CN206438025U - 一种环保节能玻璃熔融炉 - Google Patents

一种环保节能玻璃熔融炉 Download PDF

Info

Publication number
CN206438025U
CN206438025U CN201720062040.8U CN201720062040U CN206438025U CN 206438025 U CN206438025 U CN 206438025U CN 201720062040 U CN201720062040 U CN 201720062040U CN 206438025 U CN206438025 U CN 206438025U
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
heater
heat
resistance
working chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720062040.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张顺平
石瑞章
代纯军
杨忠华
曹辉娜
贾文婷
李贵利
王国良
朱博环
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEBI BAOFA ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HEBI BAOFA ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBI BAOFA ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEBI BAOFA ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201720062040.8U priority Critical patent/CN206438025U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206438025U publication Critical patent/CN206438025U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型提出了一种环保节能玻璃熔融炉,包括炉体,炉体内设有炉膛,所述炉体上设有进料口,炉膛包括第一熔炼室和第二熔炼室,第一熔炼室和第二熔炼室之间设有耐热挡板和耐热滤板,耐热挡板置于耐热滤板上方,所述耐热挡板一端伸出炉体外,耐热挡板由两个半圆形挡板组成,两个半圆形挡板为第一挡板和第二挡板,第一挡板外层设有保护层,保护层下面设置加热层,加热层下方设有隔热芯,隔热芯内设有热电偶,热电偶一端伸出第一挡板,所述第二熔炼室下方设有出料口。

