CN205509102U - 插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座连接器，包括一绝缘本体、一夹持臂和两对加强块；绝缘本体前表面的中间向内开设有一插接空间，后表面的左右两侧均向前开设有一卡槽，两卡槽的前端分别从插接空间左右两侧壁的中间与插接空间连通；夹持臂具有一固定板，固定板的两端均向前弯折延伸出一弹性臂，两弹性臂的末端缘均连接有一夹持部，固定板固设于绝缘本体上，两弹性臂分别装设于一卡槽内，两夹持部分别从卡槽的前端弹性地伸入插接空间内；两对加强块分别固设于绝缘本体前部的左右两侧于两卡槽前端的顶壁和底壁处。本实用新型插座连接器的插接空间的左右两侧壁于卡槽前端处的塑料在受到插头连接器挤压时，能最大限度的减少挤下来的塑料量，夹持部可自由回弹。

Description

插座连接器

技术领域

本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种夹持臂可自由回弹的插座连接器。

背景技术

现有插座连接器包括一绝缘本体、若干导电端子、一夹持臂和一遮蔽壳体。绝缘本体的前表面向内开设一供对接插头连接器插接的插接空间，绝缘本体后表面的左右两侧均向内开设一卡槽，两卡槽的前端分别从插接空间左右两侧壁的中间与插接空间连通。若干导电端子呈横向排列的固设于绝缘本体内，各导电端子的前端伸入插接空间内，各导电端子的后端凸伸出绝缘本体的下表面并焊接于一电路板上。所述夹持臂包括一固定板和分别从固定板的两端向前弯折延伸的两弹性臂，两弹性臂的末端缘均连接有一夹持部。固定板固设于绝缘本体上，两弹性臂分别装设于一卡槽内，两夹持部分别从卡槽的前端弹性地伸入插接空间内。遮蔽壳体套设于绝缘本体外部。

但对接插头连接器插拔时，插接空间的左右两侧壁于卡槽前端处的塑料容易被挤下来，从而卡槽前端的顶壁和底壁会夹住夹持部，导致夹持部无法自由回弹，从而影响夹持功能和手感。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种夹持部可自由回弹的插座连接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种插座连接器，焊接于一电路板上，包括一绝缘本体、若干导电端子、一夹持臂、两对加强块和一遮蔽壳体；所述绝缘本体前表面的中间向内开设有一插接空间，后表面的左右两侧均向前开设有一卡槽，两卡槽的前端分别从插接空间左右两侧壁的中间与插接空间连通；所述若干导电端子呈横向排列的固设于绝缘本体内，前端伸入插接空间内，后端凸伸出绝缘本体的下表面并焊接于所述电路板上；所述夹持臂具有一固定板，固定板的两端均向前弯折延伸出一弹性臂，两弹性臂的末端缘均连接有一夹持部，固定板固设于绝缘本体上，两弹性臂分别装设于一卡槽内，两夹持部分别从卡槽的前端弹性地伸入插接空间内；所述两对加强块分别的固设于绝缘本体前部的左右两侧于两卡槽前端的顶壁和底壁处；所述遮蔽壳体套设于绝缘本体外部。

作为进一步的改进，所述绝缘本体顶面和底面前部的左右两侧均向内开设有一与卡槽连通的固定孔，所述加强块为金属材质，各加强块分别相对地固装于一固定孔内。

作为进一步的改进，所述绝缘本体包括一主绝缘体，所述主绝缘体具有一主体基部，所述插接空间从主体基部的前表面向内开设而成，所述各固定孔分别从主体基部顶面和底面前部的左右两侧向内开设而成。

作为进一步的改进，所述主体基部后表面的下方向后凸伸出一延伸部，所述两卡槽分别从延伸部后表面上部的左右两侧向前开设，所述两卡槽分别延伸至主体基部前部于插接空间的左右两侧并与所述插接空间连通；所述固定板固设于延伸部的后表面。

作为进一步的改进，所述若干导电端子包括若干上端子和若干下端子；所述绝缘本体的顶面开设有若干呈横向排列的上端子槽，各上端子槽的前端均从插接空间的顶壁处与插接空间连通，所述绝缘本体的底面开设有若干呈横向排列的下端子槽，各下端子槽的前端均从插接空间的底壁处与插接空间连通；所述各上端子分别固设于一上端子槽内，各上端子的前端分别从上端子槽的前端伸入插接空间内，各上端子的后端均凸伸出绝缘本体的下表面焊接于所述电路板上，所述各下端子分别固设于一下端子槽内，各下端子的前端分别从下端子槽的前端伸入插接空间内，各下端子的后端均凸伸出绝缘本体的下表面焊接于所述电路板上。

