CN205482475U - 一种回流冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回流冷却器,包括冷却罐,冷却罐底部设置有进气口,顶部设置有排气口;所述冷却罐内设置有冷却管,冷却罐包括盘管和S管,所述盘管成对设置于冷却罐内;所述S管对称设置于盘管两侧的冷却罐内侧壁上;所述冷却罐为两段式设置,上段和下段冷却罐内军设置有盘管和S管;两段式盘管和S管两种冷却罐的设置和排布,充分对冷却罐内的气体进行冷却,减少了以往冷却罐外壁冷却,罐内中心冷却效率过低的状况,同时,将冷却液通过回流槽集中收集,减少资源的浪费和降低污染的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回流冷却器。
背景技术
在异丙醇铝生产制备过程中使用到回流冷却器设备,目前使用的回流冷却器都是使用的一般蒸馏冷却设备,其设备在冷却过程中的冷却分离不彻底,冷却液体的回收使用不完善,浪费严重,同时反应气体中存在部分有毒气体,有毒气体的反应过滤不充分等问题。
实用新型内容
针对上述出现的问题,本实用新型提供了一种结构有效,冷却回流效果好,资源回收完善的回流冷却器。
一种回流冷却器,包括冷却罐,冷却罐底部设置有进气口,顶部设置有排气口;所述冷却罐内设置有冷却管,冷却罐包括盘管和S管,所述盘管成对设置于冷却罐内;所述S管对称设置于盘管两侧的冷却罐内侧壁上;所述冷却罐为两段式设置,上段和下段冷却罐内均设置有盘管和S管。
所述上段和下段冷却罐侧壁底部均设置有聚液槽,聚液槽为环形设置。
所述冷却罐外侧设置有回流管,回流罐与聚液槽联通。
所述冷却罐底部进气口为内凸式设置。
与现有技术相比,具有的有益效果为:两段式盘管和S管两种冷却罐的设置和排布,充分对冷却罐内的气体进行冷却,减少了以往冷却罐外壁冷却,罐内中心冷却效率过低的状况,同时,将冷却液通过回流槽集中收集,减少资源的浪费和降低污染的发生。
附图说明
图1为本实用新型回流冷却器的结构示意图;
图2为本实用新型回流冷却器A-A处示意图。
具体实施方式
图示1-2为本实用新型回流冷却器的一种实施例,包括冷却罐,冷却罐底部设置有进气口,顶部设置有排气口;所述冷却罐内设置有冷却管,冷却罐包括盘管和S管,所述盘管成对设置于冷却罐内;所述S管对称设置于盘管两侧的冷却罐内侧壁上;所述冷却罐为两段式设置,上段和下段冷却罐内均设置有盘管和S管,上段和下段冷却罐侧壁底部均设置有聚液槽,聚液槽为环形设置,冷却罐外侧设置有回流管,回流罐与聚液槽联通,并与反应槽连接,冷却罐底部进气口为内凸式设置,有效防止冷却液通过底部的出气口回流,影响气体排出。
Claims (4)
1.一种回流冷却器,其特征在于:包括冷却罐,冷却罐底部设置有进气口,顶部设置有排气口;所述冷却罐内设置有冷却管,冷却罐包括盘管和S管,所述盘管成对设置于冷却罐内;所述S管对称设置于盘管两侧的冷却罐内侧壁上;所述冷却罐为两段式设置,上段和下段冷却罐内均设置有盘管和S管。
2.如权利要求1所述回流冷却器,其特征在于:所述上段和下段冷却罐侧壁底部均设置有聚液槽,聚液槽为环形设置。
3.如权利要求1所述回流冷却器,其特征在于:所述冷却罐外侧设置有回流管,回流罐与聚液槽联通。
4.如权利要求1所述回流冷却器,其特征在于:所述冷却罐底部进气口为内凸式设置。
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CN201620088070.1U CN205482475U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种回流冷却器 |
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CN (1) | CN205482475U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI745698B (zh) * | 2019-05-29 | 2021-11-11 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 廢棄物轉化裝置及其操作方法 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620088070.1U patent/CN205482475U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160817 Termination date: 20170129 |
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