CN205500332U - 带有称重系统的箕斗提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有称重系统的箕斗提升机，包括长方体形的壳体，所述壳体顶部设有提升电机和固定块，固定块通过连接绳与提升电机连接，所述壳体其中一外侧壁靠近顶部的位置开有进料口，壳体开有进料口的外侧壁靠近底部的位置设有出料口，所述进料口内顶面铰接有挡板，进料口内底部铰接有进料板，所述壳体内侧壁与平板对应的位置从上到下依次铰接有三块缓冲片，所述壳体内底面靠近出料口的一端铰接有出料板，所述出料板另一端通过调节绳与提升电机连接。本实用新型进料和卸料的结构均更加的合理，从一定程度上保证了箕斗的使用寿命。

Description

带有称重系统的箕斗提升机

技术领域

本实用新型属于输送装置领域，具体涉及一种带有称重系统的箕斗提升机。

背景技术

在矿山生产的过程中，箕斗作为一种重要的设备帮助运送矿物。现有的箕斗使用寿命普遍很低，并且存在卸料不彻底、不方便的问题。造成这种问题的主要原因主要有以下几点：一、进料不合理，不同大小的物料对箕斗的冲击不一样，进料口设置的不合理，缺少必要的缓冲装置；二、出料时一般需要人工操作，卸料时间较长，而且卸料不彻底。上述各种因素严重增加了生产成本，同时也增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种带有称重系统的箕斗提升机，进料和卸料的结构均更加的合理，从一定程度上保证了箕斗的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带有称重系统的箕斗提升机，包括长方体形的壳体，所述壳体顶部设有提升电机和固定块，固定块通过连接绳与提升电机连接，所述壳体其中一外侧壁靠近顶部的位置开有进料口，壳体开有进料口的外侧壁靠近底部的位置设有出料口，所述进料口内顶面铰接有挡板，进料口内底部铰接有进料板，所述进料板包括深入壳体那内侧的平板和与平板一体成型的位于壳体外侧的弧形板，所述弧形板下表面通过连接杆与设置于壳体外侧壁的进料气缸活塞杆端连接，所述壳体内侧壁与平板对应的位置从上到下依次铰接有三块缓冲片，所述壳体内底面靠近出料口的一端铰接有出料板，所述出料板另一端通过调节绳与提升电机连接，所述出料板下表面设有重量传感器，所述壳体外侧壁位于出料口上方的位置设有活塞杆端朝下的出料气缸，所述出料气缸活塞杆端设有出料门，所述出料气缸活塞杆端完全伸出时出料门覆盖出料口，所述壳体外侧壁还设有单片机，所述重量传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端分别与进料气缸、出料气缸和提升电机的信号输入端连接。

作为优选，所述挡板厚度为5cm。

作为优选，所述三块缓冲片厚度从上到下递减。

作为优选，所述出料板上表面设有缓冲层。

本实用新型的有益效果在于：通过重量传感器和单片机配合进料气缸和出料气缸，能实现称重和进料的自动化。同时，由于进出料端结构简单，增加了提升机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、壳体；2、提升电机；3、固定块；4、连接绳；5、进料口；6、出料口；7、挡板；8、进料板；9、进料气缸；10、缓冲片；11、出料板；12、调节绳；13、重量传感器；14、出料气缸；15、出料门；16、单片机；81、平板；82、弧形板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种带有称重系统的箕斗提升机，包括长方体形的壳体1，所述壳体1顶部设有提升电机2和固定块3，固定块3通过连接绳4与提升电机2连接，所述壳体1其中一外侧壁靠近顶部的位置开有进料口5，壳体1开有进料口5的外侧壁靠近底部的位置设有出料口6，所述进料口5内顶面铰接有挡板7，进料口5内底部铰接有进料板8，所述进料板8包括深入壳体1那内侧的平板81和与平板81一体成型的位于壳体1外侧的弧形板82，所述弧形板82下表面通过连接杆与设置于壳体1外侧壁的进料气缸9活塞杆端连接，所述壳体1内侧壁与平板81对应的位置从上到下依次铰接有三块缓冲片10，所述壳体1内底面靠近出料口6的一端铰接有出料板11，所述出料板11另一端通过调节绳12与提升电机2连接，所述出料板11下表面设有重量传感器13，所述壳体1外侧壁位于出料口6上方的位置设有活塞杆端朝下的出料气缸14，所述出料气缸14活塞杆端设有出料门15，所述出料气缸14活塞杆端完全伸出时出料门15覆盖出料口6，所述壳体1外侧壁还设有单片机16，所述重量传感器13的信号输出端与单片机16的信号输入端连接，所述单片机16的信号输出端分别与进料气缸9、出料气缸14和提升电机2的信号输入端连接。

本实施例中，所述挡板7厚度为5cm。

本实施例中，所述三块缓冲片10厚度从上到下递减。

本实施例中，所述出料板11上表面设有缓冲层。

本提升机使用时，进料气缸9和出料气缸14活塞杆端均处于伸出状态。然后将通过进料板8将原料送入壳体1内，原料下落的过程中，经过缓冲片10的缓冲，减小了冲击力。这个过程中，重量传感器13感知重量，当达到设定的重量，将数据传输至单片机16。单片机16控制进料气缸9的活塞杆端回缩，将进料板8拉至水平位置，原料不再进入壳体1内。同时，出料气缸14活塞杆端回缩，拉起出料门15。提升电机2工作，通过调节绳12拉起出来板，完成出料。

Claims (4)

1.一种带有称重系统的箕斗提升机，其特征在于：包括长方体形的壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有提升电机(2)和固定块(3)，固定块(3)通过连接绳(4)与提升电机(2)连接，所述壳体(1)其中一外侧壁靠近顶部的位置开有进料口(5)，壳体(1)开有进料口(5)的外侧壁靠近底部的位置设有出料口(6)，所述进料口(5)内顶面铰接有挡板(7)，进料口(5)内底部铰接有进料板(8)，所述进料板(8)包括深入壳体(1)那内侧的平板(81)和与平板(81)一体成型的位于壳体(1)外侧的弧形板(82)，所述弧形板(82)下表面通过连接杆与设置于壳体(1)外侧壁的进料气缸(9)活塞杆端连接，所述壳体(1)内侧壁与平板(81)对应的位置从上到下依次铰接有三块缓冲片(10)，所述壳体(1)内底面靠近出料口(6)的一端铰接有出料板(11)，所述出料板(11)另一端通过调节绳(12)与提升电机(2)连接，所述出料板(11)下表面设有重量传感器(13)，所述壳体(1)外侧壁位于出料口(6)上方的位置设有活塞杆端朝下的出料气缸(14)，所述出料气缸(14)活塞杆端设有出料门(15)，所述出料气缸(14)活塞杆端完全伸出时出料门(15)覆盖出料口(6)，所述壳体(1)外侧壁还设有单片机(16)，所述重量传感器(13)的信号输出端与单片机(16)的信号输入端连接，所述单片机(16)的信号输出端分别与进料气缸(9)、出料气缸(14)和提升电机(2)的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的带有称重系统的箕斗提升机，其特征在于：所述挡板(7)厚度为5cm。

3.根据权利要求1或2所述的带有称重系统的箕斗提升机，其特征在于：所述三块缓冲片(10)厚度从上到下递减。

4.根据权利要求1或2所述的带有称重系统的箕斗提升机，其特征在于：所述出料板(11)上表面设有缓冲层。