CN104325110A - 一种用于制造风扇扇叶的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造风扇扇叶的模具,所述的弹簧板中部上安装有穿过下模框的动模仁Ⅰ,所述的动模仁Ⅰ中部竖直安装有下端穿过弹簧板并嵌入安装在托板上的动模仁Ⅱ,所述的上模框下端面中部嵌入安装有与动模仁Ⅰ相对应的定模仁Ⅱ和定模仁Ⅰ,所述的定模仁Ⅰ套接在定模仁Ⅱ上,所述的浇口板中部内安装有浇口套,所述的浇口板、浇口推板、上模框、上模推板、下模框、弹簧板和托板四角上通过竖直穿过的导柱相连。本发明具有结构简单、安装方便、成形速度快、方便拆卸更换和维修、产品容易取出等特点。
Description
技术领域
本发明涉及风扇扇叶模具制造领域,特别是涉及一种用于制造风扇扇叶的模具。
背景技术
风扇扇叶通常采用模具进行生产,因为模具生产具有速度快、成本低等特点,而为了提高生产速度,降低模具的生产成本,通常采用一套模仁进行生产,这种方式当模仁组件中的一块发生损坏的时候,整套模具就必须进行更换,大大降低了生产速度,同时也提高了更换模仁所需的成本,为了提高产品的生产速度,同时方便模仁拆卸和维修,设计一种新的模具结构是有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造风扇扇叶的模具,具有结构简单、安装方便、成形速度快、方便拆卸更换和维修、产品容易取出等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于制造风扇扇叶的模具,包括浇口板、浇口推板和上模框,所述的浇口板下端面安装有浇口推板,所述的浇口推板下端面安装有上模框,所述的上模框下端面安装有上模推板,所述的上模推板下端面安装有下模框,所述的下模框下端面安装有弹簧板,所述的弹簧板下端面安装有托板,所述的弹簧板中部上安装有穿过下模框的动模仁Ⅰ,所述的动模仁Ⅰ中部竖直安装有下端穿过弹簧板并嵌入安装在托板上的动模仁Ⅱ,所述的上模框下端面中部嵌入安装有与动模仁Ⅰ相对应的定模仁Ⅱ和定模仁Ⅰ,所述的定模仁Ⅰ套接在定模仁Ⅱ上,所述的浇口板中部内安装有浇口套,所述的浇口板、浇口推板、上模框、上模推板、下模框、弹簧板和托板四角上通过竖直穿过的导柱相连,所述的托板下端面两端竖直安装有模脚,所述的模脚之间安装有上下滑动的顶板,所述的顶板上竖直并排安装有两根穿过托板和动模仁Ⅱ的顶针,通过将动模仁分为动模仁Ⅰ和动模仁Ⅱ,将定模仁分为定模仁Ⅱ和定模仁Ⅰ,使得当模仁发生损坏时,方便了模仁的更换,大大提高了产品的生产速度,同时降低了模具的维修成本,还能提高模具的使用寿命。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的模脚下端安装有底板,所述的底板上安装有穿过顶板与托板相顶的支撑柱,通过安装支撑柱,使底板推动模具。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的托板下端面上、位于两块模脚之间的位置处安装有限位柱,通过限位柱防止顶板与托板相碰而损坏。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的顶板包括上顶板和下顶板,所述的上顶板安装在下顶板上,所述的顶针下端穿过上顶板,嵌入安装在下顶板上,通过将顶板分为上顶板和下顶板,使得顶针下端不会被压裂。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的顶板下端面上安装有垃圾钉,通过安装垃圾钉,使得顶板与底板之间有空隙,并与清理之间的杂物,同时预防模具损坏。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的浇口推板四角上嵌入安装有导套,所述的上模框四角上嵌入安装有托部朝下的有托导套,所述的导套和有托导套套接在导柱上,所述的导柱下端穿入安装在模脚,并在下端套接有直导套。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的动模仁Ⅰ上部安装有穿过上模推板的卸料套,通过安装卸料套,方便成形过的产品取出。
有益效果
本发明涉及一种用于制造风扇扇叶的模具,通过将动模仁分为动模仁Ⅰ和动模仁Ⅱ,将定模仁分为定模仁Ⅱ和定模仁Ⅰ,使得当模仁发生损坏时,方便了模仁的更换,大大提高了产品的生产速度,同时降低了模具的维修成本,还能提高模具的使用寿命。本发明还具有结构简单、安装方便、成形速度快、方便拆卸更换和维修、产品容易取出等特点。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图;
图2是本发明的结构视图;
图3是本发明所述的顶板的局部放大图;
