CN203652870U - 一种薄膜收卷切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜收卷切料装置,包括左支架和右支架,收卷辊的一端铰接在左支架上、另一端铰接在右支架上,所述左支架的外侧壁和右支架的外侧壁上均固定有支撑板和气缸,支撑板在气缸的前部,气缸的推杆上固定有连接块,无杆气缸的两端固定在两个气缸的连接块上,无杆气缸的推动块上固定有切割刀片,切割刀片的刀刃竖直向下,左支架的内侧壁和右支架的内侧壁上均固定有推动气缸,塑料垫板固定在两个推动气缸的推杆上,薄膜从切割刀片的刀刃与塑料垫板之间穿过。它可以将压辊对薄膜进行均匀受力,保证薄膜的质量,减少褶皱,提高薄膜收卷质量,同时,其切料机构结构简单,切割整齐,速度快。
Description
技术领域:
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域,更具体的说涉及一种薄膜收卷切料装置。
背景技术:
现有的薄膜加工技术中,薄膜进行卷绕时,其输送时需要进行张紧调节,经过多个辊子进行拉伸等处理后进行收卷,但是薄膜材料在经过多根辊子进行调节拉伸时,由于薄膜两端的张力不均匀,在运行时就使得薄膜产生打皱等问题,最后造成收卷端面不齐、打皱,影响加工质量。
为了解决这个问题,如图1所示,现有的装置一般是在收卷辊1a上设置一个压辊2a,通过压辊2a压靠在薄膜10a上,使薄膜10a经过收卷辊1a时进行时时校正,减少表面褶皱等问题,然而,现有的压辊2a和收卷辊1a均是直辊,其中部由于重力等原因,使得其中部压靠大于压辊的两端对收卷辊1a的压力,因此其输送的薄膜10a仍然由于受力不均而引起一定的形变,从而影响薄膜10a最后的收卷。
而且,现有的收卷装置上的切割装置非常复杂,其采用电机驱动圆形刀片并使圆形刀片沿着薄膜行走,其圆形刀片的行走机构一般为齿条齿轮配合方式运行,结构复杂。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种薄膜收卷切料装置,它可以将压辊对薄膜进行均匀受力,保证薄膜的质量,减少褶皱,提高薄膜收卷质量,同时,其切料机构结构简单,切割整齐,速度快。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种薄膜收卷切料装置,包括左支架和右支架,收卷辊的一端铰接在左支架上、另一端铰接在右支架上,所述左支架的外侧壁和右支架的外侧壁上均固定有支撑板和气缸,支撑板在气缸的前部,气缸的推杆上固定有连接块,无杆气缸的两端固定在两个气缸的连接块上,无杆气缸的推动块上固定有切割刀片,切割刀片的刀刃竖直向下,左支架的内侧壁和右支架的内侧壁上均固定有推动气缸,塑料垫板固定在两个推动气缸的推杆上,薄膜从切割刀片的刀刃与塑料垫板之间穿过。
所述支撑板上固定有套筒,压辊的两端固定有竖直杆,竖直杆插套在与其对应的套筒中,弹簧插套在竖直杆和套筒中、其一端着力于压辊、另一端着力于支撑板;
压辊紧贴收卷辊上的薄膜,压辊的中部具有弧形凸起段。
所述左支架和右支架上还设有张紧辊,两个张紧气缸分别固定在左支架和右支架上,两个张紧气缸的推杆分别铰接在张紧辊的两端。
所述张紧辊高于收卷辊。
所述收卷辊的左端伸出左支架的部分固定有输入皮带轮、左支架外的地面上设有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有输出皮带轮,皮带张紧在输入皮带轮和输出皮带轮之间。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以将压辊对薄膜进行均匀受力,保证薄膜的质量,减少褶皱,提高薄膜收卷质量,同时,其切料机构结构简单,切割整齐,速度快。
同时,其采用弹簧对压辊进行自动调节,保证压辊能够时时压靠在收卷辊的薄膜上。
同时,其采用无杆气缸进行切割刀片的横向行走,其切刀稳定,效率高,而且采用塑料垫板可以降低切割刀片的磨损。
附图说明:
图1是原来的收卷装置的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的局部剖视图;
图4是本实用新型的切割装置的结构示意图;
图5是支撑块、气缸与右支架的结构示意图;
图6是压辊的结构示意图;
