CN205491785U - 一种伸缩式收割机割台 - Google Patents

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Abstract

一种伸缩式收割机割台,其中间割台1的后部与收割机的过桥连接,中部在割台与过桥的喂入口处安装有喂入搅龙9,在喂入搅龙9的两边安装有水平输送带10,水平输送带10分别位于左右伸缩割台的下方;左伸缩割台2和右伸缩割台3的前部安装有割刀8,左右割刀的中部一直延长到中间割台1的前部,其高低前后位置相互错开;左伸缩割台2和右伸缩割台3的中部分别安装有左输送搅龙11和右输送搅龙12,后部分别安装在中间割台1左右两边的滑道中,伸缩油缸6的一端与中间割台1的框架铰接,另一端分别与左右伸缩割台的框架铰接。

Description

一种伸缩式收割机割台
技术领域
本实用新型涉及一种收割机割台,尤其为一种伸缩式收割机割台。
背景技术
目前,社会上的联合收割机割台的割幅多为固定不变的,这种结构的割台仅适用于中小型联合收割机,不适用于大型联合收割机,因为如果割台的割幅加宽,道路运输和转场行走则极为不便,如果割台的割幅减窄,则收割机的喂入量又不够。
发明内容
本实用新型的目的就是克服以上不足,提供一种伸缩式收割机割台,它主要由中间割台、左伸缩割台、右伸缩割台、伸缩拨禾轮支架、伸缩拨禾轮、伸缩油缸、偏心轮盘等组成,其特征在于:中间割台的后部与收割机的过桥连接,中部在割台与过桥的喂入口处安装有喂入搅龙,在喂入搅龙的两边安装有水平输送带,水平输送带分别位于左右伸缩割台的下方;左伸缩割台和右伸缩割台的前部安装有割刀,左右割刀的中部一直延长到中间割台的前部,其高低前后位置相互错开,左伸缩割台和右伸缩割台在割刀的后部分别安装有左输送搅龙和右输送搅龙,后部分别安装在中间割台左右两边的滑道中,在滑道中可以左右伸缩,伸缩油缸的一端与中间割台的框架铰接,另一端分别与左右伸缩割台的框架铰接;伸缩拨禾轮支架分为中间支架、左支架和右支架三部分,中间支架安装在中间割台上,其后部与中间割台后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸,升降油缸的一端与中间割台铰接,另一端与中间支架铰接,中间支架的前部装有前横梁,前横梁在中间支架上的前后位置可调;左支架安装在左伸缩割台的左端,它的后部与左伸缩割台后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸,升降油缸的一端与左伸缩割台铰接,另一端与左支架铰接,左支架的前部装有左伸缩梁,左伸缩梁的右端安装在前横梁的内孔中,在前横梁的内孔中 可以左右伸缩,左端安装在左支架上,在左支架上的前后位置可调;右支架安装在右伸缩割台的右端,它的后部与右伸缩割台后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸,升降油缸的一端与右伸缩割台铰接,另一端与右支架铰接,右支架的前部装有右伸缩梁,右伸缩梁的左端安装在前横梁的内孔中,在前横梁的内孔中可以右右伸缩,右端安装在右支架上,在右支架上的前后位置可调;伸缩拨禾轮分为左右两部分,通过伸缩拨禾轮支架左右对称安装在割台的上方,它主要由中间芯轴、伸缩芯轴、星形轮辐、中间拨杆、伸缩拨杆、拨指组成,其中中间芯轴的两端安装有星形轮辐,它的內端通过轴承(或轴套)安装在前横梁中间的支架上,伸缩芯轴的内端安装在中间芯轴的内孔中,在中间芯轴的内孔中可以右右伸缩但不能相对转动,外端通过轴承(或轴套)安装在伸缩梁外侧的支架上,伸缩芯轴的外端也安装有星形辐