图4是本发明所述的导柱的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种用于制造风扇扇叶的模具,如图1—4所示,包括浇口板1、浇口推板2和上模框3,所述的浇口板1下端面安装有浇口推板2,所述的浇口推板2下端面安装有上模框3,所述的上模框3下端面安装有上模推板4,所述的上模推板4下端面安装有下模框5,所述的下模框5下端面安装有弹簧板6,所述的弹簧板6下端面安装有托板7,所述的弹簧板6中部上安装有穿过下模框5的动模仁Ⅰ16,所述的动模仁Ⅰ16中部竖直安装有下端穿过弹簧板6并嵌入安装在托板7上的动模仁Ⅱ17,所述的上模框3下端面中部嵌入安装有与动模仁Ⅰ16相对应的定模仁Ⅱ15和定模仁Ⅰ14,所述的定模仁Ⅰ14套接在定模仁Ⅱ15上,所述的浇口板1中部内安装有浇口套13,所述的浇口板1、浇口推板2、上模框3、上模推板4、下模框5、弹簧板6和托板7四角上通过竖直穿过的导柱30相连,所述的托板7下端面两端竖直安装有模脚8,所述的模脚8之间安装有上下滑动的顶板9,所述的顶板9上竖直并排安装有两根穿过托板7和动模仁Ⅱ17的顶针22。
所述的模脚8下端安装有底板11,所述的底板11上安装有穿过顶板9与托板7相顶的支撑柱25。
所述的托板7下端面上、位于两块模脚8之间的位置处安装有限位柱24。
所述的顶板9包括上顶板91和下顶板92,所述的上顶板91安装在下顶板92上,所述的顶针22下端穿过上顶板91,嵌入安装在下顶板92上。
所述的顶板9下端面上安装有垃圾钉23。
所述的浇口推板2四角上嵌入安装有导套31,所述的上模框3四角上嵌入安装有托部朝下的有托导套33,所述的导套31和有托导套33套接在导柱30上,所述的导柱30下端穿入安装在模脚8,并在下端套接有直导套32。
所述的动模仁Ⅰ16上部安装有穿过上模推板4的卸料套18。
实施例
将整个模具安装在压铸机上,之后进行合模,当合模完成之后,将熔融状态的铝液从浇口套13处注入进定模仁Ⅱ15与定模仁Ⅰ14和动模仁Ⅱ17与动模仁Ⅰ16形成的模腔内,之后等到产品成形并冷却,将模具打开,之后推动顶板9,顶板9推动顶针22将产品从模腔内顶出,取出产品后进行下一次压铸。
Claims (7)
1.一种用于制造风扇扇叶的模具,包括浇口板(1)、浇口推板(2)和上模框(3),所述的浇口板(1)下端面安装有浇口推板(2),所述的浇口推板(2)下端面安装有上模框(3),所述的上模框(3)下端面安装有上模推板(4),所述的上模推板(4)下端面安装有下模框(5),所述的下模框(5)下端面安装有弹簧板(6),所述的弹簧板(6)下端面安装有托板(7),其特征在于:所述的弹簧板(6)中部上安装有穿过下模框(5)的动模仁Ⅰ(16),所述的动模仁Ⅰ(16)中部竖直安装有下端穿过弹簧板(6)并嵌入安装在托板(7)上的动模仁Ⅱ(17),所述的上模框(3)下端面中部嵌入安装有与动模仁Ⅰ(16)相对应的定模仁Ⅱ(15)和定模仁Ⅰ(14),所述的定模仁Ⅰ(14)套接在定模仁Ⅱ(15)上,所述的浇口板(1)中部内安装有浇口套(13),所述的浇口板(1)、浇口推板(2)、上模框(3)、上模推板(4)、下模框(5)、弹簧板(6)和托板(7)四角上通过竖直穿过的导柱(30)相连,所述的托板(7)下端面两端竖直安装有模脚(8),所述的模脚(8)之间安装有上下滑动的顶板(9),所述的顶板(9)上竖直并排安装有两根穿过托板(7)和动模仁Ⅱ(17)的顶针(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造风扇扇叶的模具,其特征在于:所述的模脚(8)下端安装有底板(11),所述的底板(11)上安装有穿过顶板(9)与托板(7)相顶的支撑柱(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造风扇扇叶的模具,其特征在于:所述的托板(7)下端面上、位于两块模脚(8)之间的位置处安装有限位柱(24)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于制造风扇扇叶的模具,其特征在于:所述的顶板(9)包括上顶板(91)和下顶板(92),所述的上顶板(91)安装在下顶板(92)上,所述的顶针(22)下端穿过上顶板(91),嵌入安装在下顶板(92)上。
5.根据权利要求2所述的一种用于制造风扇扇叶的模具,其特征在于:所述的顶板(9)下端面上安装有垃圾钉(23)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于制造风扇扇叶的模具,其特征在于:所述的浇口推板(2)四角上嵌入安装有导套(31),所述的上模框(3)四角上嵌入安装有托部朝下的有托导套(33),所述的导套(31)和有托导套(33)套接在导柱(30)上,所述的导柱(30)下端穿入安装在模脚(8),并在下端套接有直导套(32)。
7.根据权利要求1所述的一种用于制造风扇扇叶的模具,其特征在于:所述的动模仁Ⅰ(16)上部安装有穿过上模推板(4)的卸料套(18)。
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