CN205514122U - 一种咖啡酿造系统下粉通道装置及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡酿造系统下粉通道装置及咖啡机，该装置包括研磨咖啡豆为咖啡粉的磨豆组件和水泵，还包括：漏斗组件、冲泡头、酿造筒和外壳支架，酿造筒横向地安装在外壳支架内的一端；冲泡头安装在外壳支架内的另一端并能够朝向酿造筒移动以封闭酿造筒的开口端从而合围形成冲泡咖啡的酿造室；磨豆组件的出口端与漏斗组件的入口端连通；漏斗组件的出口端穿过外壳支架与酿造筒相接。使用本实用新型的咖啡酿造系统下粉通道装置及采用该装置的咖啡机，能够在密封条件下存储咖啡粉，而且不需安装现有的专用量粉机构，冲泡咖啡在能够准确量粉的同时，缩小咖啡机的体积，降低成本，提高冲泡咖啡效率，增加用户满意度。

Description

一种咖啡酿造系统下粉通道装置及咖啡机

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种咖啡酿造系统下粉通道装置及咖啡机。

背景技术

目前现有的全自动咖啡酿造系统比较多，但大多结构比较复杂，不能密封存储咖啡粉，例如专利号为CN201398861Y名称为自动咖啡机的实用新型专利，其并没有咖啡粉保存功能，多余的咖啡粉会被倒入接渣盒。此外在现有技术中咖啡机往往体积比较大，尤其是为了保证咖啡粉能够定量分配而在咖啡粉的下粉通道处设置了量粉机构，该机构结构复杂，成本较高，可靠性较低，并且还占用了大量空间，使得在对咖啡机进行整机配置时，咖啡机的体积明显偏大而笨重，造成用户使用不便。此外，在现有技术的咖啡冲泡和输送过程中所需的装置不能与其它机构紧密配合，以至于冲泡咖啡效率较低，用户满意度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种咖啡酿造系统下粉通道装置，以使安装有这种定量分配物料的装置的咖啡机在能够在密封条件下较为准确的量粉的同时，缩小咖啡机的体积，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种咖啡酿造系统下粉通道装置，包括研磨咖啡豆为咖啡粉的磨豆组件和水泵，还包括：漏斗组件、冲泡头、酿造筒和外壳支架，其中：所述酿造筒横向地安装在所述外壳支架内的一端；所述冲泡头安装在所述外壳支架内的另一端并能够朝向所述酿造筒移动以封闭所述酿造筒的开口端从而合围形成冲泡咖啡的酿造室；所述磨豆组件的出口端与漏斗组件的入口端连通；所述漏斗组件的出口端穿过所述外壳支架与所述酿造筒相接。

该装置结构简单，另外由于没有设置咖啡粉量粉器，还节省了空间，而且从磨豆到冲泡咖啡一气呵成，减小了咖啡酿造系统的整体体积和重量，提高了冲泡咖啡的效率。

作为优选，所述酿造筒安装为能够在所述外壳支架内沿轴线方向滑动，所述酿造筒包括筒体和延伸板，所述筒体的上部设有与所述漏斗组件的出口端对应的开口，所述延伸板从所述筒体的开口端上部边缘横向延伸出。酿造筒的结构与安装位置易于酿造室的形成，而延伸板的设置可以在冲泡咖啡时封闭漏斗组件的出口端，防止咖啡粉过量进入酿造室，即能够使得本实用新型的咖啡酿造系统在不设置量粉器的情况下也能准确量粉，并且磨出的多余咖啡粉能够存储在漏斗组件中以备下次冲泡。

作为优选，咖啡酿造系统下粉通道装置还包括冲泡座，所述冲泡座套装在所述酿造筒内并从所述酿造筒的封闭端穿出后固定连接在所述外壳支架上。冲泡座优化了对酿造室的使用，同时可以将冲泡好的咖啡从酿造室输出，使得冲泡咖啡的过程简单而稳定。

