CN205518998U - 一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽 - Google Patents

Abstract

一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽，属于金属的轧制技术领域，目的是防止轧件上的残留冷却水损坏测径仪镜头，其技术方案是，它包括导槽本体和盖板，所述导槽本体设置在减定径轧机与测径仪之间，所述盖板盖在导槽本体上，改进后，在盖板上设置有上下贯通的吹气孔，所述吹气孔的上口与吹气管连接，吹气孔的下口与导槽本体内的轧件相对并斜向减定径轧机方向。本实用新型在传统过钢导槽上增设了吹气管，通过反向吹气除去轧件上的残留冷却水，防止冷却水随轧件进入测径仪后损坏镜头，从而保证了监控设备的安全运行，提高了成品尺寸的控制精度。

Description

一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽

技术领域

本实用新型涉及一种安装在线材厂的减定径轧机与测径仪之间的过钢导槽，属于金属的轧制技术领域。

背景技术

线材厂的减定径轧机在轧制XGLX82A、轴承钢、弹簧钢等低温钢种时，吐丝温度普遍在800℃左右，因此要求减定径轧机后部水箱的冷却水压较大，这样一来水箱末端的除水装置往往不能将轧件上的冷却水完全除净，一旦部分冷却水随轧件沿过钢导槽进入减定径轧机后部的测径仪中，就会使测径仪的镜头损坏，进而导致轧件尺寸的在线监控无法实现，成品尺寸失去控制，给企业造成不可估计的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽，以防止轧件上的冷却水损坏测径仪，保证设备安全运行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽，构成中包括导槽本体和盖板，所述导槽本体设置在减定径轧机与测径仪之间，所述盖板盖在导槽本体上，改进后，在盖板上设置有上下贯通的吹气孔，所述吹气孔的上口与吹气管连接，吹气孔的下口与导槽本体内的轧件相对并斜向减定径轧机方向。

上述可清理轧件表面冷却水的过钢导槽，所述吹气孔设置多个，它们沿轧件的运动方向均匀分布。

本实用新型在传统过钢导槽上增设了吹气管，通过反向吹气除去轧件上的残留冷却水，防止冷却水随轧件进入测径仪后损坏镜头，从而保证了监控设备的安全运行，提高了成品尺寸的控制精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过钢导槽的左视图。

图中各标号为：1、测径仪；2、吹气管；3、吹气孔；4、盖板；5、导槽本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型对减定径水箱后，测径仪前的过钢导槽进行了改造，在过钢导槽中设置了吹水装置，以防止测径仪镜头被水损坏，保证成品尺寸的精确在线监控。

参看图1和图2，本实用新型主要包括吹气管2、盖板4和导槽本体5，吹气管2吹出的气流通过盖板4内的吹气孔3吹到导槽本体5内的轧件上。将轧件上的残留冷却水除掉，为了保证除水效果，吹气孔3的下口应斜向减定径轧机方向；为了提高除水能力，可以在盖板4内设置多个吹气孔3，图1中只画出了一个吹气孔的情况。

本实用新型可以在轧制低温钢时对测径仪镜头进行有效保护。2014年，我厂因轧件带水造成的测径仪故障月均2次，其中造成镜头损害5次，更换镜头花费约10万元；经过过钢导槽反吹气改造后，2015年未发生一起因轧件带水造成的测径仪镜头损害故障，实现了成品尺寸精度的在线稳定监控，保证了产品质量。

Claims (2)

1.一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽，构成中包括导槽本体（5）和盖板（4），所述导槽本体（5）设置在减定径轧机与测径仪（1）之间，所述盖板（4）盖在导槽本体（5）上，其特征是，在盖板（4）上设置有上下贯通的吹气孔（3），所述吹气孔（3）的上口与吹气管（2）连接，吹气孔（3）的下口与导槽本体（5）内的轧件相对并斜向减定径轧机方向。

2.根据权利要求1所述的一种可清理轧件表面冷却水的过钢导槽，其特征是，所述吹气孔（3）设置多个，它们沿轧件的运动方向均匀分布。