CN205505656U - 一种生物质固化燃料生产线上的气流式烘干系统 - Google Patents
一种生物质固化燃料生产线上的气流式烘干系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种生物质固化燃料生产线上的气流式烘干系统，包括A输送机、筛分机、燃烧室、混合管、烘干缓存罐系统、旋风除尘器、B输送机和引风机，A输送机一端位于筛分机的进料口处，混合管一端分别与筛分机的出料口和燃烧室的出风口相通，烘干缓存罐系统包括初段烘干缓存罐、中段烘干缓存罐和末段烘干缓存罐，混合管另一端与初段烘干缓存罐的进料口相通，中段烘干缓存罐的进料口和出料口分别与初段烘干缓存罐的出料口和末段烘干缓存罐的进料口相通，旋风除尘器的进料口通过管道与末段烘干缓存罐的出料口相通，B输送机位于旋风除尘器的出料口底部，引风机的进风口通过管道与旋风除尘器的出尘口相通。本实用新型的优点是：通过本气流式烘干系统，粉末状的原料在管道和烘干缓存罐内与热空气充分接触，烘干效果好，效率高，同时整个系统自动化程度高，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质固化燃料生产及设备领域，具体涉及一种生物质固化燃料生产线上的气流式烘干系统。
背景技术
生物质固化燃料是以农林剩余物为主原料，经切片、粉碎、混合和挤压等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分，是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。
在生物质固化燃料生产中，收集回来的农林剩余物等原料大都含水量较高，不适合直接生产，需要先进行烘干处理，现有的烘干装置多采用回转式烘干窑，结构简单，物料容易受热不均，影响物料烘干的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对在生物质固化燃料生产中，收集回来的农林剩余物等原料大都含水量较高，不适合直接生产，需要先进行烘干处理，现有的烘干装置多采用回转式烘干窑，结构简单，原料容易受热不均，影响原料烘干的效果之不足，而提供一种生物质固化燃料生产线上的气流式烘干系统。
技术方案如下：它包括A输送机、筛分机、燃烧室、混合管、烘干缓存罐系统、旋风除尘器、B输送机和引风机，所述A输送机一端位于筛分机的进料口处，所述混合管一端分别与筛分机的出料口和燃烧室的出风口相通，所述烘干缓存罐系统包括初段烘干缓存罐、中段烘干缓存罐和末段烘干缓存罐，所述混合管另一端与初段烘干缓存罐的进料口相通，所述中段烘干缓存罐的进料口和出料口分别与初段烘干缓存罐的出料口和末段烘干缓存罐的进料口相通，所述旋风除尘器的进料口通过管道与末段烘干缓存罐的出料口相通，所述B输送机位于旋风除尘器的出料口底部，所述引风机的进风口通过管道与旋风除尘器的出尘口相通。
本实用新型的有益效果是：通过本气流式烘干系统，粉末状的原料在管道和烘干缓存罐内与热空气充分接触，烘干效果好，效率高，同时整个系统自动化程度高，节省人力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：A输送机1、筛分机2、燃烧室3、混合管4、烘干缓存罐系统、旋风除尘器6、B输送机7和引风机8，所述A输送机1一端位于筛分机2的进料口处，所述混合管4一端分别与筛分机2的出料口和燃烧室3的出风口相通，所述烘干缓存罐系统包括初段烘干缓存罐5-1、中段烘干缓存罐5-2和末段烘干缓存罐5-3，所述混合管4另一端与初段烘干缓存罐5-1的进料口相通，所述中段烘干缓存罐5-2的进料口和出料口分别与初段烘干缓存罐5-1的出料口和末段烘干缓存罐5-3的进料口相通，所述旋风除尘器6的进料口通过管道与末段烘干缓存罐5-3的出料口相通，所述B输送机7位于旋风除尘器6的出料口底部，所述引风机8的进风口通过管道与旋风除尘器6的出尘口相通。
实施方式：使用时，先将粉碎后的原料放在A输送机1上，原料被输送至筛分机2进行筛分处理，被筛选出来的粉末料进入到混合管4内，与此同时，燃烧室提供高温热气进入混合管4内，原料和高温热气混合后进入到初段烘干缓存罐5-1内，与此同时，在引风机8的作用下，使得初段烘干缓存罐5-1、中段烘干缓存罐5-2和末段烘干缓存罐5-3内形成负压，使得粉末料能够在各个段位内的烘干缓存罐中得到充分烘干（通过设置多个烘干缓存罐可以延长原料和高温热气的接触时间，提高脱水效果），然后被烘干的原料以及水汽进入旋风除尘器6内，质量较重的原料向下落在B输送机7上，被输送至挤压成型机，质量较轻的水汽和粉尘从旋风除尘器6的出尘口进入引风机8内，并通过引风机8的出口处排出，做进一步的净化处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种生物质固化燃料生产线上的气流式烘干系统，其特征在于它包括A输送机(1)、筛分机(2)、燃烧室(3)、混合管(4)、烘干缓存罐系统、旋风除尘器(6)、B输送机(7)和引风机(8)，所述A输送机(1)一端位于筛分机(2)的进料口处，所述混合管(4)一端分别与筛分机(2)的出料口和燃烧室(3)的出风口相通，所述烘干缓存罐系统包括初段烘干缓存罐(5-1)、中段烘干缓存罐(5-2)和末段烘干缓存罐(5-3)，所述混合管(4)另一端与初段烘干缓存罐(5-1)的进料口相通，所述中段烘干缓存罐(5-2)的进料口和出料口分别与初段烘干缓存罐(5-1)的出料口和末段烘干缓存罐(5-3)的进料口相通，所述旋风除尘器(6)的进料口通过管道与末段烘干缓存罐(5-3)的出料口相通，所述B输送机(7)位于旋风除尘器(6)的出料口底部，所述引风机(8)的进风口通过管道与旋风除尘器(6)的出尘口相通。
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