作为优选，所述冲泡头的远离所述酿造筒的一端设有与所述水泵连接的注水部、与注水部的出口端抵接的挡水塞以及与挡水塞连接的第一复位弹簧组件，所述冲泡头靠近所述酿造筒的一端设有滤网片。水泵利用水压推动冲泡头滑动而进行冲泡动作，在完成注水后挡水塞能够及时阻塞注水部的出口端防止水过量注入。

作为优选，咖啡酿造系统下粉通道装置还包括第二复位弹簧组件，所述第二复位弹簧组件的一端固定连接在所述外壳支架上，另一端固定连接在所述冲泡头的外侧。第二复位弹簧组件使得冲泡头能够及时复位准备进行下次冲泡动作。

作为优选，所述冲泡座的靠近所述冲泡头的一端设有滤网片，所述冲泡座的另一端设有管道。这防止了咖啡粉随着咖啡从酿造室溢出，但酿造好的咖啡能够通过滤网片顺利进入管道内。

作为优选，所述滤网片上设有多个滤孔，所述滤孔的直径小于咖啡粉颗粒的粒径。由于滤孔直径的大小使得水能够通过滤网片但咖啡粉不能通过滤网片。

作为优选，所述漏斗组件包括依次连接的粉通道、漏斗和密封圈，其中，所述粉通道的入口与所述磨豆组件的咖啡出粉口连接，所述粉通道的出口与所述漏斗的入口连通；所述漏斗的出口边缘连接所述密封圈，所述密封圈穿过所述外壳支架与所述酿造筒相接。漏斗组件的结构关系使得其能够存储咖啡粉并在使用时对咖啡粉进行量粉，还能够在下粉的同时对咖啡粉进行密封防止咖啡粉洒出。

作为优选，咖啡酿造系统下粉通道装置还包括相互连接的电机及控制系统，所述电机的动力输出端与所述酿造筒连接，所述控制系统控制所述电机的启停。控制系统能够控制酿造筒运动的频率进而控制下落到酿造室的咖啡粉的量，保证了冲泡好的咖啡浓度的稳定。

本实用新型还提供了一种咖啡机，其包括上述的咖啡酿造系统下粉通道装置。该咖啡机具有了上述装置的各种功能，而其体积减小，成本降低。

本实用新型的有益效果在于：使用本实用新型的一种咖啡酿造系统下粉通道装置及采用该装置的咖啡机，能够在密封条件下存储咖啡粉，而且不需安装现有的专用量粉机构，冲泡咖啡在能够准确量粉的同时，缩小咖啡机的体积，降低成本，提高冲泡咖啡效率，增加用户满意度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置的立体图；

图2为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置沿图2中的AA’线截取的剖视图的第一种状态；

图4为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置沿图2中的AA’线截取的剖视图的第二种状态；

图5为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置沿图2中的AA’线截取的的剖视图的第三种状态；

图6为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置的爆炸图。

符号标记说明

100-外壳支架 200-漏斗组件 1-磨豆组件

2-粉通道 3-漏斗 4-密封圈

5-冲泡头 51-注水部 52-挡水塞

53-第一复位弹簧组件 54-第二复位弹簧组件 6-冲泡座

7-酿造筒 71-延伸板 8-左外壳支架

9-右外壳支架 10-酿造室 11-电机

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置的立体图；图2为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置的侧视示意图；图3为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置沿图2中的AA’线截取的剖视图的第一种状态；图4为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置沿图2中的AA’线截取的剖视图的第二种状态；图5为本实用新型实施例的咖啡酿造系统下粉通道装置沿图2中的AA’线截取的的剖视图的第三种状态。

本实用新型的实施例的一种咖啡酿造系统下粉通道装置，如图1至图5所示，包括研磨咖啡豆为咖啡粉的磨豆组件1和水泵，还包括：漏斗组件200、冲泡头5、酿造筒7和外壳支架100，其中酿造筒7横向地安装在外壳支架100内的一端(如图3所示安装在外壳支架100内的右端)，酿造筒7的开口端朝向冲泡头5；冲泡头5安装在外壳支架100内的另一端并能够朝向酿造筒7移动以封闭酿造筒7的开口端，从而两者合围形成冲泡咖啡的酿造室10；磨豆组件1的出口端与漏斗组件200的入口端连通以将磨好的咖啡粉送入漏斗组件200；漏斗组件200的出口端穿过外壳支架100与酿造筒7相接以将咖啡粉投放到酿造室10或者由酿造室10封闭漏斗组件200的出口端。为了便于加工、装配和维护，如图2所示，外壳支架100包括结构相匹配的左外壳支架8和右外壳支架9。

如图3至图5所示，酿造筒7安装为能够在外壳支架100内沿轴线方向左右滑动，酿造筒7包括筒体和延伸板71，筒体的上部设有与漏斗组件200的出口端对应的开口，咖啡粉由此开口进入酿造室10，延伸板71从筒体的开口端上部边缘横向延伸出，在图3至图5中显示为向左延伸出，延伸板71为弧形板状且其形状与冲泡头5相适应。

咖啡酿造系统下粉通道装置，还包括冲泡座6，如图3至图5所示，冲泡座6构造为与酿造筒7相适应的圆筒形状，其套装在酿造筒7内，且冲泡座6的圆弧外侧与酿造筒7的内侧壁抵接，冲泡座6还从酿造筒7的封闭端通过管道向右穿出后固定连接在外壳支架100上，在形成酿造室10时，优选冲泡头5、酿造筒7和冲泡座6合围形成酿造室10。

如图3至图5所示，冲泡头5的远离酿造筒7的一端设有与水泵连接的注水部51、与注水部51的出口端抵接的挡水塞52以及与挡水塞52连接的第一复位弹簧组件53，当水泵注水时由于水压的作用力将挡水塞52冲开使水进入冲泡头5，当水泵停止注水时挡水塞52在第一复位弹簧组件53的作用下重新将注水部51的出口端堵塞。冲泡头5靠近酿造筒7的一端设有与酿造筒7内侧形状相适应的圆形滤网片，该滤网片上设有多个滤孔，滤孔的直径小于咖啡粉颗粒的粒径以阻止酿造室10内的咖啡粉穿过滤孔溢出。同样，冲泡座6的靠近冲泡头5的一端也设有滤网片，冲泡座6上的滤网片阻止酿造室10内的咖啡粉穿过滤孔溢出，但咖啡粉溶于水被冲泡变为咖啡后便能够被冲泡头5挤压并穿过冲泡座6上的滤网片的滤孔，由于冲泡座6的另一端设有管道，冲泡好的咖啡通过管道后能够被直接收纳入容器供饮用。

如图3和图5所示，咖啡酿造系统下粉通道装置还包括第二复位弹簧组件54，本实施例优选设有左右两套第二复位弹簧组件54，分别安装在左外壳支架8和右外壳支架9上，具体为第二复位弹簧组件54的一端固定连接在左外壳支架8或右外壳支架9上，另一端固定连接在冲泡头5的外侧，第二复位弹簧组件54的安装使得冲泡头5被水泵喷出的水向右推动后能够在弹簧回复力的作用下及时复位。

漏斗组件200包括依次连接的粉通道2、漏斗3和密封圈4，其中粉通道2的入口与磨豆组件1的咖啡出粉口连接以便及时接收磨好的咖啡粉，粉通道2也可以在上表面设置带有密封盖的另外入口以将额外的咖啡粉倒入粉通道2内并存储在漏斗组件200中，粉通道2的出口与漏斗3的入口连通；漏斗3的出口边缘连接密封圈4，密封圈4穿过外壳支架100与酿造筒7相接，当密封圈4与酿造筒7筒体上部的开口相通时可以保证咖啡粉顺利进入酿造室10并且不会散落到外部，当密封圈4与酿造筒7的延伸板71抵接时可将漏斗组件200中剩余的咖啡粉密封存储起来。

咖啡酿造系统下粉通道装置还包括相互连接的电机11及控制系统，电机11的动力输出端与酿造筒7连接，在本实施例中如图6所示，酿造筒7右侧设有驱动杆，驱动杆的外侧设有螺纹，驱动杆套接在电机11的动力输出齿轮的轴心部内，轴心部内侧设有与驱动杆外侧螺纹相配合的螺纹。控制系统控制电机11的启停，电机11能够带动动力输出齿轮转动进而使酿造筒7在外壳支架100内左右移动。