Description

一种环保节能玻璃熔融炉
技术领域
[0001]本实用新型属于玻璃制备领域,具体涉及一种环保节能玻璃熔融炉。
背景技术
[0002]现有的使玻璃原料熔化而得到熔融玻璃的熔化工序是生产玻璃制品的主要工序 之一,熔化工序是将玻璃制品的各组成原料混合后投入到熔化炉中,并加热至玻璃原料熔 化工艺温度(即与所制玻璃的种类相应的温度)而使其熔化的工序。
[0003]现有的玻璃原料熔化炉包括具有熔化室的熔化炉炉体,所述熔化室的前壁上具备 原料投入口,熔化室的后壁上具备玻璃液出口;从原料投入口至玻璃液出口的流路的侧壁 [0004]上设置有多个燃烧器。通过多个燃烧器向熔化室内喷出火焰来对熔化室内的玻璃 原料进行加热,从而使其熔化。现有的玻璃原料熔化炉存在以下缺陷:玻璃原料融化时,可 能会有部分原料不能融化,导致流下的液体中含有残渣,浪费原料;很多在炉膛内设置过滤 板,而过滤板在炉膛中心的温度不容易控制,常常与炉膛上方的温度不一致,影响玻璃融化 的质量。
[0005]玻璃生产过程中,使用高热值的燃料是玻璃熔化质量的保证。高热值燃料是制作 高温融化工艺制度的基础,是提高玻璃产量、提高玻璃质量和降低成本能耗的保证。生产实 际表明,熔化温度在140〇-l5〇0°C范围内,每提高熔化温度rc,融化率增加2%,融化温度在 1450-1500°C范围内,每提高温度1°C,融化率提高0• 7%;因此,玻璃生产企业在选择玻璃燃 料时,首先要考虑的就是燃料所提供的熔化温度。
[0006]低价燃料意味着玻璃生产的低成本,是实现企业效益最大化的重要保证。燃料价 格的提高,造成生产经营困难,燃料的普及性受到挑战,新型替代燃料将是企业走出困难的 关键。因此,保证燃料热值达标的情况下,玻璃行业在努力寻找更低价格的燃料。也是企业 最大利润保障。
[0007]燃料货源充足是玻璃生产又一大特点。玻璃生产是一连续的过程,在窑龄期内进 行燃料结构的调整,停产更换燃料系统,对企业会造成更大的经济损失。因此选择使用什么 燃料对于玻璃生产企业来说不仅着眼于当前,更关注未来。
[0008]玻璃行业是高能耗,高污染的行业。燃料燃烧产物必对玻璃耐火材料无害,尽量少 含烟尘、硫化物和钒化物等杂质,以免影响玻璃质量或加剧对耐火材料的侵蚀。因此,玻璃 生产对于燃料的热效率、硫、氮等指标都有一定的要求。
[0009]二甲醚燃气在燃烧时所排放物质,只有二氧化碳和水,是所有燃气中最清洁的燃 气。 实用新型内容
[0010]本实用新型针对上述问题,提出了一种环保节能玻璃熔融炉,熔融炉采用二甲醚 作为燃料,环保节能。
[0011]实现本实用新型的技术方案是:一种环保节能玻璃熔融炉,包括炉体,炉体内设有 炉膛,所述炉体上设有进料口,炉膛包括第一熔炼室和第二熔炼室,第一熔炼室和第二熔炼 室之间设有耐热挡板和耐热滤板,耐热挡板置于耐热滤板上方,所述耐热挡板一端伸出炉 体外,耐热挡板由两个半圆形挡板组成,两个半圆形挡板为第一挡板和第二挡板,第一挡板 外层设有保护层,保护层下面设置加热层,加热层下方设有隔热芯,隔热芯内设有热电偶, 热电偶一端伸出第一挡板,所述第二溶炼室下方设有出料口。
[0012]所述炉体侧壁上设有开口,耐热挡板通过开口伸入炉膛内,第一挡板和第二挡板 相配合,所述耐热挡板伸出炉体外的部分设有隔热层。
[0013] 所述热电偶和加热层与控制系统相连,加热层内设有加热丝。
[0014] 所述第二挡板与第一挡板对称设置。
[0015] 本实用新型的有益效果是:将传统的熔融炉设置为两个融化室,玻璃原料在上边 融化室融化时,设置有挡板,挡板为两个半圆形组成,挡板一端伸出炉体,且挡板内设置有 测温和加热装置,当热电偶测出下方温度与炉膛上方温度不一致时,控制系统通过加热装 置对挡板进行加热,保证炉膛上下温度一致,当融化结束后,利用挡板伸出炉体外的部分, 将两个半圆形挡板向外拉动,玻璃液顺着两个挡板之间的空隙流出,经过设置的过滤板粗 过滤后流入第二融化室,在第二融化室将没有熔融的物质重新进行融化,保证原料全部融 化,保证了原料的质量。设置两个熔炼室还可以增加原料在熔融炉的停留时间,保证原料液 充分的混合。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型挡板示意图。
具体实施方式
[0018]如图1-2所示,一种环保节能玻璃熔融炉,包括炉体,炉体内设有炉膛,所述炉体上 设有进料口 6,炉膛包括第一熔炼室7和第二熔炼室9,第一熔炼室7和第二熔炼室9之间设有 耐热挡板4和耐热滤板8,耐热挡板4置于耐热滤板8上方,所述耐热挡板4 一端伸出炉体外, 耐热挡板4由两个半圆形挡板组成,两个半圆形挡板为第一挡板和第二挡板,第一挡板外层 设有保护层13,保护层13下面设置加热层I2,加热层I2下方设有隔热芯11,隔热芯11内设有 热电偶5,热电偶5—端伸出第一挡板,所述第二熔炼室9下方设有出料口 10。
[0019]所述炉体侧壁上设有开口,耐热挡板4通过开口伸入炉膛内,第一挡板和第二挡板 相配合,所述耐热挡板4伸出炉体外的部分设有隔热层3。
[0020] 本实用新型熔融炉中的加热装置可以利用二甲醚燃气进行加热,将燃烧器设置在 炉体和炉膛之间,对炉膛进行加热;也可以采用辐射加热方式,将辐射加热装置设置在炉膛 内。将原料由进料口 6投入后,关闭盖子,此时第一挡板和第二挡板均推入炉膛,第一挡板和 第二挡板组成一个圆形挡板,设置在圆形炉膛内,防止原料漏掉,加热融化原料,第二挡板 与第一挡板对称设置,第一挡板和第二挡板内均设有热电偶5和加热装置,热电偶5—端伸 入第一熔炼室7,由于加热时上下温度不可能完全一致,且耐热挡板4的材质可能会导致原 料上下温度不一,因此当热电偶5测出温度与设置的温度不一致时,由控制系统控制加热层 12内的加热丝进行加热,保证熔融原料上下温度一致,当原料融化后,通过第一挡板和第二 挡板外漏的部分,将两个挡板向外拉出一部分,此时熔融液通过两丨档攸乙丨日」的丨日」隙出, 流出后通过耐热滤板,耐热滤板上空隙的直径可以根据原料大小而定,对融化原料进行初 步的过滤,防止未融化的原料流出影响下一步工序;经过初步过滤的原料流入第二熔炼室 9,在第二熔炼室9内进行进一步的加工,保证原料全部融化,之后经出料口 10流出,进入下 一步工序。

