CN205517513U

CN205517513U - 一种大型升降龙门搅拌机

Info

Publication number: CN205517513U
Application number: CN201620205265.XU
Authority: CN
Inventors: 武彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-17
Filing date: 2016-03-17
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2026-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种大型升降龙门搅拌机，包括伺服电机、底座板、检修梯、龙门柱、横梁、笼型电机和搅拌桶；所述伺服电机设置在底座板上；所述底座板设置在伺服电机的下方；所述检修梯设置在龙门柱的左右两侧；所述龙门柱设置在两伺服电机的正下方；所述龙门柱设置有连接机构和柱螺纹；所述横梁设置在龙门柱上；所述横梁设置有搅拌桶连接器、螺纹口和支架；所述搅拌桶连接器设置在横梁的中部；本新型搅拌机，通过伺服电机带动龙门柱做旋转运动，龙门柱带动横梁沿着螺纹运动，同时横梁带动搅拌桶做上下往复运动，实现从上到下彻底搅拌的效果，使得原料可以搅拌均匀，保证化工产品的品质。

Description

一种大型升降龙门搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种大型升降龙门搅拌机。

背景技术

化学原料在生产过程中需要添加大量其他原料，进行搅拌分散反应从而得到最终产品，但是传统的分散方法是采用常规分散机进行分散搅拌，这种分散方法只能采用单个分散轴从上部进行单一方向分散，极易造成添加材料分散不均导致各原料结合反应不良引发产品效能下降甚至失效，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种带升降装置的搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型升降龙门搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型升降龙门搅拌机，包括伺服电机、底座板、检修梯、龙门柱、横梁、笼型电机和搅拌桶；所述伺服电机设置在底座板上；所述底座板设置在伺服电机的下方；所述检修梯设置在龙门柱的左右两侧；所述龙门柱设置在两伺服电机的正下方；所述龙门柱设置有连接机构和柱螺纹；所述连接机构设置在龙门柱的上方；所述柱螺纹设置在龙门柱的柱身四周；所述横梁设置在龙门柱上；所述横梁设置有搅拌桶连接器、螺纹口和支架；所述搅拌桶连接器设置在横梁的中部；所述螺纹口设置在横梁与龙门柱接触的位置；所述支架设置在搅拌连接器的上方；所述笼型电机设置在支架的上方；所述搅拌桶设置在横梁的搅拌桶连接器上；所述搅拌桶设置有挂环、底板、柱销、搅拌叶、传动机构和投料口；所述挂环设置在搅拌桶的左右前后四个位置上；所述底板设置在搅拌桶桶身的下方；所述底板设置有连接链；所述柱销设置在挂环与连接链的重合处；所述搅拌叶设置在传动机构上；所述传动机构设置在笼型电机上；所述投料口设置在搅拌桶的左上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接链设置在底板的前后左右四个方向上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁设置在龙门柱上，其截面直径大于龙门柱的截面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型伺服电机用于为龙门柱旋转提供动力，底座板与检修梯焊接在一起，用于固定伺服电机；检修梯用于方便检修，龙门柱用于支撑横梁的重量和传动作用；连接机构

用于和伺服电机连接，柱螺纹用于啮合横梁上的螺纹口，使得横梁沿着螺纹升降；横梁其截面直径大于龙门柱的截面直径，用于支撑搅拌桶的重量；搅拌桶连接器用于连接搅拌桶，

螺纹口用于沿着螺纹工作，支架用于支撑和固定笼型电机；笼型电机用于为搅拌提供动力，

搅拌桶用于盛放原料；挂环用于挂扣底板，底板用于密封搅拌桶；连接链用于使底板与搅拌桶连接，柱销用于固定连接链和挂环的位置，防止滑动；搅拌叶用于搅拌原料，传动机构用于传动作用；投料口用于将原料加入和密封搅拌桶；本新型搅拌机，通过伺服电机带动龙门柱做旋转运动，龙门柱带动横梁沿着螺纹运动，同时横梁带动搅拌桶做上下往复运动，实现从上到下彻底搅拌的效果，使得原料可以搅拌均匀，保证化工产品的品质。

