CN105884173A - 玻璃液的清洁熔化方法及熔窑 - Google Patents

玻璃液的清洁熔化方法及熔窑 Download PDF

Info

Publication number
CN105884173A
CN105884173A CN201610215691.6A CN201610215691A CN105884173A CN 105884173 A CN105884173 A CN 105884173A CN 201610215691 A CN201610215691 A CN 201610215691A CN 105884173 A CN105884173 A CN 105884173A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vitreous humour
glass
mentioned
fusing
glass batch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610215691.6A
Other languages
English (en)
Inventor
徐林波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610215691.6A priority Critical patent/CN105884173A/zh
Publication of CN105884173A publication Critical patent/CN105884173A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
    • C03B2211/20—Submerged gas heating
    • C03B2211/22—Submerged gas heating by direct combustion in the melt
    • C03B2211/23—Submerged gas heating by direct combustion in the melt using oxygen, i.e. pure oxygen or oxygen-enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
    • C03B2211/30—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces introducing oxygen into the glass melting furnace separately from the fuel

Abstract

一种玻璃液的清洁熔化方法，其特征是：将氢氧燃烧器布置在玻璃熔窑的熔化池底部，并向玻璃液中分别喷出或鼓出氢气气泡和氧气气泡，使其在熔化的玻璃液内的上升过程中相遇并燃烧；从而将热量传给熔化的玻璃液和覆盖在熔化的玻璃液面上的玻璃配合料，达到将玻璃配合料熔化并使玻璃液澄清和均化的目的。

Description

玻璃液的清洁熔化方法及熔窑
技术领域
玻璃液的熔化方法及熔窑。
背景技术
目前，玻璃液的熔化方法主要有火焰表面加热和电加热两种方法。其中，火焰表面加热方法需要用各种含碳燃料如油、煤气、天然气等，不可避免的排出二氧化碳和氮化物。而电加热方法虽然可以做到无碳排放的清洁熔化，但其熔化温度和熔化量有限，难以大规模熔化高熔点玻璃原料。
发明内容
为此，本发明提供了一种玻璃液的清洁熔化方法及熔窑，其特征是：将氢氧燃烧器布置在玻璃熔窑的熔化池底部，并向玻璃液中分别喷出或鼓出氢气气泡和氧气气泡，使其在熔化的玻璃液内的上升过程中相遇并燃烧；从而将热量传给熔化的玻璃液和覆盖在熔化的玻璃液面上的玻璃配合料，达到将玻璃配合料熔化并使玻璃液澄清和均化的目的。
由于氢氧焰的温度可达2800摄氏度以上，几乎可熔化各种玻璃原料，而且其燃气为水蒸气没有任何有害气体产生，因此可有效做到玻璃液的清洁熔化。其中氢、氧气体可由电解水等传统方法制造。由于氢氧焰为近乎于无焰燃烧的淡蓝色火焰，对于靠火焰辐射加热的火焰表面加热方法来说，是难以利用的。
上述氢氧燃烧器为套管浸没燃烧器（专利申请号2016100758583）或喷管浸没燃烧器（专利申请号2016100631506）。
这种玻璃熔窑为立式玻璃熔窑，其特征是：它没有燃烧废气的蓄热和换热设备，没有水平烟道，主要由窑底1；熔化池高池壁6；玻璃流液挡墙8；由氧气喷射器2和氢气喷射器2a组成的喷管浸没燃烧器（或套管浸没燃烧器11）；熔化的玻璃液7；玻璃配合料的高堆料层5；玻璃液澄清池10；以及坐落在熔化池高池壁6上面的抽烟罩9构成；抽烟罩9的出口与烟筒（图中未画出）的底部密封连接。
上述熔化池高池壁2的高度至少在1.5米以上，可达几米；玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上，可达几米至十几米。
上述玻璃配合料的高堆料层5中的玻璃配合料为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
上述抽烟罩9将熔化池的上部空间封闭；在抽烟罩9或烟道侧壁上，设有玻璃配合料的下料口（图中未画出）。
在烟道上设有抽烟设备，用于克服熔化的玻璃液7和玻璃配合料的高堆料层5的阻力，将高温烟气与熔化的玻璃液7和玻璃配合料的高堆料层5换热降温后排空。
熔化好的玻璃液，经玻璃流液挡墙8下方的玻璃流液洞，进入玻璃液澄清池10。
这种玻璃液的清洁熔化方法及熔窑的有益之处在于：1、减排效果十分显著；2、熔窑结构简单，建造周期短；3、热效率高，节能效果巨大；4、熔化率高，使熔化池面积大为减小，极大降低窑炉投资；4、窑炉寿命长。
附图说明
图1是本发明实施例之一的玻璃熔化原理示意图。
图2是本发明实施例之二的玻璃熔化原理示意图。
图3是本发明实施例之三的立式玻璃熔窑纵立面剖视图。
图中1. 窑底，2. 氧气喷射器，2a. 氢气喷射器，3. 氧气气泡，3a. 氢气气泡，4.燃气气泡，5. 玻璃配合料的高堆料层，6. 熔化池高池壁，7. 熔化的玻璃液，8. 玻璃流液挡墙，9. 抽烟罩，10. 玻璃液澄清池，11. 套管浸没燃烧器。
具体实施方式
图1中，将由氧气喷射器2和氢气喷射器2a组成的喷管浸没燃烧器，布置在玻璃熔窑的熔化池底部，并向熔化的玻璃液7中分别喷出或鼓出氧气气泡3和氢气气泡3a，它们在熔化的玻璃液7内的上升过程中相遇并燃烧，形成燃烧气泡4；从而将热量传给熔化的玻璃液7和覆盖在玻璃液面上的玻璃配合料的高堆料层5，达到将玻璃配合料熔化并使玻璃液澄清和均化的目的。
其中玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上，可达几米至十几米。上述玻璃配合料的高堆料层5中的玻璃配合料，为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
图2中，将套管浸没燃烧器11，布置在玻璃熔窑的熔化池底部，并向熔化的玻璃液7中分别喷出或鼓出氧气气泡3和氢气气泡3a，它们在熔化的玻璃液7内的上升过程中相遇并燃烧，形成燃烧气泡4；从而将热量传给熔化的玻璃液7和覆盖在玻璃液面上的玻璃配合料的高堆料层5，达到将玻璃配合料熔化并使玻璃液澄清和均化的目的。
其中玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上，可达几米至十几米。上述玻璃配合料的高堆料层5中的玻璃配合料，为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
图3中，上述玻璃熔窑为立式玻璃熔窑，其特征是：它没有燃烧废气的蓄热和换热设备，没有水平烟道，主要由窑底1；熔化池高池壁6；玻璃流液挡墙8；由氧气喷射器2和氢气喷射器2a组成的喷管浸没燃烧器（或套管浸没燃烧器11）；熔化的玻璃液7；玻璃配合料的高堆料层5；玻璃液澄清池10；以及坐落在熔化池高池壁6上面的抽烟罩9构成；抽烟罩9的出口与烟筒（图中未画出）的底部密封连接。
上述熔化池高池壁2的高度至少在1.5米以上，可达几米；玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上，可达几米至十几米。
上述玻璃配合料的高堆料层5中的玻璃配合料为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
上述抽烟罩9将熔化池的上部空间封闭；在抽烟罩9或烟道侧壁上，设有玻璃配合料的下料口（图中未画出）。
在烟道上设有抽烟设备，用于克服熔化的玻璃液7和玻璃配合料的高堆料层5的阻力，将高温烟气与熔化的玻璃液7和玻璃配合料的高堆料层5换热降温后排空。
熔化好的玻璃液，经玻璃流液挡墙8下方的玻璃流液洞，进入玻璃液澄清池10。