作为进一步的改进，所述遮蔽壳体包括一上壳体和一下壳体；所述上壳体的前端连接有至少一上弹抵部，所述下壳体的前端连接有至少一下弹抵部；所述绝缘本体顶面和底面的前部均向内开设有至少一与插接空间连通的开孔；所述下壳体固设于绝缘本体的下部，所述上壳体固设于绝缘本体的上部并于下壳体固定在一起，所述上弹抵部和下弹抵部分别从绝缘本体顶面和底面的一开孔内弹性地伸入插接空间内。

作为进一步的改进，所述各加强块均呈T形板状。

如上所述，本实用新型插座连接器通过设置两对加强块，两对加强块分别固设于绝缘本体前部的左右两侧于两卡槽前端的顶壁和底壁处，从而在与对接插头连接器插拔时，插接空间的左右两侧壁于卡槽前端处受到对接插头连接器挤压的塑料仅限于加强板和插头连接器之间的塑料，能最大限度的减少挤下来的塑料量，卡槽前端的顶壁和底壁不会夹住夹持部，夹持部可自由回弹。

附图说明

图1为本实用新型插座连接器的立体图。

图2为图1所示插座连接器另一角度的立体图。

图3为图1所示插座连接器没有遮蔽壳体的立体图。

图4为图2所示插座连接器没有遮蔽壳体的立体图。

图5为图1所示插座连接器的立体分解图。

图6为图2所示插座连接器的立体分解图。

图7为本实用新型插座连接器的上端子固设于上固定块上的立体图。

图8为本实用新型插座连接器的下端子固设于下固定块上的立体图。

图9为图5所示本实用新型插座连接器的主绝缘体的Ⅸ-Ⅸ线的剖面图。

图中各附图标记说明如下。

插座连接器 100 绝缘本体 10

主绝缘体 11 主体基部 111

延伸部 112 缺槽 1121

缺口 1122 安装槽 1123

安装孔 1124 止挡部 1125

固定孔 113 开孔 114

卡槽 115 上端子槽 116

下端子槽 117 上固定块 12

上基板 121 竖板 122

固定柱 123 横板 124

限位槽 125 下固定块 13

安装凸块 131 导电端子 20

上端子 21 上固持部 211

第一固持板 2111 第二固持板 2112

上接触部 212 上焊接部 213

下端子 22 下固持部 221

下接触部 222 下焊接部 223

夹持臂 30 固定板 31

固定孔 32 弹性臂 33

夹持部 34 加强块 40

屏蔽壳体 50 上壳体 51

上弹抵部 511 下壳体 52

下弹抵部 521 插接空间 60。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型插座连接器100，焊接于一电路板（图未示）上，用于与一插头连接器（图未示）对接，包括一绝缘本体10、若干导电端子20、一夹持臂30、两对加强块40和一遮蔽壳体50。

请参阅图4和图5，所述绝缘本体10包括一主绝缘体11、一上固定块12和一下固定块13。所述主绝缘体11具有一呈矩形状的主体基部111，主体基部111后表面的下方向后凸伸出一延伸部112。

请参阅图4至图6和图9，所述绝缘本体10前表面的中间向内开设有一插接空间60，绝缘本体10后表面的左右两侧均向前开设有一卡槽115，两卡槽115的前端分别从插接空间60左右两侧壁的中间与插接空间60连通，绝缘本体10顶面和底面前部的左右两侧均向内开设有一与卡槽115连通的固定孔113，绝缘本体10顶面和底面于两固定孔113之间的前部均向内开设有至少一与插接空间60连通的开孔114。具体地，所述插接空间60从主体基部111的前表面向内开设而成，所述各固定孔113分别从主体基部111顶面和底面前部的左右两侧向内开设而成，主体基部111顶面和底面于两固定孔113之间的前部均向下开设有所述两呈横向排列的与插接空间60连通的开孔114，所述两卡槽115从延伸部112后表面上部的左右两侧向前开设并延伸至主体基部111前部于插接空间60的左右两侧且与所述插接空间60连通。

所述延伸部112顶面的后部开设有一缺槽1121，缺槽1121后端的中部开设有一上下贯穿的缺口1122。所述延伸部112底面的前部开设有一安装槽1123，所述缺槽1121底面的前部于安装槽1123的上方向下开设有若干呈横向排列的安装孔1124，所述缺槽1121底面中部的左右两侧均向上凸伸出一止挡部1125。

