CN205509213U - 防烫线热剥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防烫线热剥机，包括有机架、下刀座、上刀座、下切刀、上切刀以及驱动机构；该下刀座固定于机架上，该上刀座可上下活动地设置于机架上并位于下刀座的正上方，驱动机构带动上刀座上下活动；下刀座的顶面覆盖有第一下防烫板，下切刀的前侧面设置有第二下防烫板，上刀座的底面覆盖有第一上防烫板，上切刀的前侧面设置有第二上防烫板。通过在下刀座和上刀座内均设置有发热元件，以对下切刀和上切刀进行加热，工作时，下切刀和上切刀闭合后，由于温度较高，能快速彻底地对尼龙外被进行熔化切断，有效提高了剥皮的效率和质量，以及通过设置有各个防烫板，有效避免了线材内的芯线被刀座烫伤，同时也提高了作业的安全性。

Description

防烫线热剥机

技术领域

本实用新型涉及线材剥皮设备领域技术，尤其是指一种防烫线热剥机。

背景技术

线材的外表面一般覆盖有一层由高分子材料制成的绝缘层 (外被)，用以将线材内的金属导线与外部环境隔离，从而确保信号在线材内稳定的传输。当线材连接在电器设备或电子元件上时，线材的两端必须剥掉一定长度的绝缘层，以裸露线材内的金属导线进行电性连接。于是各种剥皮工具如剥皮刀、剥皮钳、剥皮机等应运而生，用以剥掉线材的绝缘层。

现有的剥皮刀具是设置两个相对且具有V型缺口刀片来互相啮合。当两V型缺口刀片嵌入线材的绝缘层时，再提供一额外力量以将一定长度的绝缘层剥离金属导线。

然而，目前的剥皮刀具均在常温下对外被进行切割，而对于外被为尼龙材质时，刀具难以将外被快速彻底切断，导致剥皮作业效率低，并且不能保证剥皮质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防烫线热剥机，其能有效解决现有之剥皮刀具不能快速彻底将尼龙外被切断的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防烫线热剥机，包括有机架、下刀座、上刀座、下切刀、上切刀以及驱动机构；该下刀座固定于机架上，该上刀座可上下活动地设置于机架上并位于下刀座的正上方，该下切刀固定于下刀座的前侧面并向上凸伸出下刀座的顶面，该上切刀固定于上刀座的前侧面并向下凸伸出上刀座的底面，该驱动机构设置于机架上，驱动机构带动上刀座上下活动，该上切刀随上刀座上下活动；该下刀座和上刀座内均设置有发热元件，下刀座的顶面覆盖有第一下防烫板，下切刀的前侧面设置有第二下防烫板，上刀座的底面覆盖有第一上防烫板，上切刀的前侧面设置有第二上防烫板。

作为一种优选方案，所述机架上设置有导杆，该上刀座沿导杆上下活动。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述下切刀上具有两下刀口，上切刀上具有两上刀口，两上刀口和两下刀口彼此上下正对。

作为一种优选方案，所述发热元件为发热管，两发热元件分别可拆卸地插装在下刀座和上刀座内。

作为一种优选方案，所述下刀座和上刀座上均设置有感温器。

作为一种优选方案，所述机架上设置有控制箱，该发热元件和驱动机构均连接控制箱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在下刀座和上刀座内均设置有发热元件，以对下切刀和上切刀进行加热，工作时，下切刀和上切刀闭合后，由于温度较高，能快速彻底地对尼龙外被进行熔化切断，有效提高了剥皮的效率和质量，以及通过设置有各个防烫板，有效避免了线材内的芯线被刀座烫伤，同时也提高了作业的安全性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、机架 11、导杆

20、下刀座 30、上刀座

40、下切刀 41、下刀口

50、上切刀 51、上刀口

60、驱动机构 70、发热元件

81、第一下防烫板 82、第二下防烫板

83、第一上防烫板 84、第二上防烫板

90、控制箱。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、下刀座20、上刀座30、下切刀40、上切刀50以及驱动机构60。

