优点，应用十分广泛。

一般地，数控火焰等离子切割机在使用时，火焰割炬和等离子割炬安装在同一个移动体上，但是，移动体上只设置有一个升降体。而火焰割炬和等离子割炬切割时的速度是不同的，不同时使用。因此，移动体上只有一个升降体时，火焰、等离子切割切换时，需要更换割炬，不能单独进行升降而进行切割工作。

实用新型内容

基于此，有必要针对火焰割炬和等离子割炬不同单独进行升降的问题，提供一种火焰等离子切割机及其移动装置。

一种移动装置，安装在火焰等离子切割机的横梁上，用于火焰割炬和等离子割炬的移动，所述移动装置包括：

固定板，所述固定板包括第一表面；

第一升降组件，所述第一升降组件固定在所述固定板的第一表面上，所述第一升降组件用于安装所述火焰割炬且带动所述火焰割炬沿着所述第一表面作上升和下降运动；及

第二升降组件，所述第二升降组件固定在所述固定板的第一表面上，所述第二升降组件和所述第一升降组件位于所述固定板的同一侧且平行设置，所述第一升降组件用于安装所述等离子割炬且带动所述等离子割炬作沿着所述第一表面上升和下降运动。

在其中一个实施例中，所述第一升降组件包括第一壳体和第一升降部件，所述第一升降部件设置在所述第一壳体中，所述第一升降部件的一端用于设置所述火焰割炬，所述第一升降部件用于带动所述火焰割炬作远离和靠近所述第一壳体的运动。

在其中一个实施例中，所述第一升降部件包括第一电机、第一丝杆、第一滑动螺母及第一导杆，所述第一电机与所述第一丝杆连接，所述第一电机带动所述第一丝杆运动，所述第一丝杆穿过所述第一滑动螺母，所述第一滑动螺母固定在所述第一导杆上，所述第一导杆用于安装所述火焰割炬。

在其中一个实施例中，所述第二升降组件包括第二壳体和第二升降部件，所述第二升降部件设置在所述第二壳体中，所述第二升降部件的一端用于设置所述等离子割炬，所述第二升降部件用于带动所述等离子割炬作远离和靠近所述第二壳体的运动。

在其中一个实施例中，所述第二升降部件包括第二电机、第二丝杆、第二滑动螺母及第二导杆，所述第二电机与所述第二丝杆连接，所述第二电机带动所述第二丝杆运动，所述第二丝杆穿过所述第二滑动螺母，所述第二滑动螺母固定在所述第二导杆上，所述第二导杆用于安装所等离子割炬。

在其中一个实施例中，还包括横向驱动部件，所述横向驱动部件安装在所述横梁上，所述横向驱动部件与所述固定板连接，所述横向驱动部件带动所述固定板沿着所述横梁运动。

在其中一个实施例中，还包括罩壳，所述罩壳固定在所述固定板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述罩壳用于保护所述横向驱动部件。

在其中一个实施例中，还包括撑杆，所述撑杆固定在所述固定板上，所述撑杆用于固定所述火焰割炬和所述等离子割炬上的电线。

一种火焰等离子切割机，包括机床、分别安装在所述机床两侧的两个纵向导轨、分别设置在所述纵向导轨上的两个端架、放置在所述两个端架上的横梁、火焰割炬及等离子割炬，其中，所述火焰等离子切割机还包括上述移动装置，所述移动装置安装在所述横梁上，所述火焰割炬和所述等离子割炬分别设置在第一升降组件和第二升降组件上。

上述火焰等离子切割机及其移动装置，通过在固定板上设置第一升降组件和第二升降组件，第一升降组件和第二升降组件均固定在固定板的第一表面上，且两者平行设置，从而使得火焰割炬和等离子割炬共用一个移动体，第一升降组件用于安装火焰割炬并带动火焰割炬沿着第一表面作上升和下降运动，第二升降组件用于安装等离子割炬且带动等离子割炬沿着第一表面作上升和下降运动，从而当火焰割炬进行切割工作时，可以通过第二升降组件带动等离子割炬作上升运动，等离子割炬不工作，只有第一升降组件带动火焰割炬作上升和下降运动进行切割工作；当等离子割炬进行切割工作时，可以通过第一升降组件带动火焰割炬作上升运动，火焰割炬不工作，只有第二升降组件带动等离子割炬作上升和下降运动进行切割工作，从而使得火焰割炬和等离子割炬可以单独进行升降而进行切割工作。

附图说明

图1为一实施例的移动装置的结构示意图；

图2为一实施例的火焰等离子切割机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一实施例的移动装置100包括固定板110、第一升降组件120及第二升降组件130。该移动装置100安装在火焰等离子切割机的横梁上，其用于火焰割炬200和等离子割炬300的共用移动。固定板110用于固定第一升降组件120和第二升降组件130。

具体地，在本实施例中，固定板110包括第一表面111，第一升降组件120和第二升降组件130均固定在固定板110的第一表面111上，且第一升降组件120和第二升降组件130平行设置。

第一升降组件120用于安装火焰割炬200且带动火焰割炬200沿着第一表面111作上升和下降运动。第二升降组件130用于安装等离子割炬300且带动等离子割炬300沿着第一表面111作上升和下降工作。从而使得火焰割炬200和等离子割炬300可以单独进行上升和下降工作，彼此独立。

在本实施例中，第一升降组件120包括第一壳体121和第一升降部件。第一壳体121固定在第一表面111上。第一升降部件设置在第一壳体121中，第一壳体121对第一升降部件起到保护的作用。第一升降部件远离第一壳体121的一端用于设置火焰割炬200，第一升降部件用于带动火焰割炬200作远离和靠近第一壳体121的运动。

此外，第一升降部件包括第一电机、第一丝杆、第一滑动螺母及第一导杆。第一电机固定在第一壳体121中，第一电机与第一丝杆连接，第一电机带动第一丝杆运动，第一丝杆穿过第一滑动螺母，而第一滑动螺母固定在第一导杆的靠近第一丝杆的一端上。从而第一电机带动第一丝杆上下运动时，第一丝杆带动第一滑动螺母沿着第一丝杆运动，进而带动第一导杆作靠近或远离第一电机的运动。第一导杆的远离第一丝杆的一端上设有第一夹持器，该第一夹持器用于夹持火焰割炬200，从而进一步地固定火焰割炬200，从而第一丝杆带动火焰割炬200作上升和下降运动。

需要说明的是，第一导杆的远离第一丝杆的一端也可以直接安装火焰割炬200。

第二升降组件130包括第二壳体131和第二升降部件。第二壳体131固定在第一表面111上。第二升降部件设置在第二壳体131中，第二壳体131对第二升降部件起到保护的作用。第二升降部件远离第二壳体131的一端用于设置等离子割炬300，第二升降部件用于带动等离子割炬300作远离和靠近第二壳体131的运动。

此外，第二升降部件包括第二电机、第二丝杆、第二滑动螺母及第二导杆。第二电机固定在第二壳体131中，第二电机与第二丝杆连接，第二电机带动第二丝杆运动，第二丝杆穿过第二滑动螺母，而第二滑动螺母固定在第二导杆的靠近第二丝杆的二端上。从而第二电机带动第二丝杆上下运动时，第二丝杆带动第二滑动螺母沿着第二丝杆运动，进而带动第二导杆作靠近或远离第二电机的运动。第二导杆的远离第二丝杆的二端上设有第二夹持器，该第二夹持器用于夹持等离子割炬300，从而进二步地固定等离子割炬300，从而第二丝杆带动等离子割炬300作上升和下降运动。

需要说明的是，第二导杆的远离第二丝杆的一端也可以直接安装等离子割炬300。

此外，第一壳体121和第二壳体131均可以通过螺钉等固定在第一表面111上。

移动装置100还包括横向驱动部件140。横向驱动部件140与固定板110固定连接。在本实施例中，横向驱动部件140固定在固定板110的与第一表面111相对的第二表面上。且横向驱动部件140安装在火焰等离子切割机的横梁上，横向驱动部件140沿着横梁运动，从而横向驱动部件140带动固定板110及固定在固定板110上的第一驱动组件120和第二驱动组件130沿着横梁运动。

此外，该移动装置还包括撑杆150及罩壳160。撑杆150固定在固定板110上，撑杆150用于规定火焰割炬200和等离子割炬300上的电线。优选地，撑杆150固定在固定板110的与第一表面111相对的第二表面上。

罩壳160固定在固定板110的与第一表面111相对的第二表面上，罩壳160用于保护横向驱动部件140免受环境等影响。同时，由上述可知，撑杆150也固定在固定板110的与第一表面111相对的第二表面上，从而所述撑杆150也位于罩壳160的空腔中，罩壳160也用于保护撑杆150。

由于第一驱动组件120和第二驱动组件130均固定在固定板111，而横向驱动部件140也固定在固定板111上。从而当沿着横梁运动时，第一驱动组件120和第三驱动组件130同时随着横向驱动部件140沿着横梁运动。因此，火焰割炬200和等离子割炬300共用移动体，在横向上同时移动。

由于第一驱动组件120和第二驱动组件130分别带动火焰割炬200和等离子割炬300作上升和下降运动。当需要火焰割炬200进行工作时，第二电机带动第二丝杆向上旋转运动，从而第二丝杆带动第二导杆向上运动，进而第二导杆带动等离子割炬300向上运动。而第一导杆带动第一丝杆向下旋转运动，从而第一丝杆带动第一导杆向下运动，进行第一导杆带动火焰割炬200向下运动。火焰割炬200进行切割工作，根据工件的位置，第一丝杆带动火焰割炬200进行上升下降工作，对工件进行切割。

当需要等离子割炬300进行工作时，第一电机带动第一丝杆向上旋转运动，从而第一丝杆带动第一导杆向上运动，进而第一导杆带动火焰割炬200向上运动。而第二导杆带动第二丝杆向下旋转运动，从而第二丝杆带动第二导杆向下运动，进行第二导杆带动等离子割炬300向下运动。等离子割炬300进行切割工作，根据工件的位置，第二丝杆带动等离子割炬300进行上升下降工作，对工件进行切割。

从而火焰割炬200和等离子割炬300在一个移动体上进行切割，用于任意平面切割，可完成复杂的平面零件切割。此外，也可以增加牵引装置进行功能拓展。

此外，固定板100可以进行加宽，从而增加移动装置100的稳定性。该移动装置100简化了结构，其外观整洁、美观。且节约了火焰、等离子两种模式切换的时间，也省去了钢带机构，降低了成本。此外，还有效利用了两个升降组件之间的多余空降，增加了生将组建的有效行程。

如图2所示，一实施例的火焰等离子切割机10包括上述移动装置100、火焰割炬(未示出)、等离子割炬(未示出)、机床400、横梁500、纵向导轨600及端架700。

具体地，机床400两侧分别安装有纵向导轨600。端架700的数量也为两个，每个纵向导轨600上安装有一个端架700。横梁500放置在两个端架700上，从而横梁可随着端架700沿着纵向导轨600进行纵向运动。

而移动装置100安装在横梁500上，移动装置100沿着横梁做横向运动。工件放置在机床400上，从而通过移动装置100的横向和纵向运动，实现对工件的切割。又火焰割炬和等离子割炬分别设置在第一升降组件120和第二升降组件130上，从而火焰割炬和等离子割炬可以独立进行上升和下降运动。

上述火焰等离子切割机10及其移动装置100，通过在固定板110上设置第一升降组件120和第二升降组件130，第一升降组件120和第二升降组件130均固定在固定板110的第一表面111上，且两者平行设置，从而使得火焰割炬200和等离子割炬300共用一个移动体，第一升降组件120用于安装火焰割炬200并带动火焰割炬200沿着第一表面111作上升和下降运动，第二升降组件130用于安装等离子割炬300且带动等离子割炬300沿着第一表面111作上升和下降运动，从而当火焰割炬200进行切割工作时，可以通过第二升降组件130带动等离子割炬300作上升运动，等离子割炬不300工作，只有第一升降组件120带动火焰割炬200作上升和下降运动进行切割工作；当等离子割炬300进行切割工作时，可以通过第一升降组件120带动火焰割炬200作上升运动，火焰割炬200不工作，只有第二升降组件130带动等离子割炬300作上升和下降运动进行切割工作，从而使得火焰割炬200和等离子割炬300可以单独进行升降而进行切割工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种移动装置，安装在火焰等离子切割机的横梁上，用于火焰割炬和等离子割炬的移动，其特征在于，所述移动装置包括：

固定板，所述固定板包括第一表面；

第一升降组件，所述第一升降组件固定在所述固定板的第一表面上，所述第一升降组件用于安装所述火焰割炬且带动所述火焰割炬沿着所述第一表面作上升和下降运动；及

第二升降组件，所述第二升降组件固定在所述固定板的第一表面上，所述第二升降组件和所述第一升降组件位于所述固定板的同一侧且平行设置，所述第一升降组件用于安装所述等离子割炬且带动所述等离子割炬作沿着所述第一表面上升和下降运动。

2.根据权利要求1所述的移动装置，其特征在于，所述第一升降组件包括第一壳体和第一升降部件，所述第一升降部件设置在所述第一壳体中，所述第一升降部件的一端用于设置所述火焰割炬，所述第一升降部件用于带动所述火焰割炬作远离和靠近所述第一壳体的运动。

3.根据权利要求2所述的移动装置，其特征在于，所述第一升降部件包括第一电机、第一丝杆、第一滑动螺母及第一导杆，所述第一电机与所述第一丝杆连接，所述第一电机带动所述第一丝杆运动，所述第一丝杆穿过所述第一滑动螺母，所述第一滑动螺母固定在所述第一导杆上，所述第一导杆用于安装所述火焰割炬。

4.根据权利要求1所述的移动装置，其特征在于，所述第二升降组件包括第二壳体和第二升降部件，所述第二升降部件设置在所述第二壳体中，所述第二升降部件的一端用于设置所述等离子割炬，所述第二升降部件用于带动所述等离子割炬作远离和靠近所述第二壳体的运动。

5.根据权利要求4所述的移动装置，其特征在于，所述第二升降部件包括第二电机、第二丝杆、第二滑动螺母及第二导杆，所述第二电机与所述第二丝杆连接，所述第二电机带动所述第二丝杆运动，所述第二丝杆穿过所述第二滑动螺母，所述第二滑动螺母固定在所述第二导杆上，所述第二导杆用于安装所等离子割炬。

6.根据权利要求1所述的移动装置，其特征在于，还包括横向驱动部件，所述横向驱动部件安装在所述横梁上，所述横向驱动部件与所述固定板连接，所述横向驱动部件带动所述固定板沿着所述横梁运动。

7.根据权利要求6所述的移动装置，其特征在于，还包括罩壳，所述罩壳固定在所述固定板的与所述第一表面相对的第二表面上，所述罩壳用于保护所述横向驱动部件。

8.根据权利要求1所述的移动装置，其特征在于，还包括撑杆，所述撑杆固定在所述固定板上，所述撑杆用于固定所述火焰割炬和所述等离子割炬上的电线。

9.一种火焰等离子切割机，包括机床、分别安装在所述机床两侧的两个纵向导轨、分别设置在所述纵向导轨上的两个端架、放置在所述两个端架上的横梁、火焰割炬及等离子割炬，其特征在于，所述火焰等离子切割机还包括权利要求1-8中任一项所述的移动装置，所述移动装置安装在所述横梁上，所述火焰割炬和所述等离子割炬分别设置在第一升降组件和第二升降组件上。