所述绝缘本体10的顶面开设有若干呈横向排列的上端子槽116，各上端子槽116的前端均从插接空间60的顶壁处与插接空间60连通，所述绝缘本体10的底面开设有若干呈横向排列的下端子槽117，各下端子槽117的前端均从插接空间60的底壁处与插接空间60连通。具体地，所述各上端子槽116均呈横向排列的开设于主体基部111顶面的后部及延伸部112的顶面，所述各下端子槽117均呈横向排列的开设于主体基部111底面的后部及延伸部112底面的前部。

所述上固定块12具有一上基板121，上基板121上表面的前端向上凸伸出一竖板122，竖板122后表面的中部向后凸设有一固定柱123，竖板122前表面的上端向前凸伸出一横板124，所横板124的左右两侧面均开设有一限位槽125。所述下固定块13的上表面凸设有若干呈横向排列的安装凸块131。

所述若干导电端子20包括若干上端子21和若干下端子22。所述各上端子21均具有一上固持部211，上固持部211具有一上下延伸的第一固持板2111和从第一固持板2111的上端缘向前弯折延伸的第二固持板2112，第二固持板2112的前端缘连接有一先向上弯折再向前上方延伸再向下弯折并向前下方延伸的上接触部212，第一固持板2111的下端缘连接有一向后弯折延伸的上焊接部213。

所述各下端子22均具有一上下延伸的下固持部221，下固持部221前表面的上端缘向前延伸出一下接触部222，下固持部221后表面的下端缘向后延伸出一下焊接部223。

所述夹持臂30呈U形状，具有一呈横向延伸的固定板31，固定板31的中间开设有一固定孔32，固定板31的两端均向前弯折延伸出一弹性臂33，两弹性臂33的末端缘均连接有一向内拱起的夹持部34。所述加强块40为金属材质且呈T形板状。

请参阅图1和图5，所述遮蔽壳体50包括一上壳体51和一下壳体52。所述上壳体51的前端连接有至少一上弹抵部511，所述下壳体52的前端连接有至少一下弹抵部521。具体地，所述上壳体51的前端缘连接有两个呈横向排列的上弹抵部511，所述下壳体52的前端缘连接有两个呈横向排列的下弹抵部521。

请参阅图1至图8，本实用新型插头连接器100组装时，所述各下端子22分别呈横向排列的固设于一下端子槽117内，各下端子22的前端分别从下端子槽117的前端伸入插接空间60内，各下端子22的后端均凸伸出绝缘本体10的下表面并焊接于所述电路板上。具体地，首先将所述下固持部221、下接触部222的后部及下焊接部223的上端模内成型于下固定块13内，下焊接部223的下端裸露出下固定块13的下表面，然后将所述下固定块13固设于安装槽1123内，各安装凸块131分别固装于一安装孔1124内，各安装凸块131的下表面凸伸出延伸部112的下表面，所述各下接触部222的前部装设于一下端子槽117内，各下接触部222的前端从各下端子槽117的前端伸入插接空间60内，各下焊接部223的下表面凸伸出延伸部112的下表面并焊接于所述电路板上。

所述各上端子21分别呈横向排列的固设于一上端子槽116内，各上端子21的前端分别从上端子槽116的前端伸入插接空间60内，各上端子21的后端均凸伸出绝缘本体10的下表面焊接于所述电路板上。具体地，首先将各上端子21模内成型于上固定块12上，进一步地，第一固持板2111呈横向排列的模内成型于竖板122内，各上端子21的第二固持板2112的后端呈横向排列的模内成型于横板124内，各上焊接部213呈横向排列的模内成型于基板121上并裸露出基板121的下表面，然后将上固定块12的横板124装设于缺槽1121内，两止挡部1125分别固设于一限位槽125内，竖板122固设于缺口1222内，基板121的下表面凸伸出延伸部112的下表面并与下固定块13平齐，各上焊接部213均焊接于所述电路板上，各第二固持板2112的前端及各上接触部212分别固设于一上端子槽116内，各上接触部212的前端分别从一上端子槽116的前端伸入插接空间60内。

所述夹持臂30固设于绝缘本体10的后端。具体地，固定板31设于竖板122的后表面，固定柱123固设于固定孔32内，两弹性臂33的后端分别装设于两卡槽115的后端，两夹持部34分别装设于两卡槽115的前端，两夹持部34分别从卡槽115的前端弹性地伸入插接空间60内。