Claims (8)

1.一种玻璃液的清洁熔化方法，其特征是：将氢氧燃烧器布置在玻璃熔窑的熔化池底部，并向玻璃液中分别喷出或鼓出氢气气泡和氧气气泡，使其在熔化的玻璃液内的上升过程中相遇并燃烧；从而将热量传给熔化的玻璃液和覆盖在熔化的玻璃液面上的玻璃配合料，达到将玻璃配合料熔化并使玻璃液澄清和均化的目的。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃液的清洁熔化方法，其特征是：上述氢氧燃烧器为套管浸没燃烧器。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃液的清洁熔化方法，其特征是：上述氢氧燃烧器为喷管浸没燃烧器。
4.根据权利要求1所述的基于上述玻璃液的清洁熔化方法的玻璃熔窑，其特征是：这种玻璃熔窑为立式玻璃熔窑，其特征是：它没有燃烧废气的蓄热和换热设备，没有水平烟道，主要由窑底1；熔化池高池壁6；玻璃流液挡墙8；由氧气喷射器2和氢气喷射器2a组成的喷管浸没燃烧器，或套管浸没燃烧器11；熔化的玻璃液7；玻璃配合料的高堆料层5；玻璃液澄清池10；以及坐落在熔化池高池壁6上面的抽烟罩9构成；抽烟罩9的出口与烟筒的底部密封连接。
5.根据权利要求4所述的基于上述玻璃液的清洁熔化方法的玻璃熔窑，其特征是：上述熔化池高池壁2的高度至少在1.5米以上，可达几米；玻璃配合料的高堆料层7的高度在0.5米以上，可达几米至十几米。
6.根据权利要求1所述的基于上述玻璃液的清洁熔化方法的玻璃熔窑，其特征是：上述玻璃配合料的高堆料层5中的玻璃配合料为经过成球或压块等工艺处理的颗粒化物料。
7.根据权利要求1所述的基于上述玻璃液的清洁熔化方法的玻璃熔窑，其特征是：上述抽烟罩9将熔化池的上部空间封闭；在抽烟罩9或烟道侧壁上，设有玻璃配合料的下料口。
8.根据权利要求1所述的基于上述玻璃液的清洁熔化方法的玻璃熔窑，其特征是：在烟道上设有抽烟设备，用于克服熔化的玻璃液7和玻璃配合料的高堆料层5的阻力，将高温烟气与熔化的玻璃液7和玻璃配合料的高堆料层5换热降温后排空。
CN201610215691.6A 2016-04-08 2016-04-08 玻璃液的清洁熔化方法及熔窑 Pending CN105884173A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610215691.6A CN105884173A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 玻璃液的清洁熔化方法及熔窑

