CN205483239U - 一种电子皮带秤的实物校验装置和系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子校验，公开了一种电子皮带秤的实物校验装置，该实物校验装置包括支撑架，该实物校验装置还包括：称重斗(1)，放置在所述支撑架上，用于进行装载物料；以及称重传感器(2)，位于所述称重斗(1)与所述支撑架之间，用于感测称重斗(1)和物料的重量。本实用新型可以进行实物校秤，彻底克服了挂码、链码和传统实物校秤精度低的难题，避免了场地和天气等因素的影响，减少了中间倒运环节，提高了校秤效率，避免了煤炭破碎和粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子校验，具体地，涉及一种电子皮带秤的实物校验装置和系统。
背景技术
电子皮带秤是粮食、煤炭、矿石等物料运输码头的重要计量工具，电子皮带秤是一种动态秤，运行一段周期由于皮带张力变化、机械部分形位误差发生变化、环境因素变化等需要重新校验标定。它的称量精度不仅取决于皮带秤本身各部件的质量，而且与皮带机的工作状况、物料的特性、环境条件等外部因素变化有关。经过一段时间的使用，在自身和外部因素共同作用下，误差就会超出允许范围，以致无法满足使用要求，因此必须定期对皮带秤进行校验。
目前选用的校秤方式：挂码校秤、链码校秤、传统实物校验。
1、挂码校秤价格低廉、容易加卸、重复性好、迅速省时、运行中几乎无磨损、砝码自身的校准方便、灵活；但挂码校秤时负载不经过皮带，皮带刚性的影响在校验时不能加以调整，校秤准确度很低。
2、链码校秤是将链码铺设在空皮带下秤架的一段，模拟物料通过秤体进行校验，其比实物校秤容易进行，能部分反映皮带刚性对计量的影响；但链码自身很重，装卸困难，链码价格较贵，同时，其与真实铺满物料皮带张力变化截然不同，因此跟真实整条皮带铺满物料皮带张力受力情况是不一样，导致通过链码校验皮带秤，校准精度较低。
3、传统实物校验是采用汽运货车将物料倒垛，在倒垛过程中进行计量(电子汽车衡称重)，再用取料设备取料，经皮带秤计量，通过对比汽车衡与皮带秤数值进行校秤，传统实物校验与皮带秤日常计量环境相同，能充分反映实际计量效果，准确性高。但依然存在以下问题：
(1)受场地等因素和天气因素的限制和影响，校验时间长；
(2)在倒垛称量过程中，会有少量物料洒落，影响校验精度，同时，容易产生粉尘污染；
(3)倒垛需调用货车、装载机等设备增加生产成本；整个校验过程，经过多次装卸，易造成煤炭破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电子皮带秤的实物校验装置和系统，该电子皮带秤的实物校验装置和系统可以进行实物校秤，彻底克服了挂码、链码和传统实物校秤精度低的难题，避免了场地和天气等因素的影响，减少了中间倒运环节，提高了校秤效率，避免了煤炭破碎和粉尘污染。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电子皮带秤的实物校验装置，该实物校验装置包括支撑架，该实物校验装置还包括：称重斗，放置在所述支撑架上，用于进行装载物料；以及称重传感器，位于所述称重斗与所述支撑架之间，用于感测称重斗和物料的重量。
优选地，所述称重传感器为4个，位于所述称重斗的四角。
优选地，该实物校验装置还包括：仓壁振动器，用于使所述称重斗进行振动，防止积料。
优选地，该实物校验装置还包括：标准砝码，用于对该实物校验装置进行校准。
优选地，该实物校验装置还包括：砝码起升机，用于提升所述标准砝码。
优选地，该实物校验装置还包括：限位装置，用于限制所述称重斗移动。
优选地，该实物校验装置还包括：称重显示仪表，用于显示称重数据。
优选地，该实物校验装置还包括卸料阀门。
本实用新型还提供一种电子皮带秤的实物校验系统，该实物校验系统包括：
上文所述的电子皮带秤的实物校验装置；电子皮带秤，用于在所述电子皮带秤的实物校验装置测量结束后进行测量；控制管理装置，用于控制所述电子皮带秤的实物校验装置运行并对比所述电子皮带秤的实物校验装置测量出的物料重量与所述电子皮带秤测量出的物料重量以校验所述电子皮带秤。
通过上述技术方案，采用本实用新型提供的电子皮带秤的实物校验装置和系统，将需要测量的物料输入称重斗，利用称重传感器感测称重斗和物料的重量，再将物料继续输入至电子皮带秤，利用电子皮带秤测量物料的重量，最后将称重传感器测量出的物料重量与电子皮带秤测量出的物料的重量对比以校准电子皮带秤。本实用新型提供的电子皮带秤的实物校验装置和系统可以进行实物校秤，彻底克服了挂码、链码和传统实物校秤精度低的难题，避免了场地和天气等因素的影响，减少了中间倒运环节，提高了校秤效率，避免了煤炭破碎和粉尘污染。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的电子皮带秤的实物校验装置的结构示意图。
附图标记说明
1 称重斗 2 称重传感器
3 仓壁振动器 4 标准砝码
5 砝码起升机 6 卸料阀门
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
图1是本实用新型提供的电子皮带秤的实物校验装置的结构示意图。如图1所示，一种电子皮带秤的实物校验装置，该实物校验装置包括支撑架，其特征在于，该实物校验装置还包括：称重斗1，放置在所述支撑架上，用于进行装载物料；以及称重传感器2，位于所述称重斗1与所述支撑架之间，用于感测称重斗1和物料的重量。该实物校验装置还包括：称重显示仪表，用于显示称重数据。
