CN205483536U - 一种移动调节式阀门检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种移动调节式阀门检测装置，属于建筑施工技术领域，包括支架，支架由底座和位于底座上方的支撑杆构成，底座中部设置有压力承载盘，压力承载盘上方设置有法兰盘I，支架一侧设置有压力输送泵，法兰盘I和压力输送泵之间设置有输压管I，输压管I上设置有压力表I；法兰盘I上方设置有需要检测的阀门，阀门的上方设置有法兰盘II，法兰盘II连接有输压管II，输压管上设置有压力表II；法兰盘II上方设置有调节装置；支撑杆自上而下设置有三挡调节螺栓，调节板两端设置有螺栓孔；底座下方设置有移动轮。本实用新型的有益效果为：本装置使用简单方便，可移动，周转利用，试用多种型号的阀门检测，保护环境，节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种移动调节式阀门检测装置。
背景技术
在建筑给排水行业的施工过程中，《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定：阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同制造厂、同规格、同型号）的阀门抽取其中10%不少于1个，主干管上起切断作用的闭路阀门需全部进行检验。
目前，施工单位对阀门的强度和严密性检测试验不够重视，一味相信阀门厂家提供的检测报告作为安装依据或在材料进场后简单测压了事，待阀门安装完毕后充水打压时常常发现部分阀门阀体存在裂纹，或直接漏水等现象，多次造成返工，致使人力物力严重浪费。究其原因，主要因施工现场无阀门检测装置或检测方式落后，采用简单的管道连接盲板、压力表、打压泵等设备进行随意焊接，检测质量难以保障，若工程所需阀门数量规格过多，需焊接制作多套连接件，费工耗时，且用后丢弃难以周转使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便，能够方便对阀门进行强度和严密性试验的移动调节式阀门检测装置。
为实现上述发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的：一种移动调节式阀门检测装置，包括支架，所述支架由底座和位于所述底座上方的支撑杆构成，所述底座设置有十字架，所述十字架上设置有压力承载盘，所述压力承载盘上方设置有法兰盘I，所述支架一侧设置有压力输送泵，所述法兰盘I和所述压力输送泵之间设置有输压管I，所述输压管I的一端与所述法兰盘I的下部固定连接，所述输压管I的另一端与所述压力输送泵连接，所述输压管I上设置有压力表I；所述法兰盘I上方设置有需要检测的阀门，所述阀门的上方设置有法兰盘II，所述法兰盘II连接有输压管II，所述输压管II上设置有压力表II；所述法兰盘II上方设置有隔板，所述隔板上固定设置有开口朝向一侧的U型板，所述U型板上方设置有调节装置，所述调节装置包括位于U型板上方的压板，所述压板上方设置有调节板，所述调节板上设置有通孔，所述通孔处固定设置有螺母，所述调节板与所述压板之间设置有调节丝杠，所述调节丝杠的下端与所述压板固定设置，所述调节丝杠的上部穿过所述螺母，所述调节丝杠的上端设置有手柄；所述支撑杆自上而下设置有三挡调节螺栓，所述调节板两端设置有螺栓孔；所述底座下方设置有移动轮。
其中，所述法兰盘I和所述阀门之间、所述法兰盘II和所述阀门之间分别设置有橡胶密封垫。
其中，所述十字架由两组并列的两根10#槽钢垂直交叉而成，并列的两根10#槽钢之间形成供输压管I通过的通道I。
其中，所述隔板和所述U型板构成供输压管II通过的通道II。
其中，所述支撑杆为10#槽钢。
其中，所述压力承载盘、所述隔板和所述压板为12mm、10#圆钢板。
法兰盘I和压力承载盘焊接固定，法兰盘II和隔板焊接固定，隔板和U型板焊接固定。
本装置使用的是有抗压强度的10#槽钢底座，为方便移动，我们在设备的底座上增加了移动轮，在底座上安装有压力承载盘，承载盘采用12mm厚钢板制成，底座有100mm高通道I，此通道I是满足压力表I的测量方便及阀门的进水口，设备采用2根800mm高10#槽钢支撑架，支撑架上方为使用方便设置了三档调节螺栓，即设置有三组调节螺栓，可以满足各种型号阀门的检测使用，阀门上方采用12mm厚圆钢板固定，调节装置采用的是Φ32螺纹调节丝杆与安装在10#槽钢上方的螺母，实现调节压紧作用，在阀门上方的圆钢板上我们设有U型钢，这个U型钢是为压力表II接口提供通道II使用。
使用方法：
将移动调节式阀门检测装置放置在需要待检测的阀门处，将进水口连接准备好的压力输送泵上，需要检测的阀门放置在检测设备上，现将阀门处关闭状态，将上方的调节板调整到合适的档位固定好，阀门上下放置橡胶密封垫，旋转上方的圆形手柄，将阀门固定锁死，用水压力输送泵为阀门输水加压，注意将阀门内空气尽量排出,缓慢将压力增加到阀门公称压力的1.1倍，试验持续时间为2~3分钟，观察压力表I的状态变化，此项实验目的是检测阀门的密封性能。然后将阀门缓慢打开一半，使压力表I和压力表II数值相同，都达到阀门公称压力的0.5~1倍，保持这个压力不变，持续3次以上，压力表I和压力表II没有变化，此项是检测阀门在带压操作时的状态。将阀门处于全部打开状态，压力稳定到阀门公称压力的1.5倍，保持这种状态2~3分钟，检查压力表I和压力表II是否有变化，这项实验是检测阀门的强度。阀门检测实验完成后，要及时放掉阀门中水，我们在设备的底座上设有接水盘，可以避免检测现场的环境污染。压力输送泵为普通常用的水压试压泵。
