CN205490032U - 一种机械材料制备模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械模具技术领域,特别是指一种机械材料制备模具,包括呈柱形结构的上模和下模,所述下模上侧设有环形槽,所述上模下侧设环形槽,下模内的环形槽与上模内的环形槽对应设置。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:结构简单,技术合理,使用方便,通过在上模和下模内设置与电机内线圈相适配的环形槽,将线圈放置在下模的环形槽内,然后将上模的环形槽对应线圈放置,并将上模和下模合上,从而达到线圈上的金属丝绕接平整,提高了工作效率;另外,在上模和下模中心处均设置凹槽,从而减小了模具的制作成本,而且在上模上侧的中心处设置敲击柱,使得合并上模和下模时通过锤子敲击上模时用力更加集中,从而进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械模具技术领域,特别是指一种机械材料制备模具。
背景技术
总所周知,电机内部结构绕接有金属丝,金属丝绕接时,通常是通过人工完成的,并且绕接完成后必须平整,从而保证电机内部铁芯和线圈产生的电磁回路的分布均匀。但是不同大小规格的电机所使用的金属丝内径也不同,规格较大的电机所绕接的金属丝内径较大,人工完成绕接后,必须通过锤子将线圈敲击平整,保证电磁回路分布均匀。但是通过锤子敲击线圈,不仅工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械材料制备模具,不仅容易是金属丝绕接平整,而且工作效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种机械材料制备模具,包括呈柱形结构的上模和下模,所述下模上侧设有环形槽,所述上模下侧设环形槽,所述下模内的环形槽与上模内的环形槽对应设置。
作为优选,所述上模上侧中心处设有敲击柱。
作为优选,所述上模和下模的中心处均设有凹槽。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:结构简单,技术合理,使用方便,通过在上模和下模内设置与电机内线圈相适配的环形槽,将线圈放置在下模的环形槽内,然后将上模的环形槽对应线圈放置,并将上模和下模合上,从而达到线圈上的金属丝绕接平整,提高了工作效率;另外,在上模和下模中心处均设置凹槽,从而减小了模具的制作成本,而且在上模上侧的中心处设置敲击柱,使得合并上模和下模时通过锤子敲击上模时用力更加集中,从而进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的不足提供一种机械材料制备模具,如图1所示,包括呈柱形结构的上模2和下模5,所述下模5上侧设有环形槽4,所述上模2下侧设环形槽4(图中未视出),所述下模5内的环形槽4与上模2内的环形槽4对应设置。其中环形槽4的宽度与绕接有金属丝的线圈厚度相对应,并且下模5的环形槽4深度与上模2的环形槽4深度相加之和与线圈的高度相同。当上模2下表面与下模5的上表面合并重合之时,就能保证金属丝平整的绕接在线圈上。所述上模2上侧中心处设有敲击柱1。所述上模2和下模5的中心处均设有凹槽3。
本具体实施通过在上模和下模内设置与电机内线圈相适配的环形槽,将线圈放置在下模的环形槽内,然后将上模的环形槽对应线圈放置,并将上模和下模合上,从而达到线圈上的金属丝绕接平整,提高了工作效率;另外,在上模和下模中心处均设置凹槽,从而减小了模具的制作成本,而且在上模上侧的中心处设置敲击柱,使得合并上模和下模时通过锤子敲击上模时用力更加集中,从而进一步提高了工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种机械材料制备模具,其特征在于,包括呈柱形结构的上模和下模,所述下模上侧设有环形槽,所述上模下侧设环形槽,所述下模内的环形槽与上模内的环形槽对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械材料制备模具,其特征在于,所述上模上侧中心处设有敲击柱。
3.根据权利要求1所述的一种机械材料制备模具,其特征在于,所述上模和下模的中心处均设有凹槽。
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