称重斗1放置在支撑架上，称重传感器2垫在称重斗1和支撑架之间，将需要测量的物料输入称重斗1，利用称重传感器2感测称重斗1和物料的重量，并通过称重显示仪表显示称重数据。
所述称重传感器2为4个，位于所述称重斗1的四角。同时支撑称重斗1。四个称重传感器2的输出采用并联方式，不仅提高了测量精度，而且增强了抗干扰能力。
该实物校验装置还包括：仓壁振动器3，用于使所述称重斗1进行振动，防止积料。
为了保证电子皮带秤的实物校验装置的精度，该实物校验装置还包括：标准砝码4，用于对该实物校验装置进行校准；砝码起升机5，用于提升所述标准砝码4。在此标准砝码4可以为多个，均匀的放在称重斗1的四周，可以采用2t/只的整体式结构，在需要加/卸载的时候由砝码起升机5完成，作为已知负重挂到称重斗1上以测试该电子皮带秤的实物校验装置的精度。
考虑到称重斗1有时在较大外力冲击下，可能导致称重斗1自身的轴转动或移位，因此该实物校验装置还包括：限位装置(未绘出)，用于限制所述称重斗1移动。该限位装置可以为4套，位于称重斗1四边，限位装置与称重斗1之间的间隙可以为2mm，当称重斗受外力冲击引起位移大于2mm时，限位装置将限制称重斗1继续移动。
该实物校验装置还包括卸料阀门6。为了卸料阀门6的启闭可以设置电动推杆(液压推杆)来控制，在测量物料的重量过程中卸料阀门6关闭，在测量结束后开启卸料阀门6。
为便于安装调试以及日常维护保养，在称重传感器2附近可以设有起重装置(例如千斤顶)，当称重斗1与称重传感器2需要脱开或系统调试需要时，借助千斤顶可将称重斗1顶起。
本实用新型还提供一种电子皮带秤的实物校验系统，该实物校验系统包括：上文所述的电子皮带秤的实物校验装置；电子皮带秤，用于在所述电子皮带秤的实物校验装置测量结束后进行测量；控制管理装置，用于控制所述电子皮带秤的实物校验装置运行并对比所述电子皮带秤的实物校验装置测量出的物料重量与所述电子皮带秤测量出的物料重量以校验所述电子皮带秤。
上文所述的卸料阀门6和仓壁振动器3均可以由控制管理装置进行控制，而称重传感器2的重量数据也可以传输至控制管理装置。在电子皮带秤的实物校验装置进行测量完毕后，控制管理装置可以控制卸料阀门6打开，使物料卸料并由电子皮带秤进行再次测量，控制管理装置对比所述电子皮带秤的实物校验装置测量出的物料重量与所述电子皮带秤测量出的物料重量以校验所述电子皮带秤。
通过上述技术方案，采用本实用新型提供的电子皮带秤的实物校验装置和系统，将需要测量的物料输入称重斗，利用称重传感器感测称重斗和物料的重量，再将物料继续输入至电子皮带秤，利用电子皮带秤测量物料的重量，最后将称重传感器测量出的物料重量与电子皮带秤测量出的物料的重量对比以校准电子皮带秤。本实用新型提供的电子皮带秤的实物校验装置和系统可以进行实物校秤，彻底克服了挂码、链码和传统实物校秤精度低的难题，避免了场地和天气等因素的影响，减少了中间倒运环节，提高了校秤效率，避免了煤炭破碎和粉尘污染。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种电子皮带秤的实物校验装置，该实物校验装置包括支撑架，其特征在于，该实物校验装置还包括：
称重斗(1)，放置在所述支撑架上，用于进行装载物料；
称重传感器(2)，位于所述称重斗(1)与所述支撑架之间，用于感测称重斗(1)和物料的重量；以及
起重装置，用于在需要所述称重斗(1)与所述称重传感器(2)分离时顶起所述称重斗(1)。
2.根据权利要求1所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，所述称重传感器(2)为4个，位于所述称重斗(1)的四角。
3.根据权利要求1所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，该实物校验装置还包括：
仓壁振动器(3)，用于使所述称重斗(1)进行振动，防止积料。
4.根据权利要求1所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，该实物校验装置还包括：
标准砝码(4)，用于对该实物校验装置进行校准。
5.根据权利要求4所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，该实物校验装置还包括：
砝码起升机(5)，用于提升所述标准砝码(4)。
6.根据权利要求1所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，该实物校验装置还包括：
限位装置，用于限制所述称重斗(1)移动。
7.根据权利要求1所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，该实物校验装置还包括：
称重显示仪表，用于显示称重数据。
8.根据权利要求1所述的电子皮带秤的实物校验装置，其特征在于，该实物校验装置还包括卸料阀门(6)。
9.一种电子皮带秤的实物校验系统，其特征在于，该实物校验系统包括：
权利要求1-8中任意一项权利要求所述的电子皮带秤的实物校验装置；
电子皮带秤，用于在所述电子皮带秤的实物校验装置测量结束后进行测量；
控制管理装置，用于控制所述电子皮带秤的实物校验装置运行并对比所述电子皮带秤的实物校验装置测量出的物料重量与所述电子皮带秤测量出的物料重量以校验所述电子皮带秤。
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