盘,其位置与中间芯轴上星形辐盘的位置对应;中间拨杆均匀分布在星形辐盘的圆周上,两端分别与中间芯轴两端的星形轮辐铰接,伸缩拨杆的内端安装在中间拨杆的内孔中,在中间拨杆的内孔中可以左右伸缩但不能相对转动,外端与伸缩芯轴外端的星形轮辐铰接,中间拨杆和伸缩拨杆上安装有若干个拨指,其中中间拨杆上的拨指间距相对固定,伸缩拨杆上的拨指可以左右滑动,每个相邻的拨指之间安装有限距器,随伸缩拨杆的伸缩,拨指之间的间距在一定范围内变化;偏心轮盘安装在伸缩拨禾轮的外端,它主要由偏心内轮、偏心外轮、拨杆、连杆以及连板组成,其中偏心内轮固定安装在伸缩梁外侧的支架上,它的中心与伸缩拨禾轮的旋转中心偏置一定距离,偏心内轮上加工有若干个调整孔,用于调整偏心内轮的位置;偏心外轮空套安装在偏心内轮上并绕偏心内轮可以自由旋转;拨杆一端固定在偏心外轮上,另一端与伸缩拨杆外端的连板铰接;连杆的一端与偏心外轮铰接,另一端与伸缩拨杆外端的连板铰接,连板固定在伸缩拨杆的外端。
本实用新型的积极效果:通过以上结构,本实用新型实现了收割机割台的伸缩,收获作业时割台伸长,道路运输和转场时割台缩短,既满足了大型收割 机喂入量的需求,也方便了收割机的运输和转场,同时由于割台可以在一定范围内自由伸缩,割幅也可以在一定范围内自由调整,提高了收割机收获作业时的适应性。
附图说明
本实用新型将结合附图中实施例做进一步说明:
图1为本实用新型伸缩式收割机割台的结构示意图。
图2为本实用新型伸缩式收割机割台拆除伸缩拨禾轮时的结构示意图。
图3为本实用新型伸缩式收割机割台伸缩拨禾轮的一种结构示意图。
图4为本实用新型伸缩式收割机割台偏心轮盘的结构示意图。
图5为本实用新型伸缩式收割机割台中伸缩拨禾轮的另一种结构示意图。
图6为本实用新型伸缩式收割机割台中伸缩搅龙的一种结构示意图。
图7为本实用新型伸缩式收割机割台中伸缩搅龙的另一种结构示意图。
图8为本实用新型伸缩式收割机割台的中间割台采用喂入输送带时的结构示意图。
附图中零、部件代号及名称:
1.中间割台 2.左伸缩割台 3.右伸缩割台 4.伸缩拨禾轮支架 5.伸缩拨禾轮 6.伸缩油缸 7.偏心轮盘 8.割刀 9.喂入搅龙 10.水平输送带 11.左输送搅龙 12.右输送搅龙 14.中间支架 15.左支架 16.右支架 17.升降油缸 18.前横梁 19.左伸缩梁 20.右伸缩梁 21.中间芯轴 22.伸缩芯轴 23.星形轮辐 24.中间拨杆 25.伸缩拨杆 26.拨指 27.限距器 28.偏心内轮 29.偏心外轮 30.滚轮 31.拨杆 32.连杆 33.连板 34.滑动轮辐35.伸缩指 36.伸缩搅龙内管 37.伸缩搅龙外管 38.搅龙叶片 39.伸缩导管 40.喂入输送带
具体实施方式
一种伸缩式联合收割机割台,它主要由中间割台1、左伸缩割台2、右伸缩 割台3、伸缩拨禾轮支架4、伸缩拨禾轮5、伸缩油缸6、偏心轮盘7等组成,具体实施方式如下:
1、中间割台1的后部与收割机的过桥连接,中部在割台与过桥的喂入口处安装有喂入搅龙9,在喂入搅龙9的两边安装有水平输送带10,水平输送带10分别位于左右伸缩割台的下方;左伸缩割台2和右伸缩割台3的前部安装有割刀8,左右割刀的中部一直延长到中间割台1的前部,其高低前后位置相互错开,这样既保证在割台收缩时左右割刀能够相互重叠,又保证在割台伸长时割刀覆盖整个割台宽度;左伸缩割台2和右伸缩割台3在割刀的后部分别安装有左输送搅龙11和右输送搅龙12,后部分别安装在中间割台1左右两边的滑道中,在滑道中可以左右伸缩,伸缩油缸6的一端与中间割台1的框架铰接,另一端分别与左右伸缩割台的框架铰接,通过控制伸缩油缸6的伸长缩短实现左右伸缩割台的伸缩,从而改变收割机的割幅;作业时两边的作物被割刀8割倒后,先由左右输送搅龙输送到中间割台的水平输送带10上,再由水平输送带10输送到喂入搅龙9,然后由喂入搅龙9输送并喂入收割机的过桥。
