CN205501103U - 立式玻璃熔窑 - Google Patents

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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2356Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners

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Abstract

一种立式玻璃熔窑,其特征是:这种立式玻璃熔窑没有燃烧废气的蓄热和换热设备,没有水平烟道,主要由窑底(1);熔化池高池壁(2);玻璃流液挡墙(3);玻璃流液洞(4);设置在熔化池底部的浸没燃烧器(5);熔化的玻璃液(6);玻璃配合料的高堆料层(7);玻璃液澄清池(8);以及坐落在熔化池高池壁(2)上面的抽烟罩(9)构成;抽烟罩(9)的出口与烟筒的底部密封连接。熔化池高池壁(2)的高度至少在1.5米以上。玻璃配合料的高堆料层(7)的高度在0.5米以上。设置在熔化池底部的浸没燃烧器(5)为排管式浸没燃烧器。

Description

立式玻璃熔窑
技术领域
热工设备,特别是玻璃熔窑。
背景技术
由于采用火焰表面加热方式,目前所有的玻璃熔窑都是卧式的。其特点是:1、尽量将配合料层控制的很薄,而且越薄越好,以便火焰辐射透过料层,将热能传给玻璃液;2、熔化池的深度较浅,以防底部玻璃液冻结;3、燃烧废气温度很高,需要经过换热或蓄热设备与助燃气体换热后方可排空。其缺点是:1、窑炉结构复杂,建造周期长;2、热效率低,能源浪费严重;3、窑炉造价高、寿命短。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种立式玻璃熔窑,其特征是:这种立式玻璃熔窑没有燃烧废气的蓄热和换热设备,没有水平烟道,主要由窑底1;熔化池高池壁2;玻璃流液挡墙3;玻璃流液洞4;设置在熔化池底部的浸没燃烧器5;熔化的玻璃液6;玻璃配合料的高堆料层7;玻璃液澄清池8;以及坐落在熔化池高池壁2上面的抽烟罩9构成;抽烟罩9的出口与烟筒(图中未画出)的底部密封连接。
上述熔化池高池壁2的高度至少在1.5米以上,可达几米;玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上,可达几米至十几米。
上述玻璃流液洞4设置在玻璃流液挡墙3的正下方。
上述设置在熔化池底部的浸没燃烧器5为排管式浸没燃烧器。
上述玻璃配合料的高堆料层7中的玻璃配合料为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
上述抽烟罩9将熔化池的上部空间封闭;在抽烟罩9或烟道侧壁上,设有玻璃配合料的下料口(图中未画出)。
在烟道上设有抽烟设备,用于克服熔化的玻璃液6和玻璃配合料的高堆料层7的阻力,将高温烟气与熔化的玻璃液6和玻璃配合料的高堆料层7换热降温后排空。
熔化好的玻璃液,经玻璃流液洞4进入玻璃液澄清池8。
这种立式玻璃熔窑的有益之处在于:1、结构简单,建造周期短;2、热效率高,节能效果巨大;3、熔化率高,使熔化池面积大为减小,极大降低窑炉投资;4、窑炉寿命长。
附图说明
图1是本发明实施例之一的立面剖视图。
图中,1.熔窑池底,2.熔窑池壁,3. 玻璃流液挡墙,4. 玻璃流液洞,5. 设置在熔化池底部的浸没燃烧器,6. 熔化的玻璃液,7. 玻璃配合料的高堆料层,8. 玻璃液澄清池,9.抽烟罩。
具体实施方式
图1中,这种立式玻璃熔窑没有燃烧废气的蓄热和换热设备,没有水平烟道,主要由窑底1;熔化池高池壁2;玻璃流液挡墙3;玻璃流液洞4;设置在熔化池底部的浸没燃烧器5;熔化的玻璃液6;玻璃配合料的高堆料层7;玻璃液澄清池8;以及坐落在熔化池高池壁2上面的抽烟罩9构成;抽烟罩9的出口与烟筒(图中未画出)的底部密封连接。
熔化池高池壁2的高度至少在1.5米以上;玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上。
其玻璃流液洞4设置在玻璃流液挡墙3的正下方。
设置在熔化池底部的浸没燃烧器5为排管式浸没燃烧器。
玻璃配合料的高堆料层7中的玻璃配合料,为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
抽烟罩9将熔化池的上部空间封闭;在抽烟罩9或烟道侧壁上,设有玻璃配合料的下料口(图中未画出)。
在烟道上设有抽烟设备,用于克服熔化的玻璃液6和玻璃配合料的高堆料层7的阻力,将高温烟气与熔化的玻璃液6和玻璃配合料的高堆料层7换热降温后排空。

Claims (7)

1.一种立式玻璃熔窑,其特征是:这种立式玻璃熔窑没有燃烧废气的蓄热和换热设备,没有水平烟道,主要由窑底(1);熔化池高池壁(2);玻璃流液挡墙(3);玻璃流液洞(4);设置在熔化池底部的浸没燃烧器(5);熔化的玻璃液(6);玻璃配合料的高堆料层(7);玻璃液澄清池(8);以及坐落在熔化池高池壁(2)上面的抽烟罩(9)构成;抽烟罩(9)的出口与烟筒的底部密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃熔窑,其特征是:上述熔化池高池壁(2)的高度至少在1.5米以上。
3.根据权利要求1所述的一种立式玻璃熔窑,其特征是:上述玻璃配合料的高堆料层(7)的高度在0.5米以上。
4.根据权利要求1所述的一种立式玻璃熔窑,其特征是:上述设置在熔化池底部的浸没燃烧器(5)为排管式浸没燃烧器。
5.根据权利要求1所述的一种立式玻璃熔窑,其特征是:上述玻璃配合料的高堆料层(7)中的玻璃配合料为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
6.根据权利要求1所述的一种立式玻璃熔窑,其特征是:上述抽烟罩(9)将熔化池的上部空间封闭;在抽烟罩(9)或烟道侧壁上,设有玻璃配合料的下料口。
7.根据权利要求1所述的一种立式玻璃熔窑,其特征是:在烟道上设有抽烟设备,用于克服熔化的玻璃液(6)和玻璃配合料的高堆料层(7)的阻力,将高温烟气与熔化的玻璃液(6)和玻璃配合料的高堆料层(7)换热降温后排空。
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CN106673405A (zh) * 2017-01-21 2017-05-17 徐林波 玻璃液浸没加热高温分步熔化法

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