CN205518073U - 一种生物质破碎上料一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种生物质破碎上料一体化装置,包括储料箱、输送带、进料斗和破碎机本体，输送带进料端设置在储料箱内，输送带出料端设置在进料斗上方，进料斗内设置有倾斜的过滤网，过滤网两端通过弹簧连接固定在进料斗内壁上，过滤网底部设置有振动电机，进料斗侧面设置有第一出料口，进料斗底部设置有集灰斗，破碎机本体包括壳体，壳体内设置有进料辊、强制喂料辊和刀棍，壳体底部设置有第二出料口，第二出料口连接有螺旋送料装置，螺旋送料装置包括筒体，筒体出料端底部设置有第三出料口；本实用新型能连续对生物质进行破碎上料，能过滤掉生物质中的沙石和灰尘，通过控制步进电机的转速来调节向成型机所上物料的密度，提高生产效率。

Description

一种生物质破碎上料一体化装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工设备领域，具体是一种生物质破碎上料一体化装置。

背景技术

我国生物质能极为丰富，仅农作物秸秆等农业生物质废料资源量为7×108t/h，相当于3.5×108t标准煤，林业剩余物约1.5×108t/h，折合标准煤约0.7×108t。生物质能的利用实现了CO2吸收和排放的平衡，对于应对将来更为严格的脱碳要求有着强大的竞争力。生物质气化可以将低品位的能量转化为高品位的能量，是生物质能利用的一种最佳选择。目前国内生物质气化所采用的炉型一般包括固定床气化炉和流化床气化炉。但是固定床气化炉由于生产能力小、焦油产量大、气化效率低并且不能进行大规模的工业化生产等缺点并未得到大规模的应用。而流化床气化炉由于气化效率高、原料适应范围广、合成气焦油含量低并可以大规模工业化应用等优点成为气化的首选方式。

现有生物质破碎机和成型机不能同步连续生产，导致生产效率低，破碎机对生物质进行破碎后物料松散，直接送入成型机进一步降低了成型机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要提供的是一种生物质破碎上料一体化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质破碎上料一体化装置,包括储料箱、输送带、进料斗和破碎机本体，所述输送带进料端设置在储料箱内，输送带出料端设置在进料斗上方，所述进料斗内设置有倾斜的过滤网，所述过滤网两端通过弹簧连接固定在进料斗内壁上，所述过滤网底部设置有振动电机，所述进料斗侧面设置有与过滤网下端相连的第一出料口，所述进料斗底部设置有锥形的集灰斗，所述集灰斗底部设置有排灰口，所述第一出料口伸入破碎机本体内，所述破碎机本体包括壳体，所述壳体内设置有进料辊、强制喂料辊和刀棍，所述强制喂料辊设置于进料辊上方，所述壳体底部设置有第二出料口，所述第二出料口连接有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括筒体，所述筒体内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶，所述旋转轴通过皮带和皮带轮与步进电机连接，所述筒体出料端底部设置有第三出料口。

所述输送带上均布有若干个挡板。

所述排灰口活动连接有集灰袋。

所述刀辊的辊面上通过螺丝均匀固定有多块刀片。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型能连续对生物质进行破碎上料，能过滤掉生物质中的沙石和灰尘，通过控制步进电机的转速来调节向成型机所上物料的密度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀棍的剖视结构示意图。

图中标号为：1-储料箱、2-输送带、3-进料斗、4-过滤网、5-振动电机、6-出料口、7-集灰斗、8-排灰口、9-壳体、10-进料辊、11-强制喂料辊、12-刀棍、13-第二出料口、14-挡板、15-集灰袋、16-螺丝、17-刀片、18-筒体、19-旋转轴、20-螺旋叶、21-步进电机、22-第三出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2可知，一种生物质破碎上料一体化装置,包括储料箱1、输送带2、进料斗3和破碎机本体，所述输送带2进料端设置在储料箱1内，输送带2出料端设置在进料斗3上方，所述进料斗3内设置有倾斜的过滤网4，所述过滤网4两端通过弹簧连接固定在进料斗3内壁上，所述过滤网4底部设置有振动电机5，所述进料斗3侧面设置有与过滤网4下端相连的第一出料口6，所述进料斗3底部设置有锥形的集灰斗7，所述集灰斗7底部设置有排灰口8，所述第一出料口6伸入破碎机本体内，所述破碎机本体包括壳体9，所述壳体9内设置有进料辊10、强制喂料辊11和刀棍12，所述强制喂料辊11设置于进料辊10上方，所述壳体9底部设置有第二出料口13，所述第二出料口13连接有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括筒体18，所述筒体18内设置有旋转轴19，所述旋转轴19上设置有螺旋叶20，所述旋转轴19通过皮带和皮带轮与步进电机21连接，所述筒体18出料端底部设置有第三出料口22。

所述输送带2上均布有若干个挡板14。

所述排灰口8活动连接有集灰袋15。

所述刀辊12的辊面上通过螺丝16均匀固定有多块刀片17。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物质破碎上料一体化装置,其特征在于：包括储料箱、输送带、进料斗和破碎机本体，所述输送带进料端设置在储料箱内，输送带出料端设置在进料斗上方，所述进料斗内设置有倾斜的过滤网，所述过滤网两端通过弹簧连接固定在进料斗内壁上，所述过滤网底部设置有振动电机，所述进料斗侧面设置有与过滤网下端相连的第一出料口，所述进料斗底部设置有锥形的集灰斗，所述集灰斗底部设置有排灰口，所述第一出料口伸入破碎机本体内，所述破碎机本体包括壳体，所述壳体内设置有进料辊、强制喂料辊和刀辊，所述强制喂料辊设置于进料辊上方，所述壳体底部设置有第二出料口，所述第二出料口连接有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括筒体，所述筒体内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶，所述旋转轴通过皮带和皮带轮与步进电机连接，所述筒体出料端底部设置有第三出料口。

2.根据权利要求1所述的一种生物质破碎上料一体化装置,其特征在于：所述输送带上均布有若干个挡板。

3.根据权利要求1所述的一种生物质破碎上料一体化装置,其特征在于：所述排灰口活动连接有集灰袋。

4.根据权利要求1所述的一种生物质破碎上料一体化装置,其特征在于：所述刀辊的辊面上通过螺丝均匀固定有多块刀片。