CN205501109U - 一种生产玻璃制品的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃制品的模具，包括下模、上模、注塑机、液压泵和支撑柱,支撑柱的顶端固定设有立柱，下模套设在立柱上，立柱的顶端固定设有上模，上模上固定设有注塑口，上模的顶端固定设有注塑机，注塑机与注塑口固定连接，下模的底端固定连接液压杆，液压杆的底端固定设有液压泵，液压泵固定设置在托盘上，托盘固定安装在支撑柱之间，支撑柱的底端固定设有万向轮。本实用新型通过注塑机可以进行玻璃注塑工作，有效的提高了工作效率，同时模具与注塑机的完美结合，较原有的单独的一步步的进行注塑，更加的方便、快捷，且占用空间小，降低了成本；通过万向轮方便了生产玻璃制品的模具的移动，便于随时随地的使用。

Description

一种生产玻璃制品的模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种生产玻璃制品的模具。
背景技术
玻璃注塑成型为目前工业上大量使用的一种生产方式。
然而现有的玻璃注塑都是使用注塑机进行注塑的，但是注塑机一般都是和模具分开设置的，导致操作步骤繁琐，使用不方便，且现有的模具注塑机器都是固定设置的，且体积庞大，难以移动，这给注塑需要的场地必须要满足足够的条件，造价大，成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产玻璃制品的模具，将模具与注塑机整体结合，不但使占用空间缩小，而且操作便捷，增加了玻璃注塑的效率，减少了成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种生产玻璃制品的模具，包括下模、上模、注塑机、液压泵和支撑柱,所述支撑柱的顶端固定设有立柱，所述下模套设在所述立柱上，所述立柱的顶端固定设有所述上模，所述上模上固定设有所述注塑口，所述上模的顶端固定设有所述注塑机，所述注塑机与所述注塑口固定连接，所述下模的底端固定连接液压杆，所述液压杆的底端固定设有所述液压泵，所述液压泵固定设置在所述托盘上，所述托盘固定安装在所述支撑柱之间，所述支撑柱的底端固定设有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模内固定设有加热装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模内固定设有冷却装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,一侧所述支撑柱上对应设有斜撑，且所述斜撑的端部固定设有把手，两个所述斜撑之间固定设有横杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,另一侧所述支撑柱上固定设有控制面板。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过模具上设有注塑机，可以进行玻璃注塑工作，有效的提高了工作效率，同时模具与注塑机的完美结合，较原有的单独的一步步的进行注塑，更加的方便、快捷，且占用空间小，降低了成本；通过设有万向轮，方便了生产玻璃制品的模具的移动，便于随时随地的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、下模；2、上模；3、注塑机；4、注塑口；5、冷却装置；6、加热装置；7、控制面板；8、液压泵；9、液压杆；10、托盘；11、支撑柱；12、万向轮；13、立柱；14、斜撑；15、把手；16、横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种生产玻璃制品的模具，包括下模1、上模2、注塑机3、液压泵8和支撑柱11,支撑柱11的顶端固定设有立柱13，下模1套设在立柱13上，立柱13的顶端固定设有上模2，上模2上固定设有注塑口4，上模2的顶端固定设有注塑机3，注塑机3与所述注塑口4固定连接，下模1的底端固定连接液压杆9，液压杆9的底端固定设有液压泵8，液压泵8固定设置在托盘10上，托盘10固定安装在支撑柱11之间，支撑柱11的底端固定设有万向轮12。
进一步，下模1内固定设有加热装置6，可以提高模具的加工速度，有效的提高了产品生产效率。
上模2内固定设有冷却装置5，可以有效的防止可以有效的避免突然冷却产品出现结合痕的情况发生，同时减少产品开裂和不饱模的数量，有效的提高了产品的生产质量。
一侧支撑柱11上对应设有斜撑14，且斜撑14的端部固定设有把手15，两个斜撑14之间固定设有横杆16，其中斜撑14和把手15，方便了模具的推动，便于使用，横杆16的设计，使斜撑14之间更加的稳定牢固，增加了斜撑14的使用寿命。
另一侧支撑柱11上固定设有控制面板7，通过控制面板7便于有效的操作注塑工作的进行，方便操作，便于使用。
使用时，通过控制面板7上的控制键控制液压泵8工作，使液压泵8带动液压杆9伸张，致使下模1在立柱13向上运动，当下模1与上模2完美结合时，再通过控制面板7控制注塑机3工作，进行玻璃注塑成型，完成注塑成型工作。
本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过模具上设有注塑机3，注塑机3通过注塑口4可以对模具中的玻璃进行注塑成型，有效的提高了工作效率，同时模具与注塑机3的完美结合，较原有的单独的一步步的进行注塑，更加的方便、快捷，且占用空间小，降低了成本；通支撑柱11的底端固定设有万向轮12，方便了生产玻璃制品的模具的移动，便于随时随地的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产玻璃制品的模具，包括下模(1)、上模(2)、注塑机(3)、液压泵(8)和支撑柱(11),其特征在于，所述支撑柱(11)的顶端固定设有立柱(13)，所述下模(1)套设在所述立柱(13)上，所述立柱(13)的顶端固定设有所述上模(2)，所述上模(2)上固定设有注塑口(4)，所述上模(2)的顶端固定设有所述注塑机(3)，所述注塑机(3)与所述注塑口(4)固定连接，所述下模(1)的底端固定连接液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端固定设有所述液压泵(8)，所述液压泵(8)固定设置在托盘(10)上，所述托盘(10)固定安装在所述支撑柱(11)之间，所述支撑柱(11)的底端固定设有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃制品的模具，其特征在于，所述下模(1)内固定设有加热装置(6)。
3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃制品的模具，其特征在于，一侧所述支撑柱(11)上对应设有斜撑(14)，且所述斜撑(14)的端部固定设有把手(15)，两个所述斜撑(14)之间固定设有横杆(16)；另一侧所述支撑柱(11)上固定设有控制面板(7)。
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