本实用新型的有益效果为：本装置能够保证阀门严密封性和强度检测质量；节省施工现场因阀门检测不规范所产生的工程返工等材料浪费问题；绿色施工方面避免不规范阀门检测制作造成材料浪费及污染环境；阀门检测装置可以检测多种型号的阀门。
附图说明
图1 为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为隔板、U型板和输压管II部分的示意图；
图3为图1A-A示意图；
其中，附图标记为：1、支架；2、底座；3、支撑杆；4、压力承载盘；5、法兰盘I；6、压力输送泵；7、输压管I；8、压力表I；9、阀门；10、法兰盘II；11、输压管II；12、压力表II；13、压板；14、隔板；15、U型板；16、调节板；17、螺母；18、调节丝杠；19、手柄；20、调节螺栓；21、移动轮；22、橡胶密封垫；23、十字架；24、通道I；25、通道II。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1
参见图1、2、3，本实用新型是一种移动调节式阀门检测装置，包括支架1，支架1由底座2和位于底座2上方的支撑杆3构成，底座2设置有十字架23，十字架23上设置有压力承载盘4，压力承载盘4上方设置有法兰盘I10，支架1一侧设置有压力输送泵6，法兰盘I5和压力输送泵6之间设置有输压管I7，输压管I7的一端与法兰盘I5的下部固定连接，输压管I7的另一端与压力输送泵6连接，输压管I7上设置有压力表I8；法兰盘I10上方设置有需要检测的阀门9，阀门9的上方设置有法兰盘II10，法兰盘II10连接有输压管II11，输压管II11上设置有压力表II12；法兰盘II10上方设置有隔板14，隔板14上固定设置有开口朝向一侧的U型板15，U型板15上方设置有调节装置，调节装置包括位于U型板15上方的压板13，压板13上方设置有调节板16，调节板16上设置有通孔，通孔处固定设置有螺母17，调节板16与压板13之间设置有调节丝杠18，调节丝杠18的下端与压板13固定设置，调节丝杠18的上部穿过螺母17，调节丝杠18的上端设置有手柄19；支撑杆3自上而下设置有三挡调节螺栓25，调节板16两端设置有螺栓孔；底座2下方设置有移动轮21。
其中，法兰盘I5和阀门9之间、法兰盘II5和阀门9之间分别设置有橡胶密封垫22。
其中，十字架23由两组并列的两根10#槽钢垂直交叉而成，并列的两根10#槽钢之间形成供输压管I7通过的通道I24。
其中，隔板14和U型板15构成供输压管II11通过的通道II25。
其中，支撑杆3为10#槽钢。
其中，压力承载盘4、隔板14和压板13为12mm、10#圆钢板。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种移动调节式阀门检测装置，其特征在于，包括支架，所述支架由底座和位于所述底座上方的支撑杆构成，所述底座设置有十字架，所述十字架上设置有压力承载盘，所述压力承载盘上方设置有法兰盘I，所述支架一侧设置有压力输送泵，所述法兰盘I和所述压力输送泵之间设置有输压管I，所述输压管I的一端与所述法兰盘I的下部固定连接，所述输压管I的另一端与所述压力输送泵连接，所述输压管I上设置有压力表I；所述法兰盘I上方设置有需要检测的阀门，所述阀门的上方设置有法兰盘II，所述法兰盘II连接有输压管II，所述输压管II上设置有压力表II；所述法兰盘II上方设置有隔板，所述隔板上固定设置有开口朝向一侧的U型板，所述U型板上方设置有调节装置，所述调节装置包括位于U型板上方的压板，所述压板上方设置有调节板，所述调节板上设置有通孔，所述通孔处固定设置有螺母，所述调节板与所述压板之间设置有调节丝杠，所述调节丝杠的下端与所述压板固定设置，所述调节丝杠的上部穿过所述螺母，所述调节丝杠的上端设置有手柄；所述支撑杆自上而下设置有三挡调节螺栓，所述调节板两端设置有螺栓孔；所述底座下方设置有移动轮。
2.根据权利要求1所述的移动调节式阀门检测装置，其特征在于，所述法兰盘I和所述阀门之间、所述法兰盘II和所述阀门之间分别设置有橡胶密封垫。
3.根据权利要求1或2所述的移动调节式阀门检测装置，其特征在于，所述十字架由两组并列的两根10#槽钢垂直交叉而成，并列的两根10#槽钢之间形成供输压管I通过的通道I。
4.根据权利要求1或2所述的移动调节式阀门检测装置，其特征在于，所述隔板和所述U型板构成供输压管II通过的通道II。
5.根据权利要求1或2所述的移动调节式阀门检测装置，其特征在于，所述支撑杆为10#槽钢。
6.根据权利要求1或2所述的移动调节式阀门检测装置，其特征在于，所述压力承载盘、所述隔板和所述压板为12mm、10#圆钢板。
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