所述两对加强块40分别的固设于绝缘本体10前部的左右两侧于两卡槽115前端的顶壁和底壁处。具体地，各加强块40分别相对地固装于一固定孔32内。

所述遮蔽壳体50套设于绝缘本体10外部。具体地，下壳体52固设于绝缘本体10的下部，所述上壳体51固设于绝缘本体10的上部并于下壳体52固定在一起，所述两上弹抵部511和两下弹抵部521分别从一开孔114内弹性地伸入插接空间60内。

本实用新型插座连接器100在与对接插头连接器插拔时，插接空间60的左右两侧壁于卡槽115前端处受到挤压的塑料仅限于加强板40和插头连接器之间的塑料，所以能最大限度的减少挤下来的塑料量，卡槽115前端的顶壁和底壁不会夹住夹持部34，夹持部34可自由回弹，从而不影响夹持臂30的夹持功能和插头连接器插拔时的手感。

如上所述，本实用新型插座连接器100通过设置两对加强块40，两对加强块40分别固设于绝缘本体10前部的左右两侧于两卡槽115前端的顶壁和底壁处，从而在与对接插头连接器插拔时，插接空间60的左右两侧壁于卡槽115前端处受到对接插头连接器挤压的塑料仅限于加强板40和插头连接器之间的塑料，能最大限度的减少挤下来的塑料量，卡槽115前端的顶壁和底壁不会夹住夹持部34，夹持部34可自由回弹。

Claims (7)

1.一种插座连接器，焊接于一电路板上，其特征在于：包括一绝缘本体、若干导电端子、一夹持臂、两对加强块和一遮蔽壳体；所述绝缘本体前表面的中间向内开设有一插接空间，后表面的左右两侧均向前开设有一卡槽，两卡槽的前端分别从插接空间左右两侧壁的中间与插接空间连通；所述若干导电端子呈横向排列的固设于绝缘本体内，前端伸入插接空间内，后端凸伸出绝缘本体的下表面并焊接于所述电路板上；所述夹持臂具有一固定板，固定板的两端均向前弯折延伸出一弹性臂，两弹性臂的末端缘均连接有一夹持部，固定板固设于绝缘本体上，两弹性臂分别装设于一卡槽内，两夹持部分别从卡槽的前端弹性地伸入插接空间内；所述两对加强块分别的固设于绝缘本体前部的左右两侧于两卡槽前端的顶壁和底壁处；所述遮蔽壳体套设于绝缘本体外部。

2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体顶面和底面前部的左右两侧均向内开设有一与卡槽连通的固定孔，所述加强块为金属材质，各加强块分别相对地固装于一固定孔内。

3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一主绝缘体，所述主绝缘体具有一主体基部，所述插接空间从主体基部的前表面向内开设而成，所述各固定孔分别从主体基部顶面和底面前部的左右两侧向内开设而成。

4.如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于：所述主体基部后表面的下方向后凸伸出一延伸部，所述两卡槽分别从延伸部后表面上部的左右两侧向前开设，所述两卡槽分别延伸至主体基部前部于插接空间的左右两侧并与所述插接空间连通；所述固定板固设于延伸部的后表面。

5.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述若干导电端子包括若干上端子和若干下端子；所述绝缘本体的顶面开设有若干呈横向排列的上端子槽，各上端子槽的前端均从插接空间的顶壁处与插接空间连通，所述绝缘本体的底面开设有若干呈横向排列的下端子槽，各下端子槽的前端均从插接空间的底壁处与插接空间连通；所述各上端子分别固设于一上端子槽内，各上端子的前端分别从上端子槽的前端伸入插接空间内，各上端子的后端均凸伸出绝缘本体的下表面焊接于所述电路板上，所述各下端子分别固设于一下端子槽内，各下端子的前端分别从下端子槽的前端伸入插接空间内，各下端子的后端均凸伸出绝缘本体的下表面焊接于所述电路板上。

6.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体包括一上壳体和一下壳体；所述上壳体的前端连接有至少一上弹抵部，所述下壳体的前端连接有至少一下弹抵部；所述绝缘本体顶面和底面的前部均向内开设有至少一与插接空间连通的开孔；所述下壳体固设于绝缘本体的下部，所述上壳体固设于绝缘本体的上部并于下壳体固定在一起，所述上弹抵部和下弹抵部分别从绝缘本体顶面和底面的一开孔内弹性地伸入插接空间内。

7.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述各加强块均呈T形板状。