CN205498135U - 一种生物质固化燃料生产线上挤压成型机的刀片调节装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质固化燃料生产线上挤压成型机的刀片调节装置，所述轴座(1)安装在挤压成型机的机架上，所述轴座(1)内开有与调整轴(2)相配的凹槽(1‑1)，所述轴座(1)侧面设有与螺杆(5)相配的螺纹孔，所述调整轴(2)为圆柱状，且一侧设有突起部(2‑1)，所述调整轴(2)位于轴座(1)的凹槽(1‑1)内，所述刀片(3)安装调整轴(2)一端，所述螺杆(5)装配在轴座(1)的螺纹孔内，且一端抵在调整轴(2)的突起部(2‑1)上，压紧手柄(6)安装在螺杆(5)另一端。本实用新型的优点是：通过本挤压成型执行机构结构简单，设计合理，通过本装置可以方便的设置刀片与挤压成型机出料口的距离，控制成品的大小，适应生产不同规格产品的要求。

Description

一种生物质固化燃料生产线上挤压成型机的刀片调节装置

技术领域

本实用新型涉及生物质固化燃料生产及设备领域，具体涉及一种生物质固化燃料生产线上挤压成型机的刀片调节装置。

背景技术

生物质固化燃料是以农林剩余物为主原料，经切片、粉碎、混合和挤压等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分，是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。

在生物质固化燃料生产过程中，首先需要对树枝、秸秆等原料进行削片、粉碎处理，然后将粉碎后的原料进行烘干，烘干后在将原料输至挤压成型机内进行挤压成型处理，但是现有挤压成型机上刀片无法调节，从而无法调节固化燃料的长度，不能适应不同的生产需求。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述背景技术存在的问题，提供一种生物质固化燃料生产线上挤压成型机的刀片调节装置。

技术方案如下：包括轴座、调整轴、刀片、手柄、螺杆和压紧手柄，所述轴座安装在挤压成型机的机架上，所述轴座内开有与调整轴相配的凹槽，所述轴座侧面设有与螺杆相配的螺纹孔，所述调整轴为圆柱状，且一侧设有突起部，所述突起部的顶部为平面，所述调整轴位于轴座的凹槽内，所述刀片安装调整轴一端，所述手柄安装在调整轴的另一端，所述螺杆装配在轴座的螺纹孔内，且一端抵在调整轴的突起部上，压紧手柄安装在螺杆另一端。

本实用新型的有益效果是：通过本挤压成型执行机构结构简单，设计合理，通过本装置可以方便的设置刀片与挤压成型机出料口的距离，控制成品的大小，适应生产不同规格产品的要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：轴座1、调整轴2、刀片3、手柄4、螺杆5和压紧手柄6，所述轴座1安装在挤压成型机的机架上，所述轴座1内开有与调整轴2相配的凹槽1-1，所述轴座1侧面设有与螺杆5相配的螺纹孔，所述调整轴2为圆柱状，且一侧设有突起部2-1，所述突起部2-1的顶部为平面，所述调整轴2位于轴座1的凹槽1-1内，所述刀片3安装调整轴2一端，所述手柄4安装在调整轴2的另一端，所述螺杆5装配在轴座1的螺纹孔内，且一端抵在调整轴2的突起部2-1上，压紧手柄6安装在螺杆5另一端。

调整过程：转动压紧手柄6，使得抵在调整轴2的突起部2-1上的螺杆5松开，然后通过手柄4调节调整轴2在轴座1上的相对位置，使刀片3与挤压成型机出料口的距离达到实际生产需求，然后转动压紧手柄6，使螺杆5抵在调整轴2的突起部2-1上，以锁紧调整轴2，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种生物质固化燃料生产线上挤压成型机的刀片调节装置，其特征在于它包括轴座(1)、调整轴(2)、刀片(3)、手柄(4)、螺杆(5)和压紧手柄(6)，所述轴座(1)安装在挤压成型机的机架上，所述轴座(1)内开有与调整轴(2)相配的凹槽(1-1)，所述轴座(1)侧面设有与螺杆(5)相配的螺纹孔，所述调整轴(2)为圆柱状，且一侧设有突起部(2-1)，所述突起部(2-1)的顶部为平面，所述调整轴(2)位于轴座(1)的凹槽(1-1)内，所述刀片(3)安装调整轴(2)一端，所述手柄(4)安装在调整轴(2)的另一端，所述螺杆(5)装配在轴座(1)的螺纹孔内，且一端抵在调整轴(2)的突起部(2-1)上，压紧手柄(6)安装在螺杆(5)另一端。