CN205518974U - 一种简易热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易热压成型机，包括立柱、梁架、内置式电机、活动块、连接轴、伸缩棒、轧头、控制台、散热扇、床身、导热枢、驱动棒、传热装置、后立柱、工作平台和转轮，所述立柱固接安装在床身上，且立柱与梁架固定连接，所述梁架设置在立柱与后立柱的连接处，所述内置式电机位于梁架的下侧，所述传热装置位于床身的上侧，所述后立柱固接安装在床身的右侧端口处，所述固定圈镶嵌在后立柱的外表面，所述工作平台位于传热装置的上侧，所述转轮设置在工作平台的两侧端口处。该简易热压成型机，通过设置导热枢使得被热轧的物料在运输带中运输时不会减少过多热量，使得热轧工作更加有效率，控制台可以调整轧头的工作效率，经济实用。

Description

一种简易热压成型机

技术领域

本实用新型涉及生产加工机械技术领域，具体为一种简易热压成型机。

背景技术

随着科技的发展，钢材越来越广泛的运用到人们的生活中，而钢材在使用过程中往往需要制造成所需要的形状，且为批量生产，而简易热压成型机可以将钢材在高于热结晶程度时进行改造成型工作，因此被广泛运用到实际中。

目前市场上的简易热压成型机在生产过程中往往伴随着热量的损耗，增加了热轧的难度，使得热轧产品出现质量不均，容易出现热轧的劣质品，可能需要进行二次热轧工作，费时费力，不利于钢材的大规模生产，不能满足人们对于钢材的需求，因此需要创造出一种新型热轧机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易热压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易热压成型机，包括立柱、梁架、内置式电机、活动块、连接轴、伸缩棒、轧头、控制台、散热扇、床身、导热枢、驱动棒、传热装置、后立柱、固定圈、工作平台和转轮，所述立柱固接安装在床身上，且立柱与梁架固定连接，所述梁架设置在立柱与后立柱的连接处，所述内置式电机位于梁架的下侧，且内置式电机与活动块活动连接，所述活动块固接装设于梁架的外围，所述连接轴镶嵌在活动块的内侧，所述伸缩棒固接安装在内置式电机的下侧，且伸缩棒通过内置式电机与活动块固定连接，所述轧头位于伸缩棒的下侧端口处，所述控制台设置在立柱的外侧，所述散热扇镶嵌在床身的外表面，所述床身上设置有立柱、导热枢、传热装置和后立柱，所述导热枢固接装设于工作平台的左端 口下侧，所述驱动棒装设于立柱与传热装置的连接处，且驱动棒与导热枢相连通，所述传热装置位于床身的上侧，且传热装置通过床身与散热扇相连通，所述后立柱固接安装在床身的右侧端口处，所述固定圈镶嵌在后立柱的外表面，所述工作平台位于传热装置的上侧，所述转轮设置在工作平台的两侧端口处。