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610215691.6A CN105884173A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 玻璃液的清洁熔化方法及熔窑

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105884173A true CN105884173A (zh) 2016-08-24

Family

ID=57012222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610215691.6A Pending CN105884173A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 玻璃液的清洁熔化方法及熔窑

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105884173A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106673405A (zh) * 2017-01-21 2017-05-17 徐林波 玻璃液浸没加热高温分步熔化法
CN110282860A (zh) * 2019-07-15 2019-09-27 中国建材国际工程集团有限公司 一种燃烧器

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4545800A (en) * 1984-07-19 1985-10-08 Ppg Industries, Inc. Submerged oxygen-hydrogen combustion melting of glass
US20080145804A1 (en) * 2005-01-26 2008-06-19 Saint-Gobain Glass France Immersed Burner with Regulated Flame
US20130086949A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Mark William Charbonneau Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
WO2014008046A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-09 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
CN104176907A (zh) * 2014-08-16 2014-12-03 徐林波 浸没燃烧熔制玻璃液的新方法
CN104204669A (zh) * 2012-02-08 2014-12-10 圣戈班伊索福公司 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器
US20150291465A1 (en) * 2012-11-30 2015-10-15 Corning Incorporated Swirling burner and process for submerged combustion melting
WO2016042249A1 (fr) * 2014-09-15 2016-03-24 Pyro Green Innovations Procédé et installation de vitrification en continu de matériaux fibreux
CN105452178A (zh) * 2013-02-28 2016-03-30 康宁股份有限公司 用于浸没燃烧式熔化的燃烧器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4545800A (en) * 1984-07-19 1985-10-08 Ppg Industries, Inc. Submerged oxygen-hydrogen combustion melting of glass
US20080145804A1 (en) * 2005-01-26 2008-06-19 Saint-Gobain Glass France Immersed Burner with Regulated Flame
US20130086949A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Mark William Charbonneau Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
CN104204669A (zh) * 2012-02-08 2014-12-10 圣戈班伊索福公司 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器
WO2014008046A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-09 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
US20150291465A1 (en) * 2012-11-30 2015-10-15 Corning Incorporated Swirling burner and process for submerged combustion melting
CN105452178A (zh) * 2013-02-28 2016-03-30 康宁股份有限公司 用于浸没燃烧式熔化的燃烧器
CN104176907A (zh) * 2014-08-16 2014-12-03 徐林波 浸没燃烧熔制玻璃液的新方法
WO2016042249A1 (fr) * 2014-09-15 2016-03-24 Pyro Green Innovations Procédé et installation de vitrification en continu de matériaux fibreux

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
梁德海: "《玻璃工厂节能技术》", 28 February 1989, 轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106673405A (zh) * 2017-01-21 2017-05-17 徐林波 玻璃液浸没加热高温分步熔化法
CN110282860A (zh) * 2019-07-15 2019-09-27 中国建材国际工程集团有限公司 一种燃烧器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU748058B2 (en) Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
CN103508652B (zh) 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法
CN106517736B (zh) 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑
CN202543026U (zh) 一种制备熔融态高碱高铝硅酸盐玻璃的装置
CN104456576A (zh) 一种熔融焚烧系统及其进行焚烧的工艺
CN107673584A (zh) 一种盖板玻璃电熔炉及其加热方法
CN105884173A (zh) 玻璃液的清洁熔化方法及熔窑
US20100175427A1 (en) Glass melting furnace and method for melting glasses
CN101838098A (zh) 一种新型全氧燃烧玻璃熔窑
CN101108766A (zh) 浮法玻璃熔窑富氧燃烧节能技术
CN205662448U (zh) 分散鼓泡浸没燃烧玻璃熔窑
CN205501103U (zh) 立式玻璃熔窑
CN204693799U (zh) 一种立式燃油燃气常压热水锅炉
CN110204176A (zh) 玻璃配合料的微波预熔制进而全熔制工艺及其设备
CN203848261U (zh) 一种燃油燃气锅炉
CN107265829A (zh) 立式玻璃熔窑
CN102022732A (zh) 加热玻璃液的燃烧器
CN205717874U (zh) 一种废烟预热型锅炉
CN204438137U (zh) 一种熔融焚烧系统
CN205740715U (zh) 顶喷燃烧式玻璃熔窑
CN107298522A (zh) 顶喷燃烧式玻璃熔制方法
CN201534816U (zh) 一种燃烧天然气的全氧喷枪
CN218951233U (zh) 一种池内助熔加热器
CN106830627A (zh) 一种浸没燃烧加热的玻璃熔窑
CN205856302U (zh) 工业窑炉纯氧燃烧的双气体独立供气交叉燃烧设备及供气组合

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160824

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication