CN205484164U - 一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，包括支架、固定块、滑轨及气缸，所述支架的内部为空腔结构，固定块安装在支架内壁的一端。所述滑轨设置在支架内壁的一侧，固定块的一侧与滑轨的一端固定连接。所述滑轨上设置有滑动块，滑动块与固定块正向相对，可沿滑轨靠近或远离固定块。所述气缸安装在支架内壁的另一端，气缸的活塞杆末端与滑动块连接，驱动滑动块沿滑轨滑行。与滑动块正向相对的固定块的侧面为下齿形面，与固定块正向相对的滑动块的侧面为上齿形面，上齿形面与下齿形面可咬合。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，省时省力，可提高生产效率和产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置。
背景技术
目前，在电机行业内电机的定子在入铜线时，会造成铜线外部包裹的漆包膜损伤，一旦定子的铜线的漆包膜损伤，电机在通电后会存在打火失效隐患。对于漆包膜损伤的传统检测方式，是定时对抽检入完铜线的定子进行高压测试，此方式对定子入完铜线后，铜线的漆包膜的检测密度不足，且对铜线进行打高压测试时对铜线漆包膜存在损伤隐患，不能保证每个都进行确认，存在漏检的情况。出现漏检的情况，入铜线漆包膜出现损伤的定子，流入下一个制作流程，直到成品质检的时候才会发现，无形中增加了产品的不合格率，返修也会大大增加生产的成本。
实用新型内容
针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的在于提供一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，该检测装置可在入铜线完成后，快速检测出铜线漆包膜是否受损。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，包括支架、固定块、滑轨及气缸，所述支架的内部为空腔结构，固定块安装在支架内壁的一端。所述滑轨设置在支架内壁的一侧，固定块的一侧与滑轨的一端固定连接。所述滑轨上设置有滑动块，滑动块与固定块正向相对，可沿滑轨靠近或远离固定块。所述气缸安装在支架内壁的另一端，气缸的活塞杆末端与滑动块连接，驱动滑动块沿滑轨滑行。
优选地，与滑动块正向相对的固定块的侧面为下齿形面，与固定块正向相对的滑动块的侧面为上齿形面。固定块与滑动块在接触状态下，上齿形面与下齿形面可咬合。
优选地，所述支架的一侧安装有盖板，盖板由透明的有机玻璃制成，盖板上开有入线孔。
优选地，所述入线孔对准固定块的下齿形面。
优选地，所述固定块及滑动块均由可导电的金属制成。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：该检测装置可装配到入线机上，在定子入完铜线的同时，由入线的操作人员对入好的铜线进行检测，无需对铜线进行打高压测试，节省工序和人力。对于入线完成后存在破皮的铜线，可及时进行处理，避免不合格产品流入下一个生产环节，造成人力物力的浪费，降低成本。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，省时省力，可提高生产效率和产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型中一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置的结构原理示意图。
图2是本实用新型中一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1和图2，一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，包括支架1、固定块2、滑轨3及气缸4，所述支架1的内部为空腔结构，支架右侧开口，固定块2的上端固定安装在支架1的内壁顶端。所述滑轨3竖向固定安装在支架1内壁的左侧，滑轨3的上端靠近支架1内壁的顶部，且与固定块2固定连接。所述滑轨3上设置有滑动块5，滑动块5与固定块2正向相对，滑动块5可沿滑轨3靠近或远离固定块2，固定块2对滑动块5向上的行程具有限位的作用。所述固定块2及滑动块5均由可导电的金属制成，与滑动块5正向相对的固定块2的底部平面为下齿形面21，与固定块2正向相对的滑动块5的上表面为上齿形面51。所述上齿形面21和下齿形面51的沟槽方向相同，固定块2与滑动块5在接触状态下，上齿形面21与下齿形面51可咬合。
所述气缸4位于支架1内，气缸4的缸体通过连接件支架的下部固定连接，且缸体位于滑轨3的下方。所述气缸4的活塞杆末端与滑动块5的底部固定连接，活塞杆伸缩可驱动滑动块5沿滑轨3滑行，当滑动块5滑行至滑轨3的上端时，下齿形面51与上齿形面21正好咬合。所述支架1开口的一侧安装有盖板6，盖板6通过螺钉与支架1的右侧固定连接.所述盖板6由透明的有机玻璃制成，盖板6的中部开有入线孔7，所述入线孔7对准固定块2底部的下齿形面21。
将固定块2通过导线13与电源9的一个电极连接，电源9的另一个电极通过导线10与入线机8连接，所述导线10上串联有报警器11。将外部包裹有漆包膜的铜线放进入线机8内进行入线，同时，将铜线12的一端通过盖板6的中部的入线孔7，插入到支架1内，铜线12的一端位于固定块2的上齿形面21下方。铜线12入线完成后，入线机8的电磁阀会发送信号至气缸4，气缸4的活塞杆会推动滑动块5向上滑动，把位于固定块2和滑动块5之间的铜线12的一端夹住，所述上齿形面21和下齿形面51咬合，将铜线12外部包裹的漆包膜刺破。如果入线完成后的铜线12没有破损，则铜线不会导电。如果入线完成后的铜线12破损，则铜线与固定块2之间会形成回路，报警器11通电后会发出警报，提醒操作人员入在定子内部的铜线的漆包膜存在破损的情况，需要进行相应的处理。
该检测装置可装配到入线机上，在定子入完铜线的同时，由入线的操作人员对入好的铜线进行检测，无需对铜线进行打高压测试，节省工序和人力。对于入线完成后存在破皮的铜线，可及时进行处理，避免不合格产品流入下一个生产环节，造成人力物力的浪费，降低成本。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，省时省力，可提高生产效率和产品的合格率。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，包括支架、固定块、滑轨及气缸，其特征在于，所述支架的内部为空腔结构，固定块安装在支架内壁的一端；所述滑轨设置在支架内壁的一侧，固定块的一侧与滑轨的一端固定连接；所述滑轨上设置有滑动块，滑动块与固定块正向相对，可沿滑轨靠近或远离固定块；所述气缸安装在支架内壁的另一端，气缸的活塞杆末端与滑动块连接，驱动滑动块沿滑轨滑行。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，其特征在于，与滑动块正向相对的固定块的侧面为下齿形面，与固定块正向相对的滑动块的侧面为上齿形面；固定块与滑动块在接触状态下，上齿形面与下齿形面可咬合。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，其特征在于，所述支架的一侧安装有盖板，盖板由透明的有机玻璃制成，盖板上开有入线孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，其特征在于，所述入线孔对准固定块的下齿形面。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机定子铜线破皮的装置，其特征在于，所述固定块及滑动块均由可导电的金属制成。
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| CN106683796A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-17 | 珠海蓉胜超微线材有限公司 | 光铜丝报警自动停头装置 |
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