CN205497670U - 除废料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种除废料装置，用于给包装盒的半成品进行清除废料，该除废料装置包括一操作机构及装设于该操作机构的一模具，该模具包括一下模组及一上模组，该下模组包括设于该操作机构上的底座及设于该底座用于定位半成品的定位组件，该底座的底部开设一个排废空间，该底座的顶面开设两排贯通该排废空间的清废孔，该上模组设有正对这些清废孔的两排冲柱，操作该操作机构能带动该上模组朝下模组移动，使这些冲柱分别抵御半成品对应的废料部穿过对应的清废孔并经该排废空间排出，提高了清除废料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除废料装置，特别涉及一种清除包装盒半成品的废料的除废料装置。
背景技术
在包装盒内衬的生产过程中，需要对包装盒内衬的半成品进行切裁去料的工序。现有技术中，通常通过手工对包装盒内衬的半成品进行清除废料，然而，这种除废料方式的生产效率低。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种提高工作效率的除废料装置。
一种除废料装置，用于给包装盒的半成品进行清除废料，该除废料装置包括一操作机构及装设于该操作机构的一模具，该模具包括一下模组及一上模组，该下模组包括设于该操作机构上的底座及设于该底座用于定位半成品的定位组件，该底座的底部开设一个排废空间，该底座的顶面开设两排贯通该排废空间的清废孔，该上模组设有正对这些清废孔的两排冲柱，操作该操作机构能带动该上模组朝下模组移动，使这些冲柱分别抵御半成品对应的废料部穿过对应的清废孔并经该排废空间排出。
优选地，该底座包括一隔空块及设于该隔空块上的一支撑板，该隔空块位于该两排清废孔之间，该支撑板的底部于该隔空块的四周形成该排废空间。
优选地，该支撑板的中部于该两排清废孔之间开设条形的两沉头孔，每一沉头孔沿垂直于该两排清废孔的方向延伸，该隔空块的顶面对应该支撑板的两沉头孔开设两通孔，两沉头镙丝分别穿过两沉头孔及对应的通孔镙接于该操作机构。
优选地，该定位组件包括设于该支撑板一侧的一定位板及设于该支撑板邻近该定位板的一端的至少一定位柱，该支撑板、该定位板及该定位柱围成一正对该上模组的收容空间。
优选地，该定位柱为镙接于该支撑板的镙丝。
优选地，该上模组还包括一压板，该上模组的两排冲柱凸设于该压板的底部相对的两侧。
优选地，该上模组还包括一压板，该上模组的两冲板凸设于该压板的底部。
优选地，该压板顶面相对的两侧开设两排镙孔，该两排冲柱为两排镙丝，每一镙丝镙接于对应的镙孔内并延伸出该压板的底面。
优选地，该压板的顶面中部凸设一连接柱，该连接柱连接于该操作机构。
本实用新型除废料装置的两排冲柱正对相应的两排清废孔，将包装盒内衬的半成品放置于该底坐的支撑板上，该定位组件定位半成品，使半成品的废料部正对相应的清废孔，操作该操作机构使该上模组朝下模组移动，带动冲柱抵御半成品的废料部穿过对应的清废孔并经排废空间排出，大大提高了清除废料的效率。
附图说明
图1是本实用新型除废料装置的立体分解示意图。
图2是图1的组装图。
图3是本实用新型除废料装置的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
请参考图1，本实用新型除废料装置成100包括一操作机构20及一模具40。
该操作机构20包括一基座22、设于该基坐22后端的一支架24、设于该支架24上的一传动组件26及一滑动组件28。该基坐22的顶面的中部开设两镙孔221。该支架24包括凸设于该基坐22的顶面后端的一支撑杆241、套设于该支撑杆241的一定位筒243、固定于该定位筒243的圆周面且垂直向前延伸的一安装框245及固定于该安装框245远离该定位筒243一端的一导滑套247。该导滑套247开设有一垂直该基座22的导滑孔2471。该传动组件26包括装设于该安装框245中部的一传动部261及连接于该传动部261的一操作杆263。该滑动组件28包括可滑动地穿插于该滑套247的导滑孔2471内且连接于该传动部261的一滑杆281、设于该安装框245的顶面的一支撑杆283、一弹簧285及固定于该滑杆281顶端的一连接板286。该滑杆281的底面中部轴向地开设一连接孔2811，该滑杆281的底部的圆周面上开设贯通该连接孔2811的镙孔。该支撑杆283包括平行于该滑杆281的滑动方向延伸的一导滑部2831及自该导滑部2831的顶端朝该滑杆281的方向延伸一连接部2833。该滑板286远离该滑杆281的一端可滑动地穿设于该导滑部2831。该弹簧285的一端连接于该滑板286的顶面，该弹簧285相对的另一端连接于该连接部2833。向下按压该操作杆263能通过传动部261带动该滑杆281向该基座22移动，该连接板286能沿该导滑部2831向下滑动，该弹簧285能发生弹性变形。
该模具40包括一下模组42及一上模组45。
该下模组42包括一底座421及一定位组件425。该底座421包括一条形的隔空块4212及一支撑板4213。该支撑板4213呈长方形，该支撑板4213顶面相对的两侧分别开设一排清废孔4316。该支撑板4213顶面于该两排清废孔4316之间开设条形的两沉头孔4217，每一沉头孔4217沿直于该两排排废孔4216的方向延伸。该支撑板4213顶面的一端开设两定位孔4219。该隔空块4212的顶面中部对应该支撑板4213的两沉头孔4217开设两通孔4218。该定位组件425包括凸设于该支撑板4213顶面一侧的定位板4251及两定位柱4253。
该上模组45包括长方形的一压板451、凸设于该压板451顶面中部的一连接柱453及两排冲柱455。该压板451顶面相对的两侧对应该支撑板4213的清废孔4316开设两排固定孔，该两排冲柱455固定于对应的固定孔内，且每一冲柱455延伸出该压板451的底面。本实施方式中，每一固定孔为镙孔，每一冲柱455为镙接于对应的镙孔内的镙丝。
请一并参考图1及图2，组装时，将两定位柱4253固定于该支撑板4213对应的定位孔4219内，该支撑板4213、该两定位板4251及该两定位柱4253共同围成一收容空间420。将该隔空块4212置于该基座22的顶面，且两通孔4218分别正对该基座22的镙孔221。将该支撑板4213的底面贴置于该隔空块4212的顶面，且该两沉头孔4217分别正对该两通孔4218。提供两镙丝60分别穿过该两沉头孔4217及对应的通孔4218镙接于该基座22对应的镙孔221内。将该上模组45的连接柱453插入该滑杆281的连接孔2811内，旋转该上模组45直至该两排冲柱455分别正对该支撑板4213的两排清废孔4216。提供一镙丝穿过该滑杆281的镙孔抵顶该连接柱453，从而固定该 上模组45至该滑杆281上。
请参考图3，使用时，扭松固定该支撑板4213的两镙丝60，沿该两沉头孔4217向前或向后移动该支撑板4213，调节该支撑板4213，使这些清废孔4216完全正对该压板451对应的冲柱455。将一片或多片包装盒内衬的半成品300收容于该收容空间420内，每一半成品300包括已经切裁完成的两排废料部301。将包装盒内衬的半成品一侧边及一端边分别抵接该定位板4251及该两定位柱4253，使半成品300的两排废料部301分别正对两排清废孔4216。按压该操作杆263，该传动部261带动该滑杆281向下滑动，该弹簧285发生弹性变形，该上模组45向下移动，该两排冲柱455抵推半成品300的废料部301脱离半成品300。每一废料部301穿过对应的清废孔4216并经排废空间4215排出。解除对该操作杆263的按压，该弹簧285弹性复位，带动该滑杆281及该上模组45向上滑动而复位，该操作杆263通过传动部261复位。
通过反复按该压除废料装置的操作杆263，冲柱455能快速地清除包装盒内衬的半成品300的废料部301，从而提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种除废料装置，用于给包装盒的半成品进行清除废料，其特征在于：该除废料装置包括一操作机构及装设于该操作机构的一模具，该模具包括一下模组及一上模组，该下模组包括设于该操作机构上的底座及设于该底座用于定位半成品的定位组件，该底座的底部开设一个排废空间，该底座的顶面开设两排贯通该排废空间的清废孔，该上模组设有正对这些清废孔的两排冲柱，操作该操作机构能带动该上模组朝下模组移动，使这些冲柱分别抵御半成品对应的废料部穿过对应的清废孔并经该排废空间排出。
2.如权利要求1所述的除废料装置，其特征在于：该底座包括一隔空块及设于该隔空块上的一支撑板，该隔空块位于该两排清废孔之间，该支撑板的底部于该隔空块的四周形成该排废空间。
3.如权利要求2所述的除废料装置，其特征在于：该支撑板的中部于该两排清废孔之间开设条形的两沉头孔，每一沉头孔沿垂直于该两排清废孔的方向延伸，该隔空块的顶面对应该支撑板的两沉头孔开设两通孔，两沉头镙丝分别穿过两沉头孔及对应的通孔镙接于该操作机构。
4.如权利要求2所述的除废料装置，其特征在于：该定位组件包括设于该支撑板一侧的一定位板及设于该支撑板邻近该定位板的一端的至少一定位柱，该支撑板、该定位板及该定位柱围成一正对该上模组的收容空间。
5.如权利要求4所述的除废料装置，其特征在于：该定位柱为镙接于该支撑板的镙丝。
6.如权利要求1所述的除废料装置，其特征在于：该上模组还包括一压板，该上模组的两排冲柱凸设于该压板的底部相对的两侧。
7.如权利要求6所述的除废料装置，其特征在于：该压板顶面相对的两侧开设两排镙孔，该两排冲柱为两排镙丝，每一镙丝镙接于对应的镙孔内并延伸出该压板的底面。
8.如权利要求6所述的除废料装置，其特征在于：该压板的顶面中部凸设一连接柱，该连接柱连接于该操作机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620249645.3U CN205497670U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 除废料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620249645.3U CN205497670U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 除废料装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108858413A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-11-23 | 苏州贝克诺斯电子科技股份有限公司 | 一种通孔排废治具机构 |
| CN115056291A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-16 | 允昌科技(苏州)有限公司 | 一种冲压排废装置 |
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2016
- 2016-03-29 CN CN201620249645.3U patent/CN205497670U/zh active Active
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