CN205519606U - 一种机器人浇铸、取料自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机器人浇铸、取料自动化生产线，包括生产机座，生产机座上设置有台架，生产机座的上设置有坑槽，坑槽的内部设置有浇铸机，浇铸机的上部设置有2号机器人，2号机器人安装于直线导轨内，直线导轨设置于台架的底端，台架的一侧设置有行走导轨，行走导轨的一侧设置有1号机器人，1号机器人的另一侧设置有铝液融化炉，台架的一端设置有料槽，料槽的一侧设置有检验工作台，铝液融化炉的两侧设置有安全围栏。通过运用机器人代替人工，完成铝液浇铸及浇铸完成的取件工作，实现其自动化生产，能够降低了工作强度，提高了工作效率，减少了危险的操作，提高了人身安全系数，提高了工作效率，适用于汽车制造厂内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机器人浇铸、取料自动化生产线。
背景技术
现有的汽车零部件铸造行业浇铸生产线大部分还是通过人工进行操作，劳动强度大，在一定工作情况下，还进行一些危险的操作，存在人生安全方面的隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机器人浇铸、取料自动化生产线。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种机器人浇铸、取料自动化生产线，包括生产机座，所述生产机座上设置有台架，所述生产机座的上设置有坑槽，所述坑槽的内部设置有浇铸机，所述浇铸机的上部设置有2号机器人，所述2号机器人安装于直线导轨内，所述直线导轨设置于台架的底端，所述台架的一侧设置有行走导轨，所述行走导轨的一侧设置有1号机器人，所述1号机器人的另一侧设置有铝液融化炉，所述铝液融化炉的两侧设置有安全围栏。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台架的一端设置有料槽，所述料槽的一侧设置有检验工作台，所述浇铸机设置有四个，且均匀分布在坑槽内。
本实用新型所达到的有益效果是：通过运用机器人代替人工，完成铝液浇铸及浇铸完成的取件工作，实现其自动化生产，能够降低了工作强度，提高了工作效率，减少了危险的操作，提高了人身安全系数，设计合理，提高了工作效率，适用于汽车制造厂内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、生产机座；2、台架；3、坑槽；4、浇铸机；5、2号机器人；6、直线导轨；7、行走导轨；8、1号机器人；9、铝液融化炉；10、安全围栏；11、料槽；12、检验工作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
1
如图1-2所示，本实用新型提供了一种机器人浇铸、取料自动化生产线，包括生产机座1，生产机座1上设置有台架2，生产机座1的上设置有坑槽3，坑槽3的内部设置有浇铸机4，浇铸机4的上部设置有2号机器人5，2号机器人5安装于直线导轨6内，直线导轨6设置于台架2的底端，台架2的一侧设置有行走导轨7，行走导轨7的一侧设置有1号机器人8，1号机器人8的另一侧设置有铝液融化炉9，铝液融化炉9的两侧设置有安全围栏10。
台架2的一端设置有料槽11，料槽11的一侧设置有检验工作台12，浇铸机4设置有四个，且均匀分布在坑槽3内，便于对工件进行检测。
具体的，运用机器人代替人工，完成铝液浇铸及浇铸完成的取件工作，实现其自动化生产。其中多台机器人协同工作，1号机器人8负责从铝液融化炉9中舀取铝液，并将铝液浇入到对应需求的浇铸机4中。此机器人通过地面行走导轨7，对应多台铝液融化炉9和多台浇铸机4。当浇铸机4中的铝液凝固，工件成型后，2号机器人5负责从浇铸机4中将工件取出，并将工件放到指定的下料区域。此机器人通过桁架行走导轨7，对应浇铸机4。
本实用新型提供一种机器人浇铸、取料自动化生产线，通过运用机器人代替人工，完成铝液浇铸及浇铸完成的取件工作，实现其自动化生产，能够降低了工作强度，提高了工作效率，减少了危险的操作，提高了人身安全系数，设计合理，提高了工作效率，适用于汽车制造厂内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种机器人浇铸、取料自动化生产线，包括生产机座（1），所述生产机座（1）上设置有台架（2），其特征在于，所述生产机座（1）的上设置有坑槽（3），所述坑槽（3）的内部设置有浇铸机（4），所述浇铸机（4）的上部设置有2号机器人（5），所述2号机器人（5）安装于直线导轨（6）内，所述直线导轨（6）设置于台架（2）的底端，所述台架（2）的一侧设置有行走导轨（7），所述行走导轨（7）的一侧设置有1号机器人（8），所述1号机器人（8）的另一侧设置有铝液融化炉（9），所述铝液融化炉（9）的两侧设置有安全围栏（10）。
2.根据权利要求1所述的一种机器人浇铸、取料自动化生产线，其特征在于，所述台架（2）的一端设置有料槽（11），所述料槽（11）的一侧设置有检验工作台（12），所述浇铸机（4）设置有四个，且均匀分布在坑槽（3）内。
Priority Applications (1)
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| CN201620230180.7U CN205519606U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种机器人浇铸、取料自动化生产线 |
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| CN201620230180.7U CN205519606U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种机器人浇铸、取料自动化生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205519606U true CN205519606U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56784643
Family Applications (1)
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| CN201620230180.7U Active CN205519606U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种机器人浇铸、取料自动化生产线 |
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| CN (1) | CN205519606U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541411A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-03-29 | 包头市拓又达新能源科技有限公司 | 一种稀土冶炼七轴联动机器人的加料提料设备和方法 |
| CN109822087A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 无锡邦得机械有限公司 | 中冷器气室的半自动化铸造生产线 |
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2016
- 2016-03-24 CN CN201620230180.7U patent/CN205519606U/zh active Active
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Date of cancellation: 20220809 Granted publication date: 20160831 Pledgee: Bank of Dalian Co. Tianjin branch Pledgor: TIANJIN ARMSUN AUTOMATION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: 2017120000028 |