Claims (4)

1.一种环保节能玻璃熔融炉,包括炉体,炉体内设有炉膛,其特征在于:所述炉体上设 有进料口(6),炉膛包括第一熔炼室(7)和第二熔炼室(9),第一熔炼室(7)和第二熔炼室(9) 之间设有耐热挡板(4)和耐热滤板(8),耐热挡板(4)置于耐热滤板(8)上方,所述耐热挡板 (4) 一端伸出炉体外,耐热挡板(4)由两个半圆形挡板组成,两个半圆形挡板为第一挡板和 第二挡板,第一挡板外层设有保护层(13),保护层(13)下面设置加热层(12),加热层(12)下 方设有隔热芯(11),隔热芯(11)内设有热电偶⑸,热电偶⑸一端伸出第一挡板,所述第二 熔炼室(9)下方设有出料口(10)。
2. 根据权利要求1所述的环保节能玻璃熔融炉,其特征在于:所述炉体侧壁上设有开 口,耐热挡板(4)通过开口伸入炉膛内,第一挡板和第二挡板相配合,所述耐热挡板(4)伸出 炉体外的部分设有隔热层(3)。
3. 根据权利要求1所述的环保节能玻璃熔融炉,其特征在于:所述热电偶(5)和加热层 (12)与控制系统相连,加热层(12)内设有加热丝。
4.根据权利要求1所述的环保节能玻璃熔融炉,其特征在于:所述第二挡板与第一挡板 对称设置。
CN201720062040.8U 2017-01-19 2017-01-19 一种环保节能玻璃熔融炉 Active CN206438025U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720062040.8U CN206438025U (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种环保节能玻璃熔融炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720062040.8U CN206438025U (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种环保节能玻璃熔融炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206438025U true CN206438025U (zh) 2017-08-25

Family

ID=59634973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720062040.8U Active CN206438025U (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种环保节能玻璃熔融炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206438025U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6237369B1 (en) Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
US6577667B1 (en) Skull pot for melting or refining inorganic substances
CN101743206B (zh) 玻璃熔炉和熔化玻璃的方法
CN102417291B (zh) 一种玻璃微珠制造装置及其制备方法
CN204923856U (zh) 一种对烟气余热回收利用的天然气坩埚炉
CN206438025U (zh) 一种环保节能玻璃熔融炉
CN108826971A (zh) 新型节能低烧损熔化炉
CN201724547U (zh) 一种蓄热熔铅炉
CN107673584A (zh) 一种盖板玻璃电熔炉及其加热方法
CN106086275B (zh) 一种具有喷吹装置的燃气熔分炉及用其进行冶金的方法
CN202709706U (zh) 一种再生金属上加料熔炼炉结构
CN208505005U (zh) 新型节能低烧损熔化炉
CN206970455U (zh) 一种控制硼硅酸盐单片防火玻璃生产中硼挥发的熔窑装置
CN205209266U (zh) 一种用于再生铜的蓄热式熔炼平炉
CN206037688U (zh) 一种熔化粗铜的火焰炉
CN205843353U (zh) 一种生物质双坩埚熔铝炉
CN203936371U (zh) 转炉煤气蓄热式真空炉烧烤设备
CN204661545U (zh) 一种玄武岩连续纤维拉丝装置
CN205874196U (zh) 一种利自然风冷的石英玻璃熔连续气炼熔制炉
CN202346889U (zh) 一种微珠玻璃的生产设备
CN208151206U (zh) 一种特种玻璃生产线电加热器
CN202501749U (zh) 有色金属节能气化炉
CN214193016U (zh) 生产高温玻璃的窑炉
CN206695599U (zh) 内置式蓄热引线炉
RU194479U1 (ru) Устройство для плавления перфорированной базальтовой шихты

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant