CN204198086U - 一种布料翻转剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料翻转剪裁装置,包括机架,滚筒的两端铰接在机架的左横梁和右横梁上固定有支撑板上,翻转滚筒的两端铰接在机架的左横梁和右横梁上,滚筒在机架的前部,翻转滚筒在机架的后部上,中部分割辊的两端铰接在机架的左横梁和右横梁的中部上,滚筒、翻转滚筒和中部分割辊的其中一端均伸出机架的左横梁或右横梁并通过联轴器与伺服电机的输出轴相固定,伺服电机固定在机架上,中部分割辊的中部固定有圆形刀片;它在进行布料翻转的同时可以对布料进行切割,其加工方便快捷,而且结构简单,制作方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及纺织布料加工技术领域,更具体的说涉及一种布料翻转剪裁装置。
背景技术:
现有的布料在进行加工时由于加工需要,常常需要进行布料的翻转卷绕,并在接下来的加工中进行切割剪裁,其步骤繁琐,而且翻转机构结构复杂,制作麻烦,切割剪裁同样需要另一个加工设备进行加工,而且其切割时需要进行二次卷绕,增加了加工难度和加工时间,非常不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种布料翻转剪裁装置,它在进行布料翻转的同时可以对布料进行切割,其加工方便快捷,而且结构简单,制作方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种布料翻转剪裁装置,包括机架,滚筒的两端铰接在机架的左横梁和右横梁上固定有支撑板上,翻转滚筒的两端铰接在机架的左横梁和右横梁上,滚筒在机架的前部,翻转滚筒在机架的后部上,中部分割辊的两端铰接在机架的左横梁和右横梁的中部上,滚筒、翻转滚筒和中部分割辊的其中一端均伸出机架的左横梁或右横梁并通过联轴器与伺服电机的输出轴相固定,伺服电机固定在机架上,中部分割辊的中部固定有圆形刀片;
机架的左右两侧还分别固定有升降气缸,升降气缸的推杆竖直向上并固定有固定架,夹布装置的两端固定在两个固定架上,夹布装置在中部分割辊与翻转滚筒之间。
所述夹布装置包括底部块和调整块,底部块上成型有两个扁平通槽,中部分割辊的圆形刀片将中部分割辊分成左辊部和右辊部,左辊部和右辊部与两个扁平通槽一一对应,调整块通过螺栓固定连接在底部块的上平面上,调整块覆盖两个扁平通槽的上平面。
所述扁平通槽的侧壁和底面均固定有缓冲层,调整块的底面具有两个缓冲块,两个缓冲块插套在两个扁平通槽中。
所述翻转滚筒由转动轴、两个辊体和中部分割板组成,转动轴的两端铰接 在机架的后部上,中部分割板插套在转动轴上,两个辊体插套并固定在转动轴上,中部分割板在两个辊子之间。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它在进行布料翻转的同时可以对布料进行切割,其加工方便快捷,而且结构简单,制作方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的换角度局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部剖视图;
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种布料翻转剪裁装置,包括机架10,滚筒1的两端铰接在机架10的左横梁和右横梁上固定有支撑板2上,翻转滚筒3的两端铰接在机架10的左横梁和右横梁上,滚筒1在机架10的前部,翻转滚筒3在机架10的后部上,中部分割辊4的两端铰接在机架10的左横梁和右横梁的中部上,滚筒1、翻转滚筒3和中部分割辊4的其中一端均伸出机架10的左横梁或右横梁并通过联轴器与伺服电机5的输出轴相固定,伺服电机5固定在机架10上,中部分割辊4的中部固定有圆形刀片41;
机架10的左右两侧还分别固定有升降气缸6,升降气缸6的推杆竖直向上并固定有固定架61,夹布装置7的两端固定在两个固定架61上,夹布装置7在中部分割辊4与翻转滚筒3之间。
所述夹布装置7包括底部块71和调整块72,底部块71上成型有两个扁平通槽711,中部分割辊4的圆形刀片41将中部分割辊4分成左辊部和右辊部,左辊部和右辊部与两个扁平通槽711一一对应,调整块2通过螺栓固定连接在底部块71的上平面上,调整块72覆盖两个扁平通槽711的上平面。
所述扁平通槽711的侧壁和底面均固定有缓冲层712,调整块72的底面具有两个缓冲块713,两个缓冲块713插套在两个扁平通槽711中。
所述翻转滚筒3由转动轴31、两个辊体32和中部分割板33组成,转动轴31的两端铰接在机架10的后部上,中部分割板33插套在转动轴31上,两个辊体32插套并固定在转动轴31上,中部分割板33在两个辊子32之间。
工作原理:本设备是安装在收卷机和放卷机之间,待翻转布料首先固定在放卷机卷筒8上,放卷及卷筒8的高度低于滚筒1的高度,放卷机运行,使得布料首先压在滚筒1的上方,通过滚筒1的张紧和顺时针转动向前移动,通过中部分割辊4的圆形刀片41进行切割,切割后的布料分别进入其对应的夹布装置7的扁平通槽711中,然后随着翻转滚筒3的逆时针转动而卷绕在翻转滚筒3的辊体32上,此时布料进行了翻转和分割,卷绕后的布料需要进行进行下一步骤时,可以通过翻转滚筒3的逆时针转动,通收卷机的收卷卷筒8逆时针转动而卷绕在收卷卷筒8上进行后续使用。
而当需要马上使用时,可以将翻转滚筒3作为过渡张紧辊作用,然后通过收卷卷筒8的逆时针转动而直接卷绕在收卷卷简8上。
夹布装置7可以通过调整调整块72的缓冲块713的厚度来调节夹持的松紧程度,而的那个夹布装置7不使用时,可以通过升降气缸6进行上升,从而不使用夹布装置7。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种布料翻转剪裁装置,包括机架(10),其特征在于:滚筒(1)的两端铰接在机架(10)的左横梁和右横梁上固定有支撑板(2)上,翻转滚筒(3)的两端铰接在机架(10)的左横梁和右横梁上,滚筒(1)在机架(10)的前部,翻转滚筒(3)在机架(10)的后部上,中部分割辊(4)的两端铰接在机架(10)的左横梁和右横梁的中部上,滚筒(1)、翻转滚筒(3)和中部分割辊(4)的其中一端均伸出机架(10)的左横梁或右横梁并通过联轴器与伺服电机(5)的输出轴相固定,伺服电机(5)固定在机架(10)上,中部分割辊(4)的中部固定有圆形刀片(41);
机架(10)的左右两侧还分别固定有升降气缸(6),升降气缸(6)的推杆竖直向上并固定有固定架(61),夹布装置(7)的两端固定在两个固定架(61)上,夹布装置(7)在中部分割辊(4)与翻转滚筒(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种布料翻转剪裁装置,其特征在于:所述夹布装置(7)包括底部块(71)和调整块(72),底部块(71)上成型有两个扁平通槽(711),中部分割辊(4)的圆形刀片(41)将中部分割辊(4)分成左辊部和右辊部,左辊部和右辊部与两个扁平通槽(711)一一对应,调整块(72)通过螺栓固定连接在底部块(71)的上平面上,调整块(72)覆盖两个扁平通槽(711)的上平面。
3.根据权利要求2所述的一种布料翻转剪裁装置,其特征在于:所述扁平通槽(711)的侧壁和底面均固定有缓冲层(712),调整块(72)的底面具有两个缓冲块(713),两个缓冲块(713)插套在两个扁平通槽(711)中。
4.根据权利要求3所述的一种布料翻转剪裁装置,其特征在于:所述翻转滚筒(3)由转动轴(31)、两个辊体(32)和中部分割板(33)组成,转动轴(31)的两端铰接在机架(10)的后部上,中部分割板(33)插套在转动轴(31)上,两个辊体(32)插套并固定在转动轴(31)上,中部分割板(33)在两个辊子(32)之间。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113040189A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-29 | 刘洪刚 | 一种花卷机 |
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2014
- 2014-10-08 CN CN201420581004.9U patent/CN204198086U/zh not_active Expired - Fee Related
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