该下刀座20固定于机架10上，该上刀座30可上下活动地设置于机架10上并位于下刀座20的正上方，该下切刀40固定于下刀座20的前侧面并向上凸伸出下刀座20的顶面，该上切刀50固定于上刀座30的前侧面并向下凸伸出上刀座30的底面，该驱动机构60设置于机架10上，驱动机构60带动上刀座30上下活动，该上切刀50随上刀座30上下活动。在本实施例中，所述机架10上设置有导杆11，该上刀座30沿导杆11上下活动，以保证上下活动的平稳性。所述下切刀40上具有两下刀口41，上切刀50上具有两上刀口51，两上刀口51和两下刀口41彼此上下正对，所述驱动机构60为气缸。

以及，该下刀座20和上刀座30内均设置有发热元件70，下刀座20的顶面覆盖有第一下防烫板81，下切刀40的前侧面设置有第二下防烫板82，上刀座30的底面覆盖有第一上防烫板83，上切刀50的前侧面设置有第二上防烫板84。在本实施例中，所述发热元件70为发热管，两发热元件70分别可拆卸地插装在下刀座20和上刀座30内，并且，所述下刀座20和上刀座30上均设置有感温器（图中未示），以实时感测下刀座20和上刀座30上的温度。

此外，所述机架10上设置有控制箱90，该发热元件70和驱动机构60均连接控制箱90。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，设备启动，该发热元件70产生的热量通过下刀座20和上刀座3分别传递至下切刀40和上切刀50上，使得下切刀40和上切刀50发热，接着，将待剥皮的线材置于下刀口41上，然后，由驱动机构60带动上刀座30向下活动，使得上切刀50和下切刀40闭合，由于上切刀50和下切刀40温度较高，可以熔化尼龙材质，使得上切刀50和下切刀40可以快速地将线材的尼龙外被切开，接着，将线材拉出，即可使得线材的尼龙外被剥去，然后，使驱动机构60复位即可。

本实用新型的设计重点在于：通过在下刀座和上刀座内均设置有发热元件，以对下切刀和上切刀进行加热，工作时，下切刀和上切刀闭合后，由于温度较高，能快速彻底地对尼龙外被进行熔化切断，有效提高了剥皮的效率和质量，以及通过设置有各个防烫板，有效避免了线材内的芯线被刀座烫伤，同时也提高了作业的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防烫线热剥机，包括有机架、下刀座、上刀座、下切刀、上切刀以及驱动机构；该下刀座固定于机架上，该上刀座可上下活动地设置于机架上并位于下刀座的正上方，该下切刀固定于下刀座的前侧面并向上凸伸出下刀座的顶面，该上切刀固定于上刀座的前侧面并向下凸伸出上刀座的底面，该驱动机构设置于机架上，驱动机构带动上刀座上下活动，该上切刀随上刀座上下活动；其特征在于：该下刀座和上刀座内均设置有发热元件，下刀座的顶面覆盖有第一下防烫板，下切刀的前侧面设置有第二下防烫板，上刀座的底面覆盖有第一上防烫板，上切刀的前侧面设置有第二上防烫板。

2.根据权利要求1所述的防烫线热剥机，其特征在于：所述机架上设置有导杆，该上刀座沿导杆上下活动。

3.根据权利要求1所述的防烫线热剥机，其特征在于：所述驱动机构为气缸。

4.根据权利要求1所述的防烫线热剥机，其特征在于：所述下切刀上具有两下刀口，上切刀上具有两上刀口，两上刀口和两下刀口彼此上下正对。

5.根据权利要求1所述的防烫线热剥机，其特征在于：所述发热元件为发热管，两发热元件分别可拆卸地插装在下刀座和上刀座内。

6.根据权利要求1所述的防烫线热剥机，其特征在于：所述下刀座和上刀座上均设置有感温器。

7.根据权利要求1所述的防烫线热剥机，其特征在于：所述机架上设置有控制箱，该发热元件和驱动机构均连接控制箱。