CN207738032U - 一种新型洗瓶剂投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型洗瓶剂投放装置，包括壳体、洗瓶剂放置盒、定容盒和控制器，壳体侧面上固定设置有进液管，壳体顶面上固定设置有泵体，洗瓶剂放置盒设置在壳体内，洗瓶剂放置盒上部呈开口的空腔结构，洗瓶剂放置盒的空腔上设置有隔板，隔板将洗瓶剂放置盒的内部空腔分隔成前空腔和后空腔，前空腔与进液管连通设置，后空腔与泵体的进液端连通设置，隔板底部与洗瓶剂放置盒的内底面存在间隙，定容盒固定设置在壳体的侧面上，定容盒为封闭的空腔结构，定容盒与泵体的出液端连通设置，定容盒内部侧面上设置有液位传感器，定容盒侧面的下部设置有出液管；该新型洗瓶剂投放装置可定量投放，洗涤效果好。

Description

一种新型洗瓶剂投放装置

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤用品的生产设备技术领域，具体来说，涉及一种新型洗瓶剂投放装置。

背景技术

目前，市场上现有的电器洗涤剂的投放是通过人工添加到洗涤桶内或者将洗涤剂事先存放在电器的洗涤剂存放盒里面，然后通过水冲或者其他方法将洗涤剂投放到电器内。这种洗涤剂的投放取决于人为的控制，并且每次洗涤时都要手动投放，每次投放的量都不一样。随着市场的需求和经济的发展，在电器设备中采用自动投放的装置是以一种必然的趋势。

现有的洗瓶剂投放装置通常没有定量的投放功能，无法准确地控制洗瓶剂的量，从而浪费洗瓶剂的用量，洗涤效果不好；此外，现有的投放装置的存放盒通常为单个空腔结构，后续加入的洗瓶剂很容易被前面加入的洗瓶剂污染，从而降低洗涤质量。

因此，特别需要一种可定量投放，洗涤效果好的新型洗瓶剂投放装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种可定量投放，洗涤效果好的新型洗瓶剂投放装置，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型洗瓶剂投放装置，包括壳体、洗瓶剂放置盒、定容盒和控制器，所述壳体呈侧部开口的空腔结构，所述壳体侧面上固定设置有进液管，所述壳体顶面上设置有泵体，所述洗瓶剂放置盒设置在壳体内，所述洗瓶剂放置盒上部呈开口的空腔结构，所述洗瓶剂放置盒的空腔上设置有隔板，所述隔板将洗瓶剂放置盒的内部空腔分隔成前空腔和后空腔，所述前空腔与进液管连通设置，所述后空腔与泵体的进液端连通设置，所述隔板底部与洗瓶剂放置盒的内底面存在间隙，所述间隙上设置有过滤网，所述定容盒固定设置在壳体的侧面上，所述定容盒为封闭的空腔结构，所述定容盒与泵体的出液端连通设置，所述定容盒内部侧面上设置有液位传感器，所述定容盒侧面的下部设置有出液管，所述泵体和液位传感器均与控制器电性连接。

为了进一步实现本实用新型，所述壳体从外向内依次包括PE材料层、金属铝层和PP材料层。

为了进一步实现本实用新型，所述PE材料层、金属铝层和PP材料层依次粘合设置。

为了进一步实现本实用新型，所述隔板的两端均与洗瓶剂放置盒的内侧面固定设置。

为了进一步实现本实用新型，所述过滤网包括初级过滤网和次级过滤网，所述初级过滤网位于前空腔一侧，所述次级过滤网位于后空腔一侧。

为了进一步实现本实用新型，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小。

为了进一步实现本实用新型，所述隔板为横向设置。

有益效果

(1)本实用新型通过设置有隔板，将洗瓶剂放置盒的内部空腔分隔成前空腔和后空腔，防止后空腔的液体污染前空腔的液体，隔板底部与洗瓶剂放置盒的内底面存在间隙，使前空腔和后空腔形成连通器结构，新加入液体时，液体会从前空腔流向后空腔，流动方便，过滤网可以有效过滤掉液体的杂质，提高洗涤的质量。

本实用新型通过设置有定容盒，当定容盒内的液位传感器检测到定容盒内部的液体没达到设定的高度时，液位传感器将信号传递至控制器，控制器控制泵体工作，将洗瓶剂放置盒内的液体抽出至定容盒内，当定容盒内的液位传感器检测到定容盒内部的液体达到设定的高度时，液位传感器将信号传递至控制器，控制器控制泵体停止工作，需要洗瓶剂时，控制定容盒内的液体从出液管内流出即可，达到定量的效果，节约洗瓶剂的用量，同时提升洗涤效果。

附图说明

图1为本实用新型新型洗瓶剂投放装置的结构示意图；

图2为本实用新型新型洗瓶剂投放装置中洗瓶剂放置盒的结构示意图；

图3为本实用新型新型洗瓶剂投放装置中壳体的局部剖视图；

图4为本实用新型新型洗瓶剂投放装置中过滤网的剖视图；

图5为本实用新型新型洗瓶剂投放装置的电路连接框图。

附图标记说明：

1、壳体；11、进液管；12、泵体；13、PE材料层；14、金属铝层；15、PP 材料层；2、洗瓶剂放置盒；21、隔板；22、前空腔；23、后空腔；24、过滤网； 241、初级过滤网；242、次级过滤网；3、定容盒；31、出液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1 方向为标准。

如图1-图5所示，本实用新型新型洗瓶剂投放装置包括壳体1、洗瓶剂放置盒2、定容盒3和控制器，其中：

壳体1呈侧部开口的空腔结构，壳体1侧面上固定设置有进液管11，壳体 1顶面上固定设置有泵体12，壳体1从外向内依次包括PE材料层13、金属铝层 14和PP材料层15，所述PE材料层13、金属铝层14和PP材料层15依次粘合设置，通过设置有PE材料层13、金属铝层14和PP材料层15，PE材料层13 耐腐蚀性、耐磨性好，金属铝层14质量轻，硬度好，PP材料层15强度好、硬度高。

洗瓶剂放置盒2通过壳体1的侧部开口设置在壳体1内，洗瓶剂放置盒2 上部呈开口的空腔结构，洗瓶剂放置盒2的空腔上设置有横向的隔板21，隔板 21将洗瓶剂放置盒2的内部空腔分隔成前空腔22和后空腔23，前空腔22与进液管11连通设置，后空腔23与泵体12的进液端连通设置，隔板21的两端均与洗瓶剂放置盒2的内侧面固定设置，隔板21底部与洗瓶剂放置盒2的内底面存在间隙，在间隙上设置有过滤网24，过滤网24包括初级过滤网241和次级过滤网242，初级过滤网241位于前空腔22一侧，次级过滤网242位于后空腔23 一侧，初级过滤网241的网孔大小大于次级过滤网242的网孔大小，通过设置有隔板21，将洗瓶剂放置盒2的内部空腔分隔成前空腔22和后空腔23，防止后空腔23的液体污染前空腔22的液体，隔板21底部与洗瓶剂放置盒2的内底面存在间隙，使前空腔22和后空腔23形成连通器结构，新加入液体时，液体会从前空腔22流向后空腔23，流动方便，过滤网24可以有效过滤掉液体的杂质，提高洗涤的质量。

定容盒3固定设置在壳体1的侧面上，定容盒3为封闭的空腔结构，定容盒3与泵体12的出液端连通设置，定容盒3内部侧面上设置有液位传感器，定容盒3侧面的下部设置有出液管31。

控制器为单片机，泵体12和液位传感器均与控制器电性连接。

通过设置有定容盒3，当定容盒3内的液位传感器检测到定容盒3内部的液体没达到设定的高度时，液位传感器将信号传递至控制器，控制器控制泵体12 工作，将洗瓶剂放置盒2内的液体抽出至定容盒3内，当定容盒3内的液位传感器检测到定容盒3内部的液体达到设定的高度时，液位传感器将信号传递至控制器，控制器控制泵体12停止工作，需要洗瓶剂时，控制定容盒3内的液体从出液管31内流出即可，达到定量的效果，节约洗瓶剂的用量，同时提升洗涤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，包括壳体、洗瓶剂放置盒、定容盒和控制器，所述壳体呈侧部开口的空腔结构，所述壳体侧面上固定设置有进液管，所述壳体顶面上设置有泵体，所述洗瓶剂放置盒设置在壳体内，所述洗瓶剂放置盒上部呈开口的空腔结构，所述洗瓶剂放置盒的空腔上设置有隔板，所述隔板将洗瓶剂放置盒的内部空腔分隔成前空腔和后空腔，所述前空腔与进液管连通设置，所述后空腔与泵体的进液端连通设置，所述隔板底部与洗瓶剂放置盒的内底面存在间隙，所述间隙上设置有过滤网，所述定容盒固定设置在壳体的侧面上，所述定容盒为封闭的空腔结构，所述定容盒与泵体的出液端连通设置，所述定容盒内部侧面上设置有液位传感器，所述定容盒侧面的下部设置有出液管，所述泵体和液位传感器均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，所述壳体从外向内依次包括PE材料层、金属铝层和PP材料层。

3.根据权利要求2所述的新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，所述PE材料层、金属铝层和PP材料层依次粘合设置。

4.根据权利要求1所述的新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，所述隔板的两端均与洗瓶剂放置盒的内侧面固定设置。

5.根据权利要求1所述的新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，所述过滤网包括初级过滤网和次级过滤网，所述初级过滤网位于前空腔一侧，所述次级过滤网位于后空腔一侧。

6.根据权利要求5所述的新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，所述初级过滤网的网孔大小大于次级过滤网的网孔大小。

7.根据权利要求1所述的新型洗瓶剂投放装置，其特征在于，所述隔板为横向设置。