CN205512004U - 批式循环谷物干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批式循环谷物干燥机，其特征在于：包括保温结构、喂料机构、提升机、检修平台、抛撒器、粮箱门、粮箱以及通风段，所述喂料机构和所述提升机连接，所述提升机的顶部安装有所述检修平台，所述提升机位于所述保温结构侧面，所述抛撒器位于所述保温结构的顶部，所述粮箱门位于所述保温结构的顶部，所述粮箱以及通风段都位于所述保温结构内部，所述粮箱位于所述通风段的上方，所述检修平台设置有控制器，所述粮箱门设置有安全装置，所述安全装置与所述控制器电连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：具有安全装置，能够实现智能化控制。

Description

批式循环谷物干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种谷物干燥机，特别涉及一种批式循环谷物干燥机，属于粮食烘干机械。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的，把收到手的谷物损失降低到最低点，从这一意义上说，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。

近几年随着经济的发展，高效、可靠性好的联合收割机在广州市大量推广使用，1台收割机日收割几公顷的水稻，稻谷无法及时晒干的问题日益突出，即使没有遇到台风或阴雨的天气，也存在这个问题，因此谷物干燥机成为必然的选择。

用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量，用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率,提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。这些都体现了推广谷物干燥机的必要性。

谷物干燥机用于对玉米、小麦、水稻、菜籽等谷物的烘干，早期的谷物干燥机产量较小，由于现代农业的迅速发展，新型干燥设备产量成倍增长，批式循环谷物干燥机的整机尺寸越来越大，对于采用角管式干燥原理的干燥箱设计出现了角管长度尺寸超过了其有效工作极限长度的问题，如何解决大型干燥机有效应用角管式干燥原理的设计，成为谷物干燥机设计要考虑的突出问题。

现有的谷物干燥机缺少安全装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的，结构简单，具有安全装置的批式循环谷物干燥机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该批式循环谷物干燥机包括保温结构、喂料机构、提升机、检修平台、抛撒器、粮箱门、粮箱以及通风段，所述喂料机构和所述提升机连接，所述提升机的顶部安装有所述检修平台，所述提升机位于所述保温结构侧面，所述抛撒器位于所述保温结构的顶部，所述粮箱门位于所述保温结构的顶部，所述粮箱以及通风段都位于所述保温结构内部，所述粮箱位于所述通风段的上方，所述检修平台设置有控制器，所述粮箱门设置有安全装置，所述安全装置与所述控制器电连接。

本实用新型中的保温结构具有框架的作用，也具有保温的作用。

本实用新型中的喂料机构是将谷物投料进去。然后在提升机内提升至保温结构的顶部，进行投料。

本实用新型中的粮箱和缓苏段是一个意思。可以互相替换。

本实用新型中粮箱门就是缓苏段的门。

本实用新型的批式循环谷物干燥机的保温结构包括框架结构、真空保温板、聚氨酯泡沫板、真空机组、吸气装置、铝粉盒以及温度检测器，所述真空保温板为空心长方体结构，所述真空保温板有四个孔，所述真空保温板的背部设置有吸铁磁，所述真空保温板通过所述吸铁磁安装在所述框架结构，相邻所述真空保温板之间为聚氨酯泡沫板，相邻所述真空保温板之间通过管道互相连通，所述管道穿过所述聚氨酯泡沫板，所述真空机组安装在所述框架结构的顶部，所述吸气装置、真空机组与所有的所述真空保温板相互连通，所述铝粉盒位于所述吸气装置内，所述温度检测器位于所述真空机组的出气口。

