CN205501292U - 气体脉冲调和装置 - Google Patents
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Abstract
气体脉冲调和装置,包括:十字梁喷嘴、中心充气轴、十字梁、外圈、外圈喷嘴、反应釜、进气管接头、排气管、电热丝、鼓风装置、底部轴承、气密轴承;其特征在于中心充气轴上至少固定设置有一个由十字梁和一个与十字梁固定连接且相通的外圈组成的气动装置,所述十字梁侧面和外圈的外表面上分别设置有向外喷气的十字梁喷嘴和外圈喷嘴;鼓风机出风口连接反应釜的进气管,进气管通过进气管接头和气密轴承与中心充气轴相连为中心充气轴供气;反应釜上部设置有用于排放气体的排气管;本实用新型将搅拌、通气合二为一;同时,利用排出气体的余热进行加热节省了资源,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵反应装置技术领域,更具体地说是一种气体脉冲调和装置。
背景技术
生物发酵过程中,加快发酵速度,缩短发酵时间的关键是充分接触、适宜温度、充足氧气;现在的策略主要是一边使用气体输送机向反应液内吹空气,一边采用电动机带动搅拌叶片搅拌,当温度过低时,同时还得加热反应釜,整个发酵过程需要操作的设备非常多,增加了劳动人员的劳动强度;更重要的是这一系列复杂的过程消耗了大量的能源,使发酵成本激增,生物发酵高能耗一直是国内外发酵行业致力攻克的主要难点。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用加热后的气体驱动,同时解决通气、搅拌、加热等问题的气体脉冲调和装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的气体脉冲调和装置,包括十字梁喷嘴、中心充气轴、十字梁、外圈、外圈喷嘴、反应釜、进气管接头、排气管、电热丝、鼓风装置、底部轴承、气密轴承;中心充气轴一端开口,另一端密封,中心充气轴开口的一端通过固定在反应釜上部的气密轴承和进气管接头相连,中心充气轴密封的一端通过底部轴承和反应釜相连,其特征在于:中心充气轴上至少固定设置有一个由十字梁和一个与十字梁固定连接且相通的外圈组成的气动装置,所述十字梁侧面和外圈的外表面上分别设置有向外喷气的十字梁喷嘴和外圈喷嘴,所述十字梁喷嘴和外圈喷嘴喷气时对气动装置产生同一时针的反作用力;鼓风机出风口连接反应釜的进气管,进气管通过进气管接头和气密轴承与中心充气轴相连为中心充气轴供气;反应釜上部设置有用于排放气体的排气管。
进一步地,中心充气轴与十字梁相通,为十字梁充气。
进一步地,进气管上设置有用于加热进气管内气体的电热丝。
进一步地,反应釜的排气管前端套在进气管上,利用排气管余热为进气管加热。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将搅拌、通气合二为一;同时,利用排出气体的余热进行加热节省了资源,降低了生产成本。
附图说明:
附图1是本实用新型气动装置的结构示意图;
附图2是本实用新型横截面的结构示意图;
附图3是本实用新型横截面的结构示意图;
附图中:1、十字梁喷嘴,2、中心充气轴,3、十字梁,4、外圈,5、外圈喷嘴,6、反应釜,7、进气管接头,8、排气管,9、电热丝,10、鼓风装置,11、底部轴承,12、气密轴承。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型进行更加详细的描述。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在附图1、附图2和附图3中,本实用新型提供的气体脉冲调和装置,包括:十字梁喷嘴1、中心充气轴2、十字梁3、外圈4、外圈喷嘴5、反应釜6、进气管接头7、排气管8、电热丝9、鼓风装置10、底部轴承11、气密轴承12;中心充气轴2一端开口,另一端密封,中心充气轴2开口的一端通过固定在反应釜6上部的气密轴承12和进气管接头7相连,中心充气轴2密封的一端通过底部轴承11和反应釜6相连,其特征在于:中心充气轴2上至少固定设置有一个由十字梁3和一个与十字梁3固定连接且相通的外圈4组成的气动装置,中心充气轴2与十字梁3相通,为十字梁3充气;所述十字梁3侧面和外圈4的外表面上分别设置有向外喷气的十字梁喷嘴1和外圈喷嘴5,所述十字梁喷嘴1和外圈喷嘴5喷气时对气动装置产生同一时针的反作用力;鼓风机出风口连接反应釜6的进气管,进气管通过进气管接头7和气密轴承12与中心充气轴2相连为中心充气轴2供气,进气管上设置有用于加热进气管内气体的电热丝9;反应釜6上部设置有用于排放气体的排气管8,排气管8前端套在进气管上,利用排气管8余热为进气管加热。
本实用新型将搅拌、通气合二为一;同时,利用排出气体的余热进行加热节省了资源,降低了生产成本。
Claims (4)
1.气体脉冲调和装置,包括十字梁喷嘴(1)、中心充气轴(2)、十字梁(3)、外圈(4)、外圈喷嘴(5)、反应釜(6)、进气管接头(7)、排气管(8)、电热丝(9)、鼓风装置(10)、底部轴承(11)、气密轴承(12);中心充气轴(2)一端开口,另一端密封,中心充气轴(2)开口的一端通过固定在反应釜(6)上部的气密轴承(12)和进气管接头(7)相连,中心充气轴(2)密封的一端通过底部轴承(11)和反应釜(6)相连,其特征在于:中心充气轴(2)上至少固定设置有一个由十字梁(3)和一个与十字梁(3)固定连接且相通的外圈(4)组成的气动装置,所述十字梁(3)侧面和外圈(4)的外表面上分别设置有向外喷气的十字梁喷嘴(1)和外圈喷嘴(5);鼓风机出风口连接反应釜(6)的进气管,进气管通过进气管接头(7)和气密轴承(12)与中心充气轴(2)相连;反应釜(6)上部设置有用于排放气体的排气管(8)。
2.如权利要求1所述的气体脉冲调和装置,其特征在于中心充气轴(2)与十字梁(3)相通。
3.如权利要求1所述的气体脉冲调和装置,其特征在于进气管上设置有用于加热进气管内气体的电热丝(9)。
4.如权利要求1所述的气体脉冲调和装置,其特征在于反应釜(6)的排气管(8)前端套在进气管上。
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CN201620314337.4U CN205501292U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 气体脉冲调和装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111534286A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 山东北方淄特特种油股份有限公司 | 一种高温合成有机热载体脉冲调和生产装置及生产方法 |
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2016
- 2016-04-15 CN CN201620314337.4U patent/CN205501292U/zh active Active
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CN111534286A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 山东北方淄特特种油股份有限公司 | 一种高温合成有机热载体脉冲调和生产装置及生产方法 |
CN111534286B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-10-01 | 山东北方淄特特种油股份有限公司 | 一种高温合成有机热载体脉冲调和生产装置及生产方法 |
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