CN205500382U - 多功能卷绕机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多功能卷绕机构,包括机架,所述机架内设有转轴,所述转轴固定套接有支座,所述支座上设有夹紧机构。该多功能卷绕机构结构简单、设计合理,在卷绕的过程中同时对薄膜进行切割,一次工作过程可得到多个不同规格的薄膜,生产效率高。

Description

多功能卷绕机构
技术领域
本实用新型涉及一种多功能卷绕机构。
背景技术
众所周知,塑料包装袋由薄膜按照特定的尺寸切割,再对薄膜进行封口构成,现有的薄膜大都是依靠手工折好相应的规格,再用刀进行切割,且每次所能加工出的薄膜规格和数量都较少,生产效率低,无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能卷绕机构,该多功能卷绕机构结构简单、设计合理,在卷绕薄膜的同时对其进行切割,可得到多种宽度的薄膜,为后续薄膜的切断做准备,大大提高了生产效率。
本实用新型多功能卷绕机构,包括机架,所述机架内设有转轴,所述转轴固定套接有支座,所述支座上设有夹紧机构。
进一步的,上述转轴两端套接有带座轴承,所述带座轴承与机架固定连接,所述转轴伸出带座轴承端与电机输出轴固定连接,所述电机固定在机架上。
进一步的,上述夹紧机构包含固定在支座两侧的气缸,所述气缸输出轴末端固定连接有推板,所述推板正前方设有夹板,所述夹板与支座前沿固定连接。
进一步的,上述调整机构位于气缸下方,包含水平穿过支座的两根调整螺杆,所述两根调整螺杆之间装有可相对夹板移动的横梁,所述调整螺杆一端与夹板固定连接,一端装有可摇式手柄。
进一步的,上述夹板上方设有固定在机架的横梁,所述横梁装有若干并排的切刀,所述切刀可沿横梁移动。
进一步的,上述夹板和推板的表面均覆盖有柔性材料。
进一步的,上述转轴一端装有传感器。
进一步的,上述转轴两端装有可360度旋转的气动接头。
本实用新型多功能卷绕机构的工作原理:薄膜末端伸入夹紧机构内部,推板推动薄膜至夹板表面并夹紧,此时电机启动,电机通过转轴带动支座做旋转运动,实现薄膜的卷绕;在卷绕的过程中,横梁上的切刀同时对薄膜进行切割,从而卷绕得到不同宽度的薄膜。
附图说明
图1是本实用新型的俯视剖面图;
图2是本实用新型的工作原理图。
图中:
1-机架;2-横梁;3-切刀;4-夹板;5-推板;6-转轴;7-带座轴承;8-电机;9-支座;10-气缸;11气缸输出轴;12-调整螺杆;13-可移动横梁;14-可摇式手柄;15-薄膜。
具体实施方式
本实用新型多功能卷绕机构,包括机架1,所述机架1内设有转轴6,所述转轴6固定套接有支座9,所述支座9上设有用于将薄膜15夹紧的夹紧机构。
进一步的,为了设计合理,上述转轴6两端套接有带座轴承7,所述带座轴承7与机架1固定连接,所述转轴6伸出带座轴承7端与电机8输出轴固定连接,所述电机8固定在机架1上,当电机8启动时,通过转轴6带动支座9做旋转运动。
进一步的,为了设计合理,上述夹紧机构包含固定在支座9两侧的气缸10,所述气缸输出轴11末端固定连接有推板5,所述推板5正前方设有夹板4,所述夹板4与支座9前沿固定连接,当薄膜15末端伸入到推板5与夹板4之间,推板5在气缸10的作用下推动薄膜15至夹板4表面,并进行夹紧。
进一步的,为了设计合理,上述支座9上还设有调整机构,所述的调整机构位于气缸10下方,包含水平穿过支座的两根调整螺杆12,所述两根调整螺杆12之间装有可相对夹板4移动的横梁13,调整螺杆12一端与夹板4固定连接,另一端装有可摇式手柄14,即转动可摇式手柄14时,可移动横梁13沿着调整螺杆12运动,调整可移动横梁13与夹板4之间的距离,从而调整薄膜15单圈卷绕的长度。
进一步的,为了设计合理,上述夹板4上方设有固定在机架1的横梁2,所述横梁2装有若干并排的切刀3,所述切刀3可沿横梁2移动,相邻的切刀设置特定的间距,在卷绕时将薄膜15切割成不同的宽度。
进一步的,为了设计合理,上述夹板4和推板5的表面均覆盖有柔性材料,柔性材料可以为橡胶,可增加薄膜15与推板5和夹板4的摩擦力,避免卷绕过程中薄膜从夹紧机构中脱落。
进一步的,为了设计合理,柔性橡胶层的夹紧表面具有圆形凹槽,圆形凹槽直径为0.5厘米,圆形凹槽深为0.1厘米。
进一步的,为了设计合理,上述转轴6一端装有传感器,用于检测转轴转过的圈数,通过控制转轴6转过的圈数来设定薄膜长度。
进一步的,为了设计合理,上述转轴6的两端装有可360度旋转的气动接头,气动接头连接气管并给气缸10供气,在薄膜15卷绕时跟随转轴6一起转动,保证卷绕过程中气缸10始终处于工作状态。
具体实施过程:按要求设定好切刀3的间距,转动可摇式手柄14调节好可调节横梁13与夹板4的距离,接着将薄膜15末端拉至夹紧机构内部,支座9上的气缸10启动,推板5在气缸输出轴11的带动下,推动薄膜15至夹板4表面,并夹紧薄膜15,接着启动电机8,电机8通过转轴6带动支座9做旋转运动,从而进行卷绕,在卷绕时薄膜15被拉直,位于薄膜15下表面的切刀3对薄膜15进行切割,从而在卷绕结束后得到不同宽度的薄膜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种多功能卷绕机构,其特征在于:包括机架,所述机架内设有转轴,所述转轴固定套接有支座,所述支座上设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述转轴两端套接有带座轴承,所述带座轴承与机架固定连接,所述转轴伸出带座轴承端与电机输出轴固定连接,所述电机固定在机架上。
3.根据权利要求1所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述夹紧机构包含固定在支座两侧的气缸,所述气缸输出轴末端固定连接有推板,所述推板正前方设有夹板,所述夹板与支座前沿固定连接。
4.根据权利要求3所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述支座带有位于气缸下方的调整机构,所述调整机构包含水平穿过支座的两根调整螺杆,所述两根调整螺杆之间装有可相对夹板移动的横梁,所述调整螺杆一端与夹板固定连接,另一端装有可摇式手柄。
5.根据权利要求3所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述夹板上方设有固定在机架的横梁,所述横梁装有若干并排的切刀,所述切刀可沿横梁移动。
6.根据权利要求3所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述夹板和推板的表面均覆盖有柔性材料。
7.根据权利要求1所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述转轴一端装有传感器。
8.根据权利要求1所述的多功能卷绕机构,其特征在于:所述转轴两端装有可360度旋转的气动接头。
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