本实用新型中的框架结构为不锈钢结构，具有结构简单，组装方便，使用时间长，当然本实用新型也可以为其他结构。

本实用新型中真空保温板能够有效防止空气对流，实现接近于绝热状态。具有很高的保温系数。

本实用新型中的聚氨酯泡沫板保温系数高，而且有一定弹性，从而正好使得相邻的真空保温板之间不会有应力，提高使用寿命和降低养护的需要。

本实用新型中的真空机组能够将真空保温板中的空气抽空，从而实现真空保温。

本实用新型中的吸气装置具有吸取空气的作用，吸取空气是为了带进铝粉盒的铝粉，从而降低真空保温板中的辐射传热，进一步降低真空保温板的导热系数。

本实用新型中的温度检测器能够检测真空机组出来空气的温度，从而预判真空保温板内少许空气的温度，从而判断批式循环谷物干燥机的保温结构的状态。

本实用新型所述框架结构为钢结构框架。

本实用新型所述管道为PVC管道。

本实用新型所述真空机组为罗茨风机。

本实用新型所述聚氨酯泡沫板也为长方体结构。

本实用新型所述真空保温板为玻璃钢材质。

本实用新型所述铝粉盒有一敞口。

本实用新型所述温度检测器为水银温度计检测器。

本实用新型所述安全装置包括控制芯片、支撑架以及活动杆，所述支撑架为倒置的V型结构，所述支撑架的一端焊接固定在所述批式循环谷物干燥机的缓苏段的内壁面，所述支撑架的另一端设置有球状结构，所述活动杆的中央设置有能够容纳所述球状结构的摆动器，所述活动杆偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电极和第二电极，所述支撑架设置有能与所述第一电极和第二电极接触的电极环，所述电极环、所述第一电极和所述第二电极都与所述控制芯片电连接。

本实用新型所述提升机包括若干提升斗、链条、第一轴承、第二轴承、第一固定架、第二固定架、气缸、电机以及承载板，所述第一轴承为主动轴承，所述第二轴承为被动轴承，所述链条连接所述第一轴承和所述第二轴承，所述提升斗都安装在所述链条，所述承载板与所述提升斗配合，所述第一固定架固定所述第一轴承，所述第二固定架固定所述第二轴承，所述电机固定在所述承载板的一端，所述第二固定架与所述气缸连接。

本实用新型中的提升斗用于装谷物，并将谷物提升的装置。

本实用新型中链条是用于连接主动轴承和被动轴承，并传递动力的结构。

本实用新型中的气缸能够在提升斗翻转之后将承载板推到提升斗下，将谷物借助。

本实用新型中的电机能够将承载板翻转一定角度，然后将谷物倒出承载板，清空承载板的作用。

本实用新型所述气缸水平伸缩，所述承载板的表面设置有V形凸出纹路。V形凸出纹路能够令谷物不知道乱跳，令其保持在承载板上。

本实用新型所述提升斗的数量为50个。

本实用新型所述链条为金属链条。

本实用新型所述电机安装有半齿轮。

本实用新型所述气缸与所述承载板平行。

本实用新型所述提升斗的背部设置有压力感应器。如果提升斗碰触到承载板，压力感应器就能感应到，然后立即停止主动轴承，防止意外发生。

本实用新型所述电机为伺服电机。

本实用新型所述承载板与所述提升斗配合的一端为橡胶材料。具有弹性，防止碰伤

本实用新型所述抛撒器包括转动盘、第一主轴、齿轮、第二副轴、连接杆、弧形叶片以及第三转轴，所述第一主轴固定在所述转动盘下部，所述齿轮套装在所述第一主轴，所述第二副轴转动安装在所述转动盘上部，所述连接杆的一端连接第二副轴，所述连接杆的另一端连接所述弧形叶片的中央，所述第三转轴固定在所述转动盘，所述弧形叶片套装在所述第三转轴。

本实用新型中的转动盘能够和齿轮一起转动，齿轮带动转动盘实现转动。

本实用新型中的弧形叶片具有弧形的外观，能够实现对谷物的均匀分布。

本实用新型中第二副轴调节弧形叶片的展开程度，实现调节谷物的分布范围大小。

本实用新型所述弧形叶片的缘边为弧形。

本实用新型所述弧形叶片表面设置有无纺布。

本实用新型还包括电机，所述电机与所述第二副轴连接。

本实用新型所述弧形叶片的下端套装在所述第三转轴。

本实用新型所述弧形叶片的数量为四个。

本实用新型所述转动盘的上表面涂设有光滑的氧化铝层。提高耐磨效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：具有安全装置，能够实现智能化控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

