CN205519938U - 一体式贴膜分切系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式贴膜分切系统,包括贴膜机构和分切机构,所述贴膜机构包括轴,在所述轴的两端连接有错位分布的胶盘,在所述胶盘之间设有进料盘和若干导向轮,在所述导向轮附近布置有两个并行分布的滚轮,所述滚轮具有一定的弹性;所述分切机构包括两个并行设置的分条刀,两个所述分条刀之间的间隙与两个所述滚轮之间的间隙处于同一直线上,通过以上技术方案,能够大幅度降低劳动强度,提升产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种一体式贴膜分切系统。
背景技术
现有技术中,在加工特殊金属材料的过程中,需要在钢丝带表面贴膜,然后进行分切,现有技术中在分切工序前,通常是通过手工方式对钢丝带表面进行贴膜,其不足之处在于,贴膜效果较差,而且贴膜完成后需要浪费时间和人力进行搬运,生产效率较为低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一体式贴膜分切系统,通过将贴膜和分切工序一体完成,同时通过采用自动贴膜的方式,能够提高产品质量,提升工作效率。
本实用新型的技术方案如下:
一体式贴膜分切系统,包括贴膜机构和分切机构,所述贴膜机构包括轴,在所述轴的两端连接有错位分布的胶盘,在所述胶盘之间设有进料盘和若干导向轮,在所述导向轮附近布置有两个并行分布的滚轮,所述滚轮具有一定的弹性;所述分切机构包括两个并行设置的的分条刀,两个所述分条刀之间的间隙与两个所述滚轮之间的间隙处于同一直线上。
作为优选,所述轴可以采用螺旋滚轴。
作为优选,所述滚轮可以为尼龙滚轮。
进一步地,每个所述分条刀定位于支撑座上,分条刀通过转轴与电机相接。
更进一步地,在所述分切机构与所述贴膜机构之间布置有调节块和导槽,所述调节块上装有调节杆,控制所述调节块进行升降。
有益效果:本实用新型通过以上技术方案,具有以下技术效果:
1、能够大幅度提升产品质量;
2、保证了生产的连续性,提升了工作效率;
3、大幅度降低了劳动强度,具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一体式贴膜分切系统的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、胶盘;2、螺旋滚轴;3、尼龙滚轮;4、导向轮;5、进料盘;6、导槽;7、调节块;8、调节杆;9、分条刀;10、电机;11、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一体式贴膜分切系统,包括贴膜机构和分切机构,参照图1,所述贴膜机构包括螺旋滚轴2,在所述螺旋滚轴2的两端连接有错位分布的胶盘1,当所述螺旋滚轴2在转动过程中,能够同时带动所述胶盘1进行转动,同时所述胶盘1错位分布,能够大幅度降低占地面积,降低成本。
在所述胶盘1之间设有进料盘5和两组并列分布的导向轮4,在所述导向轮4附近布置有两个并行分布的尼龙滚轮3,所述尼龙滚轮3表面具有一定的弹性,通过转动能够将胶盘1上的薄膜平稳地粘帖至所述金属带表面。
所述分切机构包括两个并行设置的的分条刀9,两个所述分条刀9之间的间隙与两个所述尼龙滚轮3之间的间隙处于同一直线上,每个所述分条刀9定位于支撑座上,分条刀9通过转轴11与电机10相接,通过电机10的驱动,能够带动所述转轴11进行快速转动,从而使所述分条刀9进行相对旋转。
下面结合具体工作过程对本技术方案进行进一步详述,将所述胶盘1与所述螺旋滚轴2的两端相接,通过所述导向轮4的导向,能够使所述胶盘1上的薄膜延伸至所述尼龙滚轮3上,同时在所述胶盘1之间设置进料盘5,所述进料盘5上承载有金属带,通过所述导向轮4的导向,能够将金属带导向至所述尼龙滚轮3上,此时,所述薄膜位于所述金属带的两侧,通过所述金属带的柔性压合,能够使薄膜紧密地粘帖在所述金属带的两侧。
为了防止所述金属带在输送至所述分切机构的过程中出现薄膜松动现象,本实施例在所述金属带输送路径上设置了调节块7和导槽6,即位于所述分切机构与所述贴膜机构之间,通过所述导槽6能够使所述金属带进行平稳地向所述分切机构输送,在所述调节块7上装有调节杆8,通过所述调节杆8控制所述调节块7进行升降,能够对所述金属带与所述薄膜进行二次贴合,需要说明的是,所述导槽6在此过程中能够以精准地角度将金属带输送至所述分切机构,以提升分切精度。
当所述金属带进入至两个分条刀9之间时,所述分条刀9在电机的带动下能够将金属带进行分切,操作员仅需在分条机构附近收集成品即可,避免进行搬运,提高了工作效率,同时所述贴膜机构能够进行平稳和柔性地贴膜,有助于提升产品质量,降低劳动强度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一体式贴膜分切系统,其特征在于,包括:
——贴膜机构,所述贴膜机构包括轴,在所述轴的两端连接有错位分布的胶盘,在所述胶盘之间设有进料盘和若干导向轮,在所述导向轮附近布置有两个并行分布的滚轮,所述滚轮具有一定的弹性;
——分切机构,所述分切机构包括两个并行设置的的分条刀,两个所述分条刀之间的间隙与两个所述滚轮之间的间隙处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一体式贴膜分切系统,其特征在于,所述轴为螺旋滚轴。
3.根据权利要求1所述的一体式贴膜分切系统,其特征在于,所述滚轮为尼龙滚轮。
4.根据权利要求1所述的一体式贴膜分切系统,其特征在于,每个所述分条刀定位于支撑座上,分条刀通过转轴与电机相接。
5.根据权利要求1或4所述的一体式贴膜分切系统,其特征在于,在所述分切机构与所述贴膜机构之间布置有调节块和导槽,所述调节块上装有调节杆,控制所述调节块进行升降。
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