2、伸缩拨禾轮支架4分为中间支架14、左支架15和右支架16三部分,中间支架14安装在中间割台1上,其后部与中间割台1后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸17,升降油缸17的一端与中间割台1铰接,另一端与中间支架14铰接,中间支架14的前部装有前横梁18,前横梁18在中间支架14上的前后位置可调;左支架15安装在左伸缩割台2的左端,它的后部与左伸缩割台2后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸17,升降油缸17的一端与左伸缩割台2铰接,另一端与左支架15铰接,左支架15的前部装有左伸缩梁19,左伸缩梁19的右端安装在前横梁18的内孔中,在前横梁18的内孔中可以左右伸缩,左端安装在左支架15上,在左支架15上的前后位置可调;右支架16安装在右伸缩割台3的右端,它的后部与右伸缩割台3后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸17,升降油缸17的一端与右伸缩割台3铰接,另一端与右支架16铰接,右支架16的前部装有右伸缩梁20,右伸缩梁20的左端安装在前横 梁18的内孔中,在前横梁18的内孔中可以左右伸缩,右端安装在右支架16上,在右支架16上的前后位置可调;需要说明的是:升降油缸17主要用于控制伸缩拨禾轮支架和伸缩拨禾轮的升降,其数量可以根据需要增减,安装位置也可以根据需要调整;前横梁18、左伸缩梁19和右伸缩梁20的前后位置调节方式既可以是插销式、丝杆式、长槽式等手动调节的结构方式,也可以是液压油缸、步进电机等自动调节的结构方式;割台伸缩时,左右支架随左右伸缩割台移动,带动左右伸缩梁和伸缩拨禾轮随割台一起伸缩。
3、伸缩拨禾轮5分为左右两部分,通过伸缩拨禾轮支架左右对称安装在割台的上方,它主要由中间芯轴21、伸缩芯轴22、星形轮辐23、中间拨杆24、伸缩拨杆25、拨指26组成,其中中间芯轴21的两端安装有星形轮辐23,它的內端通过轴承(或轴套)安装在前横梁18中间的支架上,伸缩芯轴22的内端安装在中间芯轴21的内孔中,在中间芯轴21的内孔中可以左右伸缩但不能相对转动,外端通过轴承(或轴套)安装在伸缩梁外侧的支架上,伸缩芯轴22的外端也安装有星形轮辐23,其位置与中间芯轴上星形轮辐的位置对应;中间拨杆24均匀分布在星形辐盘的圆周上,两端分别与中间芯轴两端的星形轮辐铰接,伸缩拨杆25的内端安装在中间拨杆24的内孔中,在中间拨杆24的内孔中可以左右伸缩但不能相对转动,外端与伸缩芯轴22外端的星形轮辐铰接;中间拨杆24和伸缩拨杆25上安装有若干个拨指26,其中中间拨杆上的拨指间距相对固定,伸缩拨杆上的拨指可以左右滑动,每个相邻的拨指之间安装有限距器27,限距器27可以是一定长度的软绳、铰链或伸缩连杆等多种结构形式,随伸缩拨杆25的伸缩,拨指之间的间距可以在设定范围内变化。
4、偏心轮盘7安装在伸缩拨禾轮5的外端,它主要由偏心内轮28、偏心外轮29、滚轮30、拨杆31、连杆32以及连板33组成,其中偏心内轮28分别固定安装在左右伸缩梁外侧的左右支架上,它的中心与伸缩拨禾轮5的旋转中心偏置一定距离,偏心内轮28上加工有若干个调整孔,用于调整偏心内轮28的位置;偏心外轮29空套安装在偏心内轮28上并绕偏心内轮28可以自由旋转, 为了减小阻力,也可以在偏心内轮28的圆周上均匀安装若干个滚轮30,偏心外轮29通过滚轮30支撑并绕偏心内轮28自由旋转;拨杆31的一端固定在偏心外轮29上,另一端与连板33铰接,连杆32的一端与偏心外轮29铰接,另一端与连板33铰接,连板33固定在伸缩拨杆25的外端;作业时伸缩芯轴22外端的星形轮辐23通过拨杆31带动偏心外轮29同步旋转,偏心内轮28则限制其运动轨迹,使得偏心外轮29与伸缩拨禾轮5的旋转中心始终偏置一定距离,这样偏心外轮29通过连杆32与伸缩拨杆25外端的连板33控制拨指26的方向,使得拨指26在进入作物时顺着作物的生长方向,以减少因拨指的击打造成的割台损失,转出时又自动旋转到合适角度,以避免挂带作物;通过调整偏心内轮28上调整孔的位置,可以适应生长高低不同作物的不同需求,也可以适应倒伏作物的收获,使得拨指能够方便地扶起作物并顺利地喂入割台。
5、所述伸缩式联合收割机割台中,伸缩拨禾轮5的结构为,在中间芯轴21两端的星形轮辐之间安装有滑动轮辐34,滑动轮辐34在中间芯轴21上可以左右滑动但不能相对转动,其位置与中间芯轴21两端的星形轮辐错开一定角度,伸缩芯轴22的外端的星形轮辐23与滑动轮辐34的位置对应;中间拨杆24和伸缩拨杆25均匀分布在星形辐盘的圆周上,其中中间拨杆24的两端分别与中间芯轴两端的星形轮辐铰接,伸缩拨杆25的内端与滑动轮辐34铰接,外端与伸缩芯轴22外端的星形轮辐铰接;拨指26均匀安装在中间拨杆24和伸缩拨杆25上,其安装位置相对固定;中间芯轴21的內端和伸缩芯轴22的外端均安装有偏心轮盘7,分别保证中间拨杆24和伸缩拨杆25上的拨指26在进入作物时顺着作物的生长方向,以减少因拨指的击打造成的割台损失,转出时又自动旋转到合适角度,以避免挂带作物;当割台长度变化时,伸缩拨杆25带动中间芯轴21上中间的星形轮辐左右滑动,从而改变伸缩拨禾轮5的作业幅宽,虽然中间拨杆24和伸缩拨杆25相互重叠,但由于中间芯轴21上中间的星形轮辐与两端的星形轮辐错开一定角度所以二者并不干涉。
6、所述伸缩式联合收割机割台中,也可以取消左右伸缩割台割刀后部的 左右输送搅龙,而在左右伸缩割台上分别安装输送链或输送带,作业时两边的作物被割刀割倒后,先由左右两边的输送链或输送带输送到中间割台的水平输送带10上,再由水平输送带10输送到喂入搅龙9,然后由喂入搅龙9输送并喂入收割机的过桥。
7、所述伸缩式联合收割机割台中,也可以取消中间割台1中的水平输送带10,左右输送搅龙改用伸缩搅龙,伸缩搅龙左右对称布置,內端通过轴承分别安装在中间割台1中喂入搅龙9左右两端的支架上,外端分别通过轴承安装在左右伸缩割台的侧壁上,此时伸缩搅龙主要由伸缩搅龙内管36、伸缩搅龙外管37、搅龙叶片38以及伸缩导管39组成,其中伸缩搅龙内管36在伸缩搅龙外管37中可以左右伸缩,搅龙叶片38分布在缩搅龙内管36和伸缩搅龙外管37的圆周上,伸缩导管39的两端分别固定在伸缩搅龙内管36和伸缩搅龙外管37上,中间安装在搅龙叶片38上的导向孔中,以防止搅龙叶片38相对伸缩搅龙内管36和伸缩搅龙外管37旋转;根据需要,搅龙叶片38的调整方式可以是变螺距式、分段平移式等多种调节方式;变螺距式的结构为:搅龙叶片38为弹性结构,它的两端分别固定在伸缩搅龙内管36和伸缩搅龙外管37的两端,中间部分不固定,随着伸缩搅龙13的伸缩,搅龙叶片38的螺距也随着变化,以适应收割机的作业幅宽;分段平移式的结构为:伸缩搅龙内管36为多级结构,每级伸缩内管的伸缩量正好是搅龙叶片的一个螺距,搅龙叶片38也分为多段,除伸缩搅龙外管37上的搅龙叶片完全固定在伸缩搅龙外管37外,其余的搅龙叶片的外端与本级伸缩搅龙内管的外端固定,內端浮动,随着割台的伸缩,伸缩内管带动本级的搅龙叶片逐级伸长或缩短,以适应收割机的作业幅宽。
8、所述伸缩式联合收割机割台中,也可以进一步取消中间割台1中的喂入搅龙,而直接采用伸缩搅龙,此时伸缩搅龙需要增加伸缩指35,伸缩指35的结构与现有收割机割台搅龙中的伸缩指结构相同,它分布在割台与过桥的喂入口处。更进一步,伸缩搅龙也可以是制作成一个整体,两端分别通过轴承安装在左右伸缩割台的侧壁上。
9、所述伸缩式联合收割机割台中,也可以取消伸缩拨禾轮支架4前部的前横梁18、左伸缩梁19和右伸缩梁20,伸缩拨禾轮5的中间芯轴21的內端通过轴承(或轴套)直接安装在中间支架上,伸缩芯轴22的外端通过轴承(或轴套)直接安装在左右支架上,中间芯轴21和伸缩芯轴22在中间支架和左右支架上的前后位置可调。
10、所述伸缩式联合收割机割台中,也可以取消中间割台1中的喂入搅龙,而采用喂入输送带40,喂入输送带40安装在中间割台1中左右两个水平输送带之间、过桥的喂入口处,其输送方向为由前向后输送;作业时两边的作物被割刀8割倒后,先由左右输送搅龙输送到中间割台的水平输送带10上,再由水平输送带10横向输送到喂入输送带40,然后由喂入输送带40向后输送并喂入收割机的过桥。

Claims (11)

1.一种伸缩式联合收割机割台,它主要由中间割台(1)、左伸缩割台(2)、右伸缩割台(3)、伸缩拨禾轮支架(4)、伸缩拨禾轮(5)、伸缩油缸(6)、偏心轮盘(7)组成,其特征在于:中间割台(1)的后部与收割机的过桥连接,中部在割台与过桥的喂入口处安装有喂入搅龙(9),在喂入搅龙(9)的两边安装有水平输送带(10),水平输送带(10)分别位于左右伸缩割台的下方;左伸缩割台(2)和右伸缩割台(3)的前部安装有割刀(8),左右割刀一直延长到中间割台(1)的前部,其高低前后位置相互错开;左伸缩割台(2)和右伸缩割台(3)在割刀的后部分别安装有左输送搅龙(11)和右输送搅龙(12),后部分别安装在中间割台(1)左右两边的滑道中,在滑道中可以左右伸缩,伸缩油缸(6)的一端与中间割台(1)的框架铰接,另一端分别与左右伸缩割台的框架铰接;伸缩拨禾轮支架(4)分为中间支架(14)、左支架(15)和右支架(16)三部分,中间支架(14)安装在中间割台(1)上,其后部与中间割台(1)后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸(17),升降油缸(17)的一端与中间割台(1)铰接,另一端与中间支架(14)铰接,中间支架(14)的前部装有前横梁(18),前横梁(18)在中间支架(14)上的前后位置可调;左支架(15)安装在左伸缩割台(2)的左端,它的后部与左伸缩割台(2)后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸(17),升降油缸(17)的一端与左伸缩割台(2)铰接,另一端与左支架(15)铰接,左支架(15)的前部装有左伸缩梁(19),左伸缩梁(19)的右端安装在前横梁(18)的内孔中,在前横梁(18)的内孔中可以左右伸缩,左端安装在左支架(15)上,在左支架(15)上的前后位置可调;右支架(16)安装在右伸缩割台(3)的右端,它的后部与右伸缩割台(3)后部上方的横梁铰接,下方安装有升降油缸(17),升降油缸(17)的一端与右伸缩割台(3)铰接,另一端与右支架(16)铰接,右支架(16)的前部装有右伸缩梁(20),右伸缩梁(20)的左端安装在前横梁(18)的内孔中,在前横梁(18)的内孔中可以左右伸缩,右端安装在右支架(16)上,在右支架(16)上的前后位置可调;伸缩拨禾轮(5)分为左右两部分,通过伸缩拨禾轮支架左右对称安装在割台的上方,它主要由中间芯轴(21)、伸缩芯轴(22)、星形轮辐(23)、中间拨杆(24)、伸缩拨杆(25)、拨指(26)组成,其中中间芯轴(21)的两端安装有星形轮辐(23),它的內端通过轴承安装在前横梁(18)中间的支架上,伸缩芯轴(22)的内端安装在中间芯轴(21)的内孔中,在中间芯轴(21)的内孔中可以左右伸缩但不能相对转动,外端通过轴承安装在伸缩梁外侧的支架上,伸缩芯轴(22)的外端也安装有星形轮辐(23),其位置与中间芯轴上星形轮辐的位置对应;中间拨杆(24)均匀分布在星形轮辐的圆周上,两端分别与中间芯轴两端的星形轮辐铰接,伸缩拨杆(25)的内端安装在中间拨杆(24)的内孔中,在中间拨杆(24)的内孔中可以左右伸缩但不能相对转动,外端与伸缩芯轴(22)外端的星形轮辐铰接;中间拨杆(24)和伸缩拨杆(25)上安装有若干个拨指(26),其中中间拨杆上的拨指间距相对固定,伸缩拨杆上的拨指可以左右滑动,每个相邻的拨指之间安装有限距器(27),限距器(27)可以是一定长度的软绳、铰链、伸缩连杆多种结构形式,随伸缩拨杆(25)的伸缩,拨指之间的间距可以在设定范围内变化;偏心轮盘(7)安装在伸缩拨禾轮(5)的外端,它主要由偏心内轮(28)、偏心外轮(29)、滚轮(30)、拨杆(31)、连杆(32)以及连板(33)组成,其中偏心内轮(28)分别固定安装在左右伸缩梁外侧的左右支架上,它的中心与伸缩拨禾轮(5)的旋转中心偏置一定距离,偏心内轮(28)上加工有若干个调整孔,用于调整偏心内轮(28)的位置;偏心外轮(29)空套安装在偏心内轮(28)上并绕偏心内轮(28)自由旋转;拨杆(31)的一端固定在偏心外轮(29)上,另一端与连板(33)铰接,连杆(32)的一端与偏心外轮(29)铰接,另一端与连板(33)铰接,连板(33)固定在伸缩拨杆(25)的外端。
2.根据权利要求1所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:偏心轮盘(7)中偏心内轮(28)的圆周上均匀安装若干个滚轮(30),偏心外轮(29)通过滚轮(30)支撑并绕偏心内轮(28)自由旋转。
3.根据权利要求1所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:伸缩拨禾轮(5)的结构为,在中间芯轴(21)两端的星形轮辐之间安装有滑动轮辐(34),滑动轮辐(34)在中间芯轴(21)上可以左右滑动但不能相对转动,其位置与中间芯轴(21)两端的星形轮辐错开一定角度,伸缩芯轴(22)的外端的星形轮辐(23)与滑动轮辐(34)的位置对应;中间拨杆(24)和伸缩拨杆(25)均匀分布在星形轮辐的圆周上,其中中间拨杆(24)的两端分别与中间芯轴两端的星形轮辐铰接,伸缩拨杆(25)的内端与滑动轮辐(34)铰接,外端与伸缩芯轴(22)外端的星形轮辐铰接;拨指(26)均匀安装在中间拨杆(24)和伸缩拨杆(25)上,其安装位置相对固定;中间芯轴(21)的內端和伸缩芯轴(22)的外端均安装有偏心轮盘(7)。
4.根据权利要求1所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:取消左右伸缩割台割刀后部的左右输送搅龙,而在左右伸缩割台上分别安装输送链。
5.根据权利要求1所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:取消左右伸缩割台割刀后部的左右输送搅龙,而在左右伸缩割台上分别安装输送带。