本实用新型还提供了一种咖啡机，包括上述的咖啡酿造系统下粉通道装置。

下面结合图3至图5对本实用新型的咖啡酿造系统下粉通道装置的工作原理进行说明：

使用时，首先打开磨豆组件1，磨豆组件1将磨好的咖啡粉投入到漏斗组件200中，酿造筒7在电机11的驱动下向左运动直到酿造筒7的上部开口与漏斗组件200的出口端对齐，也就是由图3所示的第一状态变化到图4所示的第二状态，此时水泵向注水部51注水并将冲泡头5向右推至如图5所示的第三状态，冲泡头5的上部将漏斗组件200的出口端封闭，水压逐渐增大后挡水塞52被冲开，水进入酿造室10冲泡咖啡粉，注水逐渐停止后挡水塞52在第一复位弹簧组件53的作用下阻塞注水部51的出口端，同时冲泡头5将冲泡好的咖啡推过冲泡座6后进入右端管道，随后酿造筒7在电机11的驱动下向右回复到如图3所示位置，延伸板71封闭漏斗组件200的出口端，而冲泡头5在第二复位弹簧组件54的作用下向左移动至如图3所示位置。因此，本实用新型的咖啡酿造系统下粉通道装置设计精巧，结构简单，缩小了咖啡机的体积，降低了成本，提高了冲泡咖啡效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种咖啡酿造系统下粉通道装置，包括研磨咖啡豆为咖啡粉的磨豆组件和水泵，其特征在于，还包括：漏斗组件、冲泡头、酿造筒和外壳支架，其中：

所述酿造筒横向地安装在所述外壳支架内的一端；

所述冲泡头安装在所述外壳支架内的另一端并能够朝向所述酿造筒移动以封闭所述酿造筒的开口端从而合围形成冲泡咖啡的酿造室；

所述磨豆组件的出口端与漏斗组件的入口端连通；

所述漏斗组件的出口端穿过所述外壳支架与所述酿造筒相接。

2.根据权利要求1所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，所述酿造筒安装为能够在所述外壳支架内沿轴线方向滑动，所述酿造筒包括筒体和延伸板，所述筒体的上部设有与所述漏斗组件的出口端对应的开口，所述延伸板从所述筒体的开口端上部边缘横向延伸出。

3.根据权利要求1所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，还包括冲泡座，所述冲泡座套装在所述酿造筒内并从所述酿造筒的封闭端穿出后固定连接在所述外壳支架上。

4.根据权利要求1所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，所述冲泡头远离所述酿造筒的一端设有与所述水泵连接的注水部、与注水部的出口端抵接的挡水塞以及与挡水塞连接的第一复位弹簧组件，所述冲泡头靠近所述酿造筒的一端设有滤网片。

5.根据权利要求1所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，还包括第二复位弹簧组件，所述第二复位弹簧组件的一端固定连接在所述外壳支架上，另一端固定连接在所述冲泡头的外侧。

6.根据权利要求3所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，所述冲泡座的靠近所述冲泡头的一端设有滤网片，所述冲泡座的另一端设有管道。

7.根据权利要求6所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，所述滤网片上设有多个滤孔，所述滤孔的直径小于咖啡粉颗粒的粒径。

8.根据权利要求1所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，所述漏斗组件包括依次连接的粉通道、漏斗和密封圈，其中，

所述粉通道的入口与所述磨豆组件的咖啡出粉口连接，所述粉通道的出口与所述漏斗的入口连通；

所述漏斗的出口边缘连接所述密封圈，所述密封圈穿过所述外壳支架与所述酿造筒相接。

9.根据权利要求1所述的咖啡酿造系统下粉通道装置，其特征在于，还包括相互连接的电机及控制系统，所述电机的动力输出端与所述酿造筒连接，所述控制系统控制所述电机的启停。

10.一种咖啡机，其特征在于，包括上述权利要求1至9中任意一项所述的咖啡酿造系统下粉通道装置。