CN202204242U - 蔗渣多级脉冲式干燥器 - Google Patents

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韦锦然
黄进英
莫甫文
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Guangxi Ji Ran Science and Technology Ltd.
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NANNING JIRAN SUGAR TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型介绍了蔗渣多级脉冲式干燥器，设置A干燥器和B干燥器，A干燥器和B干燥器的下端分别设置A喷射管和B喷射管，A干燥器的A喷射管与进烟气管连接处设置清理装置，A喷射管设置布风板，A干燥器的A干燥筒下端侧面设置进料口/打散器，A干燥器的上端出口与B干燥器的B喷射管连接，B干燥器的上端出口与排出管连接，排出管外接气渣分离器。采用本干燥器蔗渣在干燥时进行交替加速和减速的脉冲运动，与烟气混合充分，干燥的程度较深，有效解决湿蔗渣干燥中常出现的结团、堵塞、出料不畅、能量消耗低等问题。干燥器下设置有一个密封的清理装置，保证整个干燥器不会逐渐堆积而堵塞。能使蔗渣水分由50％左右降低到38～42％，提高了锅炉燃烧效率6～10%，不仅可以给厂家带来更大的经济效益，同时还可以使环保方面的社会效益得到提高。

Description

蔗渣多级脉冲式干燥器
技术领域    
本实用新型属于物料干燥技术领域，涉及一种蔗渣多级脉冲式干燥器。
背景技术  
糖厂生产过程中的甘蔗渣，绝大部分用做锅炉燃料燃烧，甘蔗渣水份一般在50％左右，直接进入锅炉内燃烧，很大一部分水分还需在锅炉炉膛内进行蒸发后才能达到蔗渣的着火点，影响了锅炉的炉膛温度，降低了锅炉燃烧效率。还有一部分蔗渣末完全燃烧就被带出炉外，不但大大浪费了燃料，不利于节能降耗，还会影响蔗糖的生产及生态环境。因此，糖厂生产过程中的蔗渣，应该先进行干燥处理后再使用，虽然目前各种对蔗渣干燥的设备很多，主要有平卧滚筒式和直筒悬浮式两种。滚筒式存在的问题是：投资较大，回报期过长，且滚筒体积庞大，占地多，很多糖厂无法腾出地方来安装，更重要的是，滚筒运行一段时间后，筒内会堆积较多蔗渣，容易导致产量降低直接影响锅炉的出力，严重时甚至会堵塞，直接威胁锅炉的安全运行；直筒悬浮式存在的问题是：蔗渣与烟气换热不充分，单位时间干燥量少或者干燥程度不够高，再一个是蔗渣的分离压损大，容易使蔗渣堵塞在管路上，还有漏风也大，细渣的分离也不完全，部分蔗渣随烟气排到大气中，既不经济也不环保。
发明内容
本实用新型的目的是：为了克服背景技术中的不足，避免传统干燥器效率不高、易堵塞、不够环保等问题，给使用蔗渣的糖厂带来更大的经济效益和社会效益，提供一种蔗渣多级脉冲式干燥器。
本实用新型的技术方案是：
通过引风机从锅炉尾部灰仓中上部抽取具有一定温度的烟气，通过一次旋风分离器分离除去烟气中的火星和灰尘等固体物质后射流进入一级脉冲式干燥器，在干燥器内由于受到热风的吹力，使加入的蔗渣处于悬浮状态，蔗渣与烟气充分混合，挥发除去大量水份，然后蔗渣与烟气混合物通过二次射流进入二级脉冲式干燥器，最后进入旋风分离器分离，得到含水量小于35％的锅炉燃烧用蔗渣燃料。从而提高锅炉燃烧效率，有利于节能降耗。
本实用新型是这样实现的：
一种蔗渣多级脉冲式干燥器，包括进烟气管、进料口、干燥筒和排出管，其特征在于：所述的干燥器为两个或两个以上叠加的干燥筒构成，第一级干燥器的侧面设置进料口，进料口同时设有打散器，第一级干燥器的A喷射管与进烟气管连接处设置清理装置，每级干燥器设有喷射管，最后一级干燥器安有排出管。
以上所述的喷射管的直径与干燥筒的直径比例为1:1.5～2.5。
以上所述的干燥筒的直径上一级干燥筒与下一级干燥筒的比例为1:0.8～1.6。
以上所述的A喷射管设置布风板。
本实用新型的优点和积极效果： 
1、采用本脉冲式干燥器较别的类型的干燥器有更好的干燥效果，利用燃烧气直接加热物料，蔗渣在干燥器进行交替加速和减速的脉冲运动，与烟气混合充分，干燥器内蔗渣与烟气基本没有同速段（同速段热交换强度低），蔗渣或其他生物质能较多地吸收来自烟气的热量，干燥的程度也较深，节能效果更佳。
2、有效解决湿蔗渣干燥中常出现的结团、堵塞、出料不畅、能量消耗低等问题。干燥器下设置有一个密封的清理装置，在实际运行中可随时检查和清理蔗渣中带来较重的杂物，以保证整个干燥器不会逐渐堆积而堵塞。
3、工作环境好，干燥系统负压操作，无任何粉尘外泄，尾气又经过配套的水浴处理器除尘，不产生任何环境污染。
4、本脉冲式干燥器能使干燥作业连续化、自动化，为整个生产工艺的连续化自动化提供条件。
5、本脉冲式干燥器能使蔗渣水分由50％左右降低到38～42％，干燥后的蔗渣再投入锅炉进行燃烧，降低了炉内的水气含量，提高了炉膛温度，使蔗渣燃烧更充分，可以提高了锅炉燃烧效率6～10%，从而使投入的蔗渣比原来的少，也能达到相同的锅炉蒸发量。由此真正达到节能降耗的目的，不仅可以给厂家带来更大的经济效益，同时还可以使环保方面的社会效益得到提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标识：5-进料口/打散器；10-清理装置；11A-A干燥器；11B-B干燥器；31A-A喷射管；31B-B喷射管；32A-A干燥筒；32B-B干燥筒；33-排出管。
具体实施方式
下面对本实用新型结合附图与实施例作进一步说明。    
实施例
本蔗渣多级脉冲式干燥器，设置A干燥器11A和B干燥器11B，A干燥器11A和B干燥器11B的下端分别设置A喷射管31A和B喷射管31B，A干燥器11A的A喷射管31A与进烟气管30连接处设置清理装置10，A喷射管31A设置布风板，A干燥器11A的A干燥筒32A下端侧面设置进料口/打散器5，A干燥器11A的上端出口与B干燥器11B的B喷射管31B连接，B干燥器11B的上端出口与排出管33连接，排出管33外接气渣分离器。A喷射管31A的直径与A干燥筒32A的直径比例为1:1.5，B喷射管31B的直径与B干燥筒32B直径比例为1:2.5。
干燥器的工作原理与过程：锅炉燃烧室产生的燃烧气流在引风机的抽引下，从A干燥器11A的A喷射管31A进入，通过布风板的孔均匀地分布在A干燥器11A的A干燥筒32A内，其风速能确保被干燥蔗渣形成流态化，高密度的杂质颗粒(如沙石)从布风孔中落入清理装置10内，定期清除。在将含水50.55％的蔗渣由配置的加料器经进料口/打散器5送到A干燥器11A的A干燥筒32A内A喷射管31A的布风板上，进行脉冲式干燥，部分易干燥或部分干燥的蔗渣直接被热烟气流经B干燥器11B的B喷射管31B喷射进入B干燥器11B的B干燥筒32B内进一步进行脉冲式干燥，不易干燥蔗渣落在布风板上，吸收热烟气流和布风板的热量而表面水份开始蒸发，同时被不断布风孔上来的高速热烟气流进行脉冲式干燥，在进行脉冲式干燥的过程中水份不断挥发，后被热烟气流经B干燥器11B的B喷射管31B喷射进入B干燥器11B的B干燥筒32B内进一步进行脉冲式干燥，最后从B干燥器11B的上端出口经排出管33外接气渣分离器。
本实用新型由于脉冲式干燥器结构是两头小中段大，因此脉冲式干燥器芯部风速比四周烟风速大，部分湿而大的蔗渣从芯部上冲又从四周回落，再从芯部上升，延长了湿而大的蔗渣在热烟风环境中的干燥时间，同时采用多级脉冲式干燥器，保证了蔗渣有效干燥，使蔗渣水分由50.55％降低到40.5％，干燥后的蔗渣投入锅炉燃烧，提高了炉膛温度，使蔗渣燃烧更充分，提高了锅炉燃烧效率8.4%。

Claims (4)

1.一种蔗渣多级脉冲式干燥器，包括进烟气管(30)、进料口(5)、干燥筒(32) 和排出管(30)，其特征在于：所述的干燥器(11)为两个或两个以上叠加的干燥筒(32)构成，第一级干燥器(11A)的侧面设置进料口(5)，进料口(5)同时设有打散器(5)，第一级干燥器(11A)的A喷射管(31A)与进烟气管(30)连接处设置清理装置(10)，每级干燥器(11)设有喷射管(31)，最后一级干燥器(11)安有排出管(33)。
2.如权利要求1所述的蔗渣多级脉冲式干燥器，其特征在于：所述的喷射管(31)的直径与干燥筒(32)的直径比例为1:1.5～2.5。
3.如权利要求1所述的蔗渣多级脉冲式干燥器，其特征在于：所述的干燥筒(32)的直径上一级干燥筒(32)与下一级干燥筒(32)的比例为1:0.8～1.6。
4.如权利要求1所述的蔗渣多级脉冲式干燥器，其特征在于：所述的A喷射管(31A)设置布风板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103719614A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 云南英茂集团有限公司 一种以甘蔗为原料制备的甘蔗纤维饲料
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