6.根据权利要求1所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:取消中间割台(1)中的水平输送带(10),左右输送搅龙改用伸缩搅龙,伸缩搅龙左右对称布置,內端通过轴承分别安装在中间割台(1)中喂入搅龙(9)左右两端的支架上,外端分别通过轴承安装在左右伸缩割台的侧壁上,此时伸缩搅龙主要由伸缩搅龙内管(36)、伸缩搅龙外管(37)、搅龙叶片(38)以及伸缩导管(39)组成,其中伸缩搅龙内管(36)在伸缩搅龙外管(37)中可以左右伸缩,搅龙叶片(38)分布在伸缩搅龙内管(36)和伸缩搅龙外管(37)的圆周上,伸缩导管(39)的两端分别固定在伸缩搅龙内管(36)和伸缩搅龙外管(37)上,中间安装在搅龙叶片(38)上的导向孔中,以防止搅龙叶片(38)相对伸缩搅龙内管(36)和伸缩搅龙外管(37)旋转;搅龙叶片(38)的调整方式为分段平移式,其结构为:伸缩搅龙内管(36)为多级结构,每级伸缩内管的伸缩量正好是搅龙叶片的一个螺距,搅龙叶片(38)也分为多段,除伸缩搅龙外管(37)上的搅龙叶片完全固定在伸缩搅龙外管(37)外,其余的搅龙叶片的外端与本级伸缩搅龙内管的外端固定,內端浮动,随着割台的伸缩,伸缩内管带动本级的搅龙叶片逐级伸长或缩短,以适应收割机的作业幅宽。
7.根据权利要求6所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:搅龙叶片(38)的调整方式为变螺距式,其结构为:搅龙叶片(38)为弹性结构,它的两端分别固定在缩搅龙内管(36)和伸缩搅龙外管(37)的两端,中间部分不固定,随着伸缩搅龙(13)的伸缩搅龙叶片(38)的螺距也随着变化,以适应收割机的作业幅宽。
8.根据权利要求6或7任意一种所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:进一步取消中间割台(1)中的喂入搅龙,而直接采用伸缩搅龙,此时伸缩搅龙需要增加伸缩指(35),伸缩指(35)的结构与现有收割机割台搅龙中的伸缩指结构相同,它分布在割台与过桥的喂入口处。
9.根据权利要求8所述伸缩式联合收割机割台,其特征在于:伸缩搅龙制作成一个整体,两端分别通过轴承安装在左右伸缩割台的侧壁上。
10.根据权利要求1-7任意一种所述的伸缩式联合收割机割台,其特征在于:取消伸缩拨禾轮支架(4)前部的前横梁(18)、左伸缩梁(19)和右伸缩梁(20),伸缩拨禾轮(5)的中间芯轴(21)的內端通过轴承直接安装在中间支架上,伸缩芯轴(22)的外端通过轴承直接安装在左右支架上,中间芯轴(21)和伸缩芯轴(22)在中间支架和左右支架上的前后位置可调。
11.根据权利要求1-6任意一种所述的伸缩式联合收割机割台,其特征在于:取消中间割台(1)中的喂入搅龙(9),而采用喂入输送带(40),喂入输送带(40)安装在中间割台(1)的左右两个水平输送带之间、过桥的喂入口处,其输送方向为由前向后输送。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105850350A (zh) * 2016-03-17 2016-08-17 郑宇虎 一种伸缩式收割机割台
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CN115119616A (zh) * 2022-07-29 2022-09-30 华中农业大学 一种再生稻收割机割台

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