附图说明

图1为大型升降龙门搅拌机的结构示意图。

图2为大型升降龙门搅拌机中底板的结构示意图。

图3为大型升降龙门搅拌机中传动机构的结构示意图。

图中：1-伺服电机，2-底座板，3-连接机构，4-柱螺纹，5-龙门柱，6-挂环，7-连接链，8-底板，9-搅拌叶，10-传动机构，11-搅拌桶，12-柱销，13-检修梯，14-搅拌桶连接器，15-笼型电机，16-螺纹口，17-投料口，18-横梁，19-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种大型升降龙门搅拌机，包括伺服电机1、底座板2、检修梯13、龙门柱5、横梁18、笼型电机15和搅拌桶11；所述伺服电机1设置在底座板2上，用于为龙门柱5旋转提供动力；所述底座板2设置在伺服电机1的下方，与检修梯13焊接在一起，用于固定伺服电机1；所述检修梯13设置在龙门柱5的左右两侧，用于方便检修；所述龙门柱5设置在两伺服电机1的正下方，用于支撑横梁18的重量和传动作用；所述龙门柱5设置有连接机构3和柱螺纹4；所述连接机构3设置在龙门柱5的上方，用于和伺服电机1连接；所述柱螺纹4设置在龙门柱5的柱身四周，用于啮合横梁18上的螺纹口16，使得横梁18沿着螺纹升降；所述横梁18设置在龙门柱5上，其截面直径大于龙门柱5的截面直径，用于支撑搅拌桶11的重量；所述横梁18设置有搅拌桶连接器14、螺纹口16和支架19；所述搅拌桶连接器14设置在横梁18的中部，用于连接搅拌桶11；所述螺纹口16设置在横梁18与龙门柱5接触的位置，用于沿着螺纹工作；所述支架19设置在搅拌连接器14的上方，用于支撑和固定笼型电机15；所述笼型电机15设置在支架19的上方，用于为搅拌提供动力；所述搅拌桶11设置在横梁18的搅拌桶连接器14上，用于盛放原料；所述搅拌桶11设置有挂环6、底板8、柱销12、搅拌叶9、传动机构10和投料口17；所述挂环6设置在搅拌桶11的左右前后四个位置上，用于挂扣底板8；所述底板8设置在搅拌桶11桶身的下方，用于密封搅拌桶11；所述底板8设置有连接链7；所述连接链7设置在底板8的前后左右四个方向上，用于使底板8与搅拌桶11连接；所述柱销12设置在挂环6与连接链7的重合处，用于固定连接链7和挂环6的位置，防止滑动；所述搅拌叶9设置在传动机构10上，用于搅拌原料；所述传动机构10设置在笼型电机15上，用于传动作用；所述投料口17设置在搅拌桶11的左上方，用于将原料加入和密封搅拌桶11。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种大型升降龙门搅拌机，包括伺服电机、底座板、检修梯、龙门柱、横梁、笼型电机和搅拌桶；其特征在于，所述伺服电机设置在底座板上；所述底座板设置在伺服电机的下方；所述检修梯设置在龙门柱的左右两侧；所述龙门柱设置在两伺服电机的正下方；所述龙门柱设置有连接机构和柱螺纹；所述连接机构设置在龙门柱的上方；所述柱螺纹设置在龙门柱的柱身四周；所述横梁设置在龙门柱上；所述横梁设置有搅拌桶连接器、螺纹口和支架；所述搅拌桶连接器设置在横梁的中部；所述螺纹口设置在横梁与龙门柱接触的位置；所述支架设置在搅拌连接器的上方；所述笼型电机设置在支架的上方；所述搅拌桶设置在横梁的搅拌桶连接器上；所述搅拌桶设置有挂环、底板、柱销、搅拌叶、传动机构和投料口；所述挂环设置在搅拌桶的左右前后四个位置上；所述底板设置在搅拌桶桶身的下方；所述底板设置有连接链；所述柱销设置在挂环与连接链的重合处；所述搅拌叶设置在传动机构上；所述传动机构设置在笼型电机上；所述投料口设置在搅拌桶的左上方。

2.根据权利要求1所述的大型升降龙门搅拌机，其特征在于，所述连接链设置在底板的前后左右四个方向上。

3.根据权利要求1所述的大型升降龙门搅拌机，其特征在于，所述横梁设置在龙门柱上，其截面直径大于龙门柱的截面直径。