图7是图2的去掉弹簧的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见图2至图7所示,一种薄膜收卷切料装置,包括左支架1和右支架2,收卷辊3的一端铰接在左支架1上、另一端铰接在右支架2上,所述左支架1的外侧壁和右支架2的外侧壁上均固定有支撑板4和气缸5,支撑板4在气缸5的前部,气缸5的推杆上固定有连接块6,无杆气缸7的两端固定在两个气缸5的连接块6上,无杆气缸7的推动块上固定有切割刀片71,切割刀片71的刀刃竖直向下,左支架1的内侧壁和右支架2的内侧壁上均固定有推动气缸8,塑料垫板81固定在两个推动气缸8的推杆上,薄膜10从切割刀片71的刀刃与塑料垫板81之间穿过。
所述支撑板4上固定有套筒41,压辊9的两端固定有竖直杆91,竖直杆91插套在与其对应的套筒41中,弹簧92插套在竖直杆91和套筒41中、其一端着力于压辊9、另一端着力于支撑板4;
压辊9紧贴收卷辊3上的薄膜10,压辊9的中部具有弧形凸起段93。
所述左支架1和右支架2上还设有张紧辊20,两个张紧气缸30分别固定在左支架1和右支架2上,两个张紧气缸30的推杆分别铰接在张紧辊20的两端。
所述张紧辊20高于收卷辊3。
所述收卷辊3的左端伸出左支架1的部分固定有输入皮带轮31、左支架1外的地面上设有驱动电机40,驱动电机40的输出轴上固定有输出皮带轮401,皮带50张紧在输入皮带轮31和输出皮带轮401之间。
工作原理:通过弹簧92的作用可以保证压辊9紧紧压靠在收卷辊3上的薄膜10,同时,其压辊9的中部具有弧形凸起段93,这样使得受力更加均匀。
当薄膜10需要切割时,通过气缸5的推杆收缩,使无杆气缸7向下移动,同时,推动气缸8推动塑料垫板81相上移动,使得薄膜10夹持在塑料垫板81和切割刀片71之间,通过无杆气缸7推动切割刀片71进行移动从而将薄膜10切断。
而他通过张紧气缸30的推杆推动张紧辊20进行左右移动,从而调节张紧辊30对薄膜10的张紧度,从而满足薄膜10的张紧度要求。从而提高薄膜10的卷绕效果。
Claims (5)
1.一种薄膜收卷切料装置,包括左支架(1)和右支架(2),收卷辊(3)的一端铰接在左支架(1)上、另一端铰接在右支架(2)上,其特征在于:所述左支架(1)的外侧壁和右支架(2)的外侧壁上均固定有支撑板(4)和气缸(5),支撑板(4)在气缸(5)的前部,气缸(5)的推杆上固定有连接块(6),无杆气缸(7)的两端固定在两个气缸(5)的连接块(6)上,无杆气缸(7)的推动块上固定有切割刀片(71),切割刀片(71)的刀刃竖直向下,左支架(1)的内侧壁和右支架(2)的内侧壁上均固定有推动气缸(8),塑料垫板(81)固定在两个推动气缸(8)的推杆上,薄膜(10)从切割刀片(71)的刀刃与塑料垫板(81)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷切料装置,其特征在于:所述支撑板(4)上固定有套筒(41),压辊(9)的两端固定有竖直杆(91),竖直杆(91)插套在与其对应的套筒(41)中,弹簧(92)插套在竖直杆(91)和套筒(41)中、其一端着力于压辊(9)、另一端着力于支撑板(4);
压辊(9)紧贴收卷辊(3)上的薄膜(10),压辊(9)的中部具有弧形凸起段(93)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷切料装置,其特征在于:所述左支架(1)和右支架(2)上还设有张紧辊(20),两个张紧气缸(30)分别固定在左支架(1)和右支架(2)上,两个张紧气缸(30)的推杆分别铰接在张紧辊(20)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜收卷切料装置,其特征在于:所述张紧辊(20)高于收卷辊(3)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷切料装置,其特征在于:所述收卷辊(3)的左端伸出左支架(1)的部分固定有输入皮带轮(31)、左支架(1)外的地面上设有驱动电机(40),驱动电机(40)的输出轴上固定有输出皮带轮(401),皮带(50)张紧在输入皮带轮(31)和输出皮带轮(401)之间。
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