标号说明：保温结构1，喂料机构2，提升机3，检修平台4，抛撒器5，粮箱门6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1该批式循环谷物干燥机包括保温结构1、喂料机构2、提升机3、检修平台4、抛撒器5、粮箱门6、粮箱以及通风段，喂料机构2和提升机3连接，提升机3的顶部安装有检修平台4，提升机3位于保温结构1侧面，抛撒器5位于保温结构1的顶部，粮箱门6位于保温结构1的顶部，粮箱以及通风段都位于保温结构1内部，粮箱位于通风段的上方，检修平台4设置有控制器，粮箱门6设置有安全装置，安全装置与控制器电连接。

本实施例中的保温结构1具有框架的作用，也具有保温的作用。

本实施例中的喂料机构2是将谷物投料进去。然后在提升机3内提升至保温结构1的顶部，进行投料。

本实施例中的粮箱和缓苏段是一个意思。可以互相替换。

本实施例中粮箱门6就是缓苏段的门。

本实施例的批式循环谷物干燥机的保温结构1包括框架结构、真空保温板、聚氨酯泡沫板、真空机组、吸气装置、铝粉盒以及温度检测器，真空保温板为空心长方体结构，真空保温板有四个孔，真空保温板的背部设置有吸铁磁，真空保温板通过吸铁磁安装在框架结构，相邻真空保温板之间为聚氨酯泡沫板，相邻真空保温板之间通过管道互相连通，管道穿过聚氨酯泡沫板，真空机组安装在框架结构的顶部，吸气装置、真空机组与所有的真空保温板相互连通，铝粉盒位于吸气装置内，温度检测器位于真空机组的出气口。

本实施例中的框架结构为不锈钢结构，具有结构简单，组装方便，使用时间长，当然本实施例也可以为其他结构。

本实施例中真空保温板能够有效防止空气对流，实现接近于绝热状态。具有很高的保温系数。

本实施例中的聚氨酯泡沫板保温系数高，而且有一定弹性，从而正好使得相邻的真空保温板之间不会有应力，提高使用寿命和降低养护的需要。

本实施例中的真空机组能够将真空保温板中的空气抽空，从而实现真空保温。

本实施例中的吸气装置具有吸取空气的作用，吸取空气是为了带进铝粉盒的铝粉，从而降低真空保温板中的辐射传热，进一步降低真空保温板的导热系数。

本实施例中的温度检测器能够检测真空机组出来空气的温度，从而预判真空保温板内少许空气的温度，从而判断批式循环谷物干燥机的保温结构1的状态。

本实施例框架结构为钢结构框架。

本实施例管道为PVC管道。

本实施例真空机组为罗茨风机。

本实施例聚氨酯泡沫板也为长方体结构。

本实施例真空保温板为玻璃钢材质。

本实施例铝粉盒有一敞口。

本实施例温度检测器为水银温度计检测器。

本实施例安全装置包括控制芯片、支撑架以及活动杆，支撑架为倒置的V型结构，支撑架的一端焊接固定在批式循环谷物干燥机的缓苏段的内壁面，支撑架的另一端设置有球状结构，活动杆的中央设置有能够容纳球状结构的摆动器，活动杆偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电极和第二电极，支撑架设置有能与第一电极和第二电极接触的电极环，电极环、第一电极和第二电极都与控制芯片电连接。

本实施例提升机3包括若干提升斗、链条、第一轴承、第二轴承、第一固定架、第二固定架、气缸、电机以及承载板，第一轴承为主动轴承，第二轴承为被动轴承，链条连接第一轴承和第二轴承，提升斗都安装在链条，承载板与提升斗配合，第一固定架固定第一轴承，第二固定架固定第二轴承，电机固定在承载板的一端，第二固定架与气缸连接。

本实施例中的提升斗用于装谷物，并将谷物提升的装置。

本实施例中链条是用于连接主动轴承和被动轴承，并传递动力的结构。

本实施例中的气缸能够在提升斗翻转之后将承载板推到提升斗下，将谷物借助。

本实施例中的电机能够将承载板翻转一定角度，然后将谷物倒出承载板，清空承载板的作用。

本实施例气缸水平伸缩，承载板的表面设置有V形凸出纹路。V形凸出纹路能够令谷物不知道乱跳，令其保持在承载板上。

本实施例提升斗的数量为50个。

本实施例链条为金属链条。

本实施例电机安装有半齿轮。

本实施例气缸与承载板平行。

本实施例提升斗的背部设置有压力感应器。如果提升斗碰触到承载板，压力感应器就能感应到，然后立即停止主动轴承，防止意外发生。

本实施例电机为伺服电机。

本实施例承载板与提升斗配合的一端为橡胶材料。具有弹性，防止碰伤

本实施例抛撒器5包括转动盘、第一主轴、齿轮、第二副轴、连接杆、弧形叶片以及第三转轴，第一主轴固定在转动盘下部，齿轮套装在第一主轴，第二副轴转动安装在转动盘上部，连接杆的一端连接第二副轴，连接杆的另一端连接弧形叶片的中央，第三转轴固定在转动盘，弧形叶片套装在第三转轴。

本实施例中的转动盘能够和齿轮一起转动，齿轮带动转动盘实现转动。

本实施例中的弧形叶片具有弧形的外观，能够实现对谷物的均匀分布。

本实施例中第二副轴调节弧形叶片的展开程度，实现调节谷物的分布范围大小。

本实施例弧形叶片的缘边为弧形。

本实施例弧形叶片表面设置有无纺布。

本实施例还包括电机，电机与第二副轴连接。

本实施例弧形叶片的下端套装在第三转轴。

本实施例弧形叶片的数量为四个。

本实施例转动盘的上表面涂设有光滑的氧化铝层。提高耐磨效果。

本实施例中的批式循环谷物干燥机使用的时候，首先将谷物投入喂料机构2，然后谷物进入提升机3，被提升到保温结构1顶部，然后通过抛撒器5将谷物注入粮箱内，在粮箱内进行烘干，然后进入通风段冷却。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种批式循环谷物干燥机，其特征在于：包括保温结构、喂料机构、提升机、检修平台、抛撒器、粮箱门、粮箱以及通风段，所述喂料机构和所述提升机连接，所述提升机的顶部安装有所述检修平台，所述提升机位于所述保温结构侧面，所述抛撒器位于所述保温结构的顶部，所述粮箱门位于所述保温结构的顶部，所述粮箱以及通风段都位于所述保温结构内部，所述粮箱位于所述通风段的上方，所述检修平台设置有控制器，所述粮箱门设置有安全装置，所述安全装置与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机，其特征在于：所述安全装置包括控制芯片、支撑架以及活动杆，所述支撑架为倒置的V型结构，所述支撑架的一端焊接固定在所述批式循环谷物干燥机的缓苏段的内壁面，所述支撑架的另一端设置有球状结构，所述活动杆的中央设置有能够容纳所述球状结构的摆动器，所述活动杆偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电极和第二电极，所述支撑架设置有能与所述第一电极和第二电极接触的电极环，所述电极环、所述第一电极和所述第二电极都与所述控制芯片电连接。

3.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机，其特征在于：所述提升机包括若干提升斗、链条、第一轴承、第二轴承、第一固定架、第二固定架、气缸、电机以及承载板，所述第一轴承为主动轴承，所述第二轴承为被动轴承，所述链条连接所述第一轴承和所述第二轴承，所述提升斗都安装在所述链条，所述承载板与所述提升斗配合，所述第一固定架固定所述第一轴承，所述第二固定架固定所述第二轴承，所述电机固定在所述承载板的一端，所述第二固定架与所述气缸连接。

4.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机，其特征在于：所述抛撒器包括转动盘、第一主轴、齿轮、第二副轴、连接杆、弧形叶片以及第三转轴，所述第一主轴固定在所述转动盘下部，所述齿轮套装在所述第一主轴，所述第二副轴转动安装在所述转动盘上部，所述连接杆的一端连接第二副轴，所述连接杆的另一端连接所述弧形叶片的中央，所述第三转轴固定在所述转动盘，所述弧形叶片套装在所述第三转轴。