优选的，所述伸缩棒的伸缩最大距离为35cm。

优选的，所述活动块与连接轴的连接处设置有导轨，且导轨的长度小于梁架的长度。

优选的，所述导热枢上设置有圆形导热孔，且均匀分布在导热枢的上端口外侧。

优选的，所述轧头设置为可拆卸结构，且轧头与伸缩棒的连接处设置有固定锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简易热压成型机，通过设置导热枢使得被热轧的物料在运输带中运输时不会减少过多热量，使得热轧工作更加有效率，控制台可以调整轧头的工作效率，便于配合运输带的运转速度，使得热轧机工作更加有序，同时轧头为可拆卸式结构，可换上不同的模具，便于热轧不同的物料，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、立柱，2、梁架，3、内置式电机，4、活动块，5、连接轴，6、伸缩棒，7、轧头，8、控制台，9、散热扇，10、床身，11、导热枢，12、驱动棒，13、传热装置，14、后立柱，15、固定圈，16、工作平台，17、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种简易热压成型机，包括立柱1、梁架2、内置式电机3、活动块4、连接轴5、伸缩棒6、轧头7、控制台8、散热扇9、床身10、导热枢11、驱动棒12、传热装置13、后立柱14、固定圈15、工作平台16和转轮17，立柱1固接安装在床身10上，且立柱1与梁架2固定连接，梁架2设置在立柱1与后立柱14的连接处，内置式电机3位于梁架2的下侧，且内置式电机3与活动块4活动连接，活动块4固接装设于梁架2的外围，活动块4与连接轴5的连接处设置有导轨，且导轨的长度小于梁架2的长度，连接轴5镶嵌在活动块4的内侧，伸缩棒6固接安装在内置式电机3的下侧，且伸缩棒6通过内置式电机3与活动块4固定连接，伸缩棒6的伸缩最大距离为35cm，轧头7位于伸缩棒6的下侧端口处，轧头7设置为可拆卸结构，且轧头7与伸缩棒6的连接处设置有固定锁扣，控制台8设置在立柱1的外侧，散热扇9镶嵌在床身10的外表面，床身10上设置有立柱1、导热枢11、传热装置13和后立柱14，导热枢11固接装设于工作平台16的左端口下侧，导热枢11上设置有圆形导热孔，且均匀分布在导热枢11的上端口外侧，驱动棒12装设于立柱1与传热装置13的连接处，且驱动棒12与导热枢11相连通，传热装置13位于床身10的上侧，且传热装置13通过床身10与散热扇9相连通，后立柱14固接安装在床身10的右侧端口处，固定圈15镶嵌在后立柱14的外表面，工作平台16位于传热装置13的上侧，转轮17设置在工作平台16的两侧端口处。

工作原理：在简易热压成型机工作时，首先打开内置式电机3和传热装置13为机械提供动力和热量，将所需热轧的物料放置在工作平台16上，通过控制台8控制活动块4移动，使得轧头7正对物体，伸缩棒6伸长使得轧 头7与物体接触开始热轧过程，传热装置13使得物体保持温度不变，热轧完成后工作平台16将物体运输出去，将下一件所需热轧的物体运输至轧头7下进行下一步热轧工作，如此反复即可完成整个热轧工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种简易热压成型机，包括立柱(1)、梁架(2)、内置式电机(3)、活动块(4)、连接轴(5)、伸缩棒(6)、轧头(7)、控制台(8)、散热扇(9)、床身(10)、导热枢(11)、驱动棒(12)、传热装置(13)、后立柱(14)、固定圈(15)、工作平台(16)和转轮(17)，其特征在于：所述立柱(1)固接安装在床身(10)上，且立柱(1)与梁架(2)固定连接，所述梁架(2)设置在立柱(1)与后立柱(14)的连接处，所述内置式电机(3)位于梁架(2)的下侧，且内置式电机(3)与活动块(4)活动连接，所述活动块(4)固接装设于梁架(2)的外围，所述连接轴(5)镶嵌在活动块(4)的内侧，所述伸缩棒(6)固接安装在内置式电机(3)的下侧，且伸缩棒(6)通过内置式电机(3)与活动块(4)固定连接，所述轧头(7)位于伸缩棒(6)的下侧端口处，所述控制台(8)设置在立柱(1)的外侧，所述散热扇(9)镶嵌在床身(10)的外表面，所述床身(10)上设置有立柱(1)、导热枢(11)、传热装置(13)和后立柱(14)，所述导热枢(11)固接装设于工作平台(16)的左端口下侧，所述驱动棒(12)装设于立柱(1)与传热装置(13)的连接处，且驱动棒(12)与导热枢(11)相连通，所述传热装置(13)位于床身(10)的上侧，且传热装置(13)通过床身(10)与散热扇(9)相连通，所述后立柱(14)固接安装在床身(10)的右侧端口处，所述固定圈(15)镶嵌在后立柱(14)的外表面，所述工作平台(16)位于传热装置(13)的上侧，所述转轮(17)设置在工作平台(16)的两侧端口处。

2.根据权利要求1所述的一种简易热压成型机，其特征在于：所述伸缩棒(6)的伸缩最大距离为35cm。

3.根据权利要求1所述的一种简易热压成型机，其特征在于：所述活动块(4)与连接轴(5)的连接处设置有导轨，且导轨的长度小于梁架(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种简易热压成型机，其特征在于：所述导热枢(11)上设置有圆形导热孔，且均匀分布在导热枢(11)的上端口外侧。

5.根据权利要求1所述的一种简易热压成型机，其特征在于：所述轧头(7)设置为可拆卸结构，且轧头(7)与伸缩棒(